CN217211897U - 一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，包括本体以及用于对钢筋进检测的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体一侧的固定轴、套设于固定轴外侧的转动板、开设于转动板一侧的放置槽、分别开设于放置槽两侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的导向杆、套设于导向杆外侧的弹簧以及设于弹簧一端的滑动板，本实用新型通过设置本体、放置槽、弹簧、转辊以及弧形部，夹持块能够对放置槽内的钢筋进行夹持固定，能够使夹持块对不同直径的钢筋进行夹持固定，解决了现有设备不能够对不同直径的钢筋进行夹持固定，现有设备不能够便捷的对不同直径的钢筋进行疲劳度检测，容易导致工件固定不稳定，降低设备对钢筋进行检测的实用性的问题。

Description

一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备

技术领域

本实用新型属于钢筋材料技术领域，尤其涉及一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，钢筋的公称直径为8-50毫米，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，现有技术对钢筋进行疲劳度检测时，固定效果不好，影响检测的实用性，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对不同直径的钢筋进行夹持固定，现有设备不能够便捷的对不同直径的钢筋进行疲劳度检测，容易导致工件固定不稳定，降低设备对钢筋进行检测的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，具备能够对不同直径的工件进行夹持固定，便于设备对工件进行疲劳度检测的实用性的优点，解决了现有设备不能够对不同直径的钢筋进行夹持固定，现有设备不能够便捷的对不同直径的钢筋进行疲劳度检测，容易导致工件固定不稳定，降低设备对钢筋进行检测的实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，包括本体以及用于对钢筋进检测的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体一侧的固定轴、套设于固定轴外侧的转动板、开设于转动板一侧的放置槽、分别开设于放置槽两侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的导向杆、套设于导向杆外侧的弹簧、设于弹簧一端的滑动板、设于两个滑动板之间的夹持块、设于滑动槽另一侧的螺杆以及用于对钢筋进行疲劳度检测的弯折部件，所述螺杆与转动板螺接，所述滑动板与滑动槽滑动连接，所述放置槽一侧和夹持块一侧均为弧形，所述固定轴与转板铰接。

作为本实用新型优选的，所述弯折部件包括设于转动板另一端的齿轮、设于本体顶部的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一伸缩杆、设于第一伸缩杆端部的齿条、开设于本体一侧且位于转动板一侧的固定槽、分别开设于固定槽两侧的挤压槽、设于挤压槽一侧的第二气缸、设于第二气缸一侧的第二伸缩杆以及设于第二伸缩杆端部的夹持板，所述齿条与齿轮啮合。

作为本实用新型优选的，所述固定槽包括放置部以及设于放置部一侧的弯折部，所述弯折部截面为梯形。

作为本实用新型优选的，所述本体另一侧且位于齿条一侧设有固定架，所述固定架一侧设于均匀排列的转轴，所述固定轴外侧套设有转辊，所述转辊与齿条滚动连接。

作为本实用新型优选的，所述夹持板截面为弧形。

作为本实用新型优选的，所述夹持块一侧和放置槽一侧分别设有弧形部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、固定轴、转动板、放置槽、滑动槽、导向杆、弹簧、滑动板、夹持块、螺杆以及弯折部件，向一侧转动螺杆能够对滑动块进行推动，滑动块对弹簧进挤压，滑动块带动夹持块在放置槽内进行移动，夹持块能够对放置槽内的钢筋进行夹持固定，能够使夹持块对不同直径的钢筋进行夹持固定。

2、本实用新型通过设置齿轮、第一气缸、第一伸缩杆、齿条、固定槽、挤压槽、第二气缸、第二伸缩杆以及夹持板，第一气缸通过第一伸缩杆带动齿条进行伸缩运动，齿条带动齿轮进行转动，由于固定轴位于转动板三分之一处，能够使齿轮带动转动板端部进行摆动，第二气缸通过带动第二伸缩杆端部的夹持板对钢筋一端进行固定，夹持块对放置槽内钢筋的另一端进行固定，转动板带动放置槽内固定的钢筋进行弯折，提高设备对钢筋进行疲劳度检测的实用性。

