CN218496638U - 一种钢筋生产用钢筋强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，涉及钢筋生产技术领域，包括测试箱，液压缸，压力传感器，工作台，所述工作台的顶端放置有钢筋主体，夹持机构。本实用新型通过设置夹持机构，驱动电机输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块向下移动，移动块移动带动移动块两侧的U型架向下移动，U型架移动带动夹持块移动，夹持块向下移动，当夹持块移动至底端的凹槽与钢筋主体的顶端接触挤压时，驱动电机停止工作，此时通过两个夹持块对钢筋主体进行夹持固定，同时夹持块移动至工作台顶端的卡槽内部，通过此结构有利于对待检测的钢筋主体进行夹持限位的操作，避免在检测时出现钢筋主体位置偏移的情况，提高了检测数据的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋生产技术领域，具体是一种钢筋生产用钢筋强度检测装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，用公称直径的毫米数表示，变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。
目前的钢筋在生产时需要通过检测装置对钢筋进行强度检测的操作，先将需要检测的钢筋放置于工作台上，之后通过液压缸带动压块移动，压块对待测钢筋进行挤压，之后通过将挤压的力传递给压力传感器，工作人员通过压力传感器显示的数值即可得出待测钢筋的强度，但是目前在对待测钢筋检测时，无法对钢筋进行限位的操作，在钢筋受挤压时会出现钢筋偏移的情况，钢筋偏移会导致压力传感器显示的数值不精确，无法得出待测钢筋的真实强度数值，为此提供了一种钢筋生产用钢筋强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决钢筋检测时易发生偏移的问题，提供一种钢筋生产用钢筋强度检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，包括测试箱，所述测试箱的内壁顶端通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的底端设置有压块，所述测试箱内壁底端通过螺栓固定有压力传感器，所述压力传感器的顶端设置有工作台，所述工作台的顶端放置有强度待测的钢筋主体，夹持机构，所述夹持机构包括通过螺栓固定于测试箱一端的第一固定板，所述第一固定板的顶端通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的底端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧通过焊接固定有U型架，所述U型架的底端通过焊接固定有夹持块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构还包括通过螺栓固定于测试箱一端的第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板的下方，且所述第二固定板通过轴承与螺纹杆转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的一端设置有限位滑块，所述测试箱设置有与移动块一端限位滑块相匹配的限位滑动槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆贯穿第一固定板，且所述螺纹杆通过轴承与第一固定板转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U型架设置有两个，且对称分布于移动块的两侧，所述测试箱的两侧设置有与U型架移动轨迹相匹配的滑动通槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶端设置有与钢筋主体相匹配的U型凹槽，且U型凹槽的两侧设置有与夹持块相匹配的卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持块的底端成型有与钢筋主体相匹配的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置夹持机构，驱动电机输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块向下移动，移动块移动带动移动块两侧的U型架向下移动，U型架移动带动夹持块移动，夹持块向下移动，当夹持块移动至底端的凹槽与钢筋主体的顶端接触挤压时，驱动电机停止工作，此时通过两个夹持块对钢筋主体进行夹持固定，同时夹持块移动至工作台顶端的卡槽内部，通过此结构有利于对待检测的钢筋主体进行夹持限位的操作，避免在检测时出现钢筋主体位置偏移的情况，提高了检测数据的精确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的另一视角结构示意图；
图4为本实用新型的图3中的B处放大结构示意图。
图中：1、测试箱；2、液压缸；3、工作台；4、夹持机构；401、第一固定板；402、驱动电机；403、螺纹杆；404、移动块；405、U型架；406、第二固定板；407、夹持块；5、压力传感器；6、钢筋主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，包括测试箱1，测试箱1的内壁顶端通过螺栓固定有液压缸2，液压缸2的底端设置有压块，测试箱1内壁底端通过螺栓固定有压力传感器5，压力传感器5的顶端设置有工作台3，工作台3的顶端放置有强度待测的钢筋主体6，夹持机构4，夹持机构4包括通过螺栓固定于测试箱1一端的第一固定板401，第一固定板401的顶端通过螺栓固定有驱动电机402，驱动电机402的底端通过联轴器连接有螺纹杆403，螺纹杆403的外壁通过螺纹连接有移动块404，移动块404的一侧通过焊接固定有U型架405，U型架405的底端通过焊接固定有夹持块407。
在本实施例中：液压缸2用于给压块提供动力，压块用于挤压钢筋主体6，压力传感器5用于显示钢筋主体6强度的数值，通过设置夹持机构4有利于对待检测的钢筋主体6进行夹持限位的操作，避免在检测时出现钢筋主体6位置偏移的情况，提高了检测数据的精确性。
请着重参阅图1、2、4，夹持机构4还包括通过螺栓固定于测试箱1一端的第二固定板406，第二固定板406位于第一固定板401的下方，且第二固定板406通过轴承与螺纹杆403转动连接；移动块404的一端设置有限位滑块，测试箱1设置有与移动块404一端限位滑块相匹配的限位滑动槽；螺纹杆403贯穿第一固定板401，且螺纹杆403通过轴承与第一固定板401转动连接；U型架405设置有两个，且对称分布于移动块404的两侧，测试箱1的两侧设置有与U型架405移动轨迹相匹配的滑动通槽；工作台3的顶端设置有与钢筋主体6相匹配的U型凹槽，且U型凹槽的两侧设置有与夹持块407相匹配的卡槽；夹持块407的底端成型有与钢筋主体6相匹配的凹槽。
在本实施例中：当需要对钢筋主体6进行强度检测时，先将钢筋主体6放置于工作台3顶端的U型槽中，之后驱动电机402工作，驱动电机402输出端转动带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动带动移动块404向下移动，移动块404移动带动移动块404两侧的U型架405向下移动，U型架405移动带动夹持块407移动，夹持块407向下移动，当夹持块407移动至底端的凹槽与钢筋主体6的顶端接触挤压时，驱动电机402停止工作，此时通过两个夹持块407对钢筋主体6进行夹持固定，同时夹持块407移动至工作台3顶端的卡槽内部，通过此结构有利于对待检测的钢筋主体6进行夹持限位的操作，避免在检测时出现钢筋主体6位置偏移的情况，提高了检测数据的精确性，之后液压缸2工作，液压缸2输出端移动带动液压缸2底端的压块向下移动，压块对钢筋主体6顶端进行挤压，通过压块挤压钢筋主体6的压力传递给工作台3，当钢筋主体6发生折弯时，液压缸2停止工作，此时工作台3底端的压力传感器5通过工作台3传递的力进行钢筋主体6强度数值的显示，工作人员通过读出压力传感器5显示的数值即可得出待测钢筋主体6的强度数值。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，包括测试箱(1)，所述测试箱(1)的内壁顶端固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底端设置有压块，所述测试箱(1)内壁底端固定有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的顶端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端放置有强度待测的钢筋主体(6)，其特征在于，夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括固定于测试箱(1)一端的第一固定板(401)，所述第一固定板(401)的顶端固定有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的底端通过联轴器连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的外壁通过螺纹连接有移动块(404)，所述移动块(404)的一侧固定有U型架(405)，所述U型架(405)的底端固定有夹持块(407)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，其特征在于，所述夹持机构(4)还包括固定于测试箱(1)一端的第二固定板(406)，所述第二固定板(406)位于第一固定板(401)的下方，且所述第二固定板(406)通过轴承与螺纹杆(403)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，其特征在于，所述移动块(404)的一端设置有限位滑块，所述测试箱(1)设置有与移动块(404)一端限位滑块相匹配的限位滑动槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，其特征在于，所述螺纹杆(403)贯穿第一固定板(401)，且所述螺纹杆(403)通过轴承与第一固定板(401)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，其特征在于，所述U型架(405)设置有两个，且对称分布于移动块(404)的两侧，所述测试箱(1)的两侧设置有与U型架(405)移动轨迹相匹配的滑动通槽。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，其特征在于，所述工作台(3)的顶端设置有与钢筋主体(6)相匹配的U型凹槽，且U型凹槽的两侧设置有与夹持块(407)相匹配的卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，其特征在于，所述夹持块(407)的底端成型有与钢筋主体(6)相匹配的凹槽。
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222290766.0U patent/CN218496638U/zh active Active
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