3、本实用新型通过设置放置部以及弯折部，所述弯折部截面为梯形，放置部便于工件进行放置，弯折部能够便于转动板带动钢筋发生弯折。

4、本实用新型通过设置固定架、转轴以及转辊，所述转辊与齿条滚动连接，转辊能够在转轴外侧进行转动，能够使转辊对齿条进行挤压，提高齿条带动齿轮进行转动的稳定性。

5、本实用新型通过设置所述夹持板截面为弧形，能够使夹持板与钢筋紧密贴合，提高两个夹持板固定钢筋的稳定性。

6、本实用新型通过设置弧形部，能够便于钢筋发生形变。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视剖视图一；

图3是本实用新型实施例提供的前视剖视图二；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处放大图。

图中：1、本体；11、固定轴；12、转动板；13、放置槽；14、滑动槽；15、导向杆；16、弹簧；17、滑动板；18、夹持块；19、螺杆；20、齿轮；21、第一气缸；22、第一伸缩杆；23、齿条；24、固定槽；25、挤压槽；26、第二气缸；27、第二伸缩杆；28、夹持板；29、固定架；30、转轴；31、转辊；32、弧形部；241、放置部；242、弯折部。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，包括本体1以及用于对钢筋进检测的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体1一侧的固定轴11、套设于固定轴11外侧的转动板12、开设于转动板12一侧的放置槽13、分别开设于放置槽13两侧的滑动槽14、设于滑动槽14一侧的导向杆15、套设于导向杆15外侧的弹簧16、设于弹簧16一端的滑动板17、设于两个滑动板17之间的夹持块18、设于滑动槽14另一侧的螺杆19以及用于对钢筋进行疲劳度检测的弯折部件，所述螺杆19与转动板12螺接，所述滑动板17与滑动槽14滑动连接，所述放置槽13一侧和夹持块18一侧均为弧形，所述固定轴11与转板铰接。

参考图1和图2，所述弯折部件包括设于转动板12另一端的齿轮20、设于本体1顶部的第一气缸21、设于第一气缸21一侧的第一伸缩杆22、设于第一伸缩杆22端部的齿条23、开设于本体1一侧且位于转动板12一侧的固定槽24、分别开设于固定槽24两侧的挤压槽25、设于挤压槽25一侧的第二气缸26、设于第二气缸26一侧的第二伸缩杆27以及设于第二伸缩杆27端部的夹持板28，所述齿条23与齿轮20啮合。

采用上述方案：通过设置齿轮20、第一气缸21、第一伸缩杆22、齿条23、固定槽24、挤压槽25、第二气缸26、第二伸缩杆27以及夹持板28，第一气缸21通过第一伸缩杆22带动齿条23进行伸缩运动，齿条23带动齿轮20进行转动，由于固定轴11位于转动板12三分之一处，能够使齿轮20带动转动板12端部进行摆动，第二气缸26通过带动第二伸缩杆27端部的夹持板28对钢筋一端进行固定，夹持块18对放置槽13内钢筋的另一端进行固定，转动板12带动放置槽13内固定的钢筋进行弯折，提高设备对钢筋进行疲劳度检测的实用性。

参考图2，所述固定槽24包括放置部241以及设于放置部241一侧的弯折部242，所述弯折部242截面为梯形。

采用上述方案：通过设置放置部241以及弯折部242，所述弯折部242截面为梯形，放置部241便于工件进行放置，弯折部242能够便于转动板12带动钢筋发生弯折。

参考图3，所述本体1另一侧且位于齿条23一侧设有固定架29，所述固定架29一侧设于均匀排列的转轴30，所述固定轴11外侧套设有转辊31，所述转辊31与齿条23滚动连接。

采用上述方案：通过设置固定架29、转轴30以及转辊31，所述转辊31与齿条23滚动连接，转辊31能够在转轴30外侧进行转动，能够使转辊31对齿条23进行挤压，提高齿条23带动齿轮20进行转动的稳定性。

参考图2，所述夹持板28截面为弧形。

采用上述方案：通过设置所述夹持板28截面为弧形，能够使夹持板28与钢筋紧密贴合，提高两个夹持板28固定钢筋的稳定性。

参考图2，所述夹持块18一侧和放置槽13一侧分别设有弧形部32。

采用上述方案：通过设置弧形部32，能够便于钢筋发生形变。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将钢筋放在固定槽24内，然后向一侧转动螺杆19，这时螺杆19向外进行运动，同时弹簧16挤压滑动板17在滑动槽14内进行滑动，然后钢筋放在放置槽13和夹持块18之间，然后向另一侧转动螺杆19，这时螺杆19推动滑动板17在滑动槽14内进行滑动，然后滑动板17带动夹持块18在放置槽13内进行滑动，然后夹持块18对钢筋一侧进行夹持固定，然后启动第二气缸26，使其通过第二伸缩杆27带动夹持板28对钢筋另一侧进行夹持固定，然后启动第一气缸21，这时第一气缸21带动第一伸缩杆22端部的齿条23进行伸缩运动，这时齿条23带动齿轮20进行往返运动，然后齿轮20带动转动板12进行转动，同时转动板12带动放置槽13内的钢筋进行弯折，这时钢筋与在弯折部242内进行运动。

综上所述：该用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，通过设置本体1、固定轴11、转动板12、放置槽13、滑动槽14、导向杆15、弹簧16、滑动板17、夹持块18、螺杆19、齿轮20、第一气缸21、第一伸缩杆22、齿条23、固定槽24、挤压槽25、第二气缸26、第二伸缩杆27、夹持板28、放置部241、弯折部242、固定架29、转轴30、转辊31以及弧形部32，向一侧转动螺杆19能够对滑动块进行推动，滑动块对弹簧16进挤压，滑动块带动夹持块18在放置槽13内进行移动，夹持块18能够对放置槽13内的钢筋进行夹持固定，能够使夹持块18对不同直径的钢筋进行夹持固定，解决了现有设备不能够对不同直径的钢筋进行夹持固定，现有设备不能够便捷的对不同直径的钢筋进行疲劳度检测，容易导致工件固定不稳定，降低设备对钢筋进行检测的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，包括本体(1)以及用于对钢筋进检测的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括设于本体(1)一侧的固定轴(11)、套设于固定轴(11)外侧的转动板(12)、开设于转动板(12)一侧的放置槽(13)、分别开设于放置槽(13)两侧的滑动槽(14)、设于滑动槽(14)一侧的导向杆(15)、套设于导向杆(15)外侧的弹簧(16)、设于弹簧(16)一端的滑动板(17)、设于两个滑动板(17)之间的夹持块(18)、设于滑动槽(14)另一侧的螺杆(19)以及用于对钢筋进行疲劳度检测的弯折部件，所述螺杆(19)与转动板(12)螺接，所述滑动板(17)与滑动槽(14)滑动连接，所述放置槽(13)一侧和夹持块(18)一侧均为弧形，所述固定轴(11)与转板铰接。

2.如权利要求1所述的一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，其特征在于：所述弯折部件包括设于转动板(12)另一端的齿轮(20)、设于本体(1)顶部的第一气缸(21)、设于第一气缸(21)一侧的第一伸缩杆(22)、设于第一伸缩杆(22)端部的齿条(23)、开设于本体(1)一侧且位于转动板(12)一侧的固定槽(24)、分别开设于固定槽(24)两侧的挤压槽(25)、设于挤压槽(25)一侧的第二气缸(26)、设于第二气缸(26)一侧的第二伸缩杆(27)以及设于第二伸缩杆(27)端部的夹持板(28)，所述齿条(23)与齿轮(20)啮合。

3.如权利要求2所述的一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，其特征在于：所述固定槽(24)包括放置部(241)以及设于放置部(241)一侧的弯折部(242)，所述弯折部(242)截面为梯形。

4.如权利要求2所述的一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，其特征在于：所述本体(1)另一侧且位于齿条(23)一侧设有固定架(29)，所述固定架(29)一侧设于均匀排列的转轴(30)，所述固定轴(11)外侧套设有转辊(31)，所述转辊(31)与齿条(23)滚动连接。

5.如权利要求2所述的一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，其特征在于：所述夹持板(28)截面为弧形。

6.如权利要求1所述的一种用于建筑工程钢筋材料的质量检测设备，其特征在于：所述夹持块(18)一侧和放置槽(13)一侧分别设有弧形部(32)。

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