CN214644678U - 一种可调节的管桩预应力拉动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的管桩预应力拉动系统，包括两平行布置的轨道和机架，机架底部设有滚轮，机架上设有液压缸，液压缸活塞杆为空心结构，活塞杆内设有锁紧杆，锁紧杆两端伸出活塞杆，锁紧杆一端设有内螺纹孔、另一端外壁设有外螺纹，外螺纹处旋接有锁紧套；液压缸外壁的固定支架通过丝杆和机架连接，丝杆上旋接有螺母，机架顶部设有驱动装置。本实用新型中驱动装置可以带动螺母转动从而让丝杆上下移动，微调锁紧杆的高低用于和模具丝杆对应。机架底部的滚轮可以在轨道上滑动，满足一台机器和多套模具对应，节省成本。

Description

一种可调节的管桩预应力拉动系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩领域，尤其涉及一种可调节的管桩预应力拉动系统。

背景技术

在混凝土管桩的生产过程中，当布料机完成对管桩模具内的布料工作后，即可准备进入下一道工序。混凝土管桩中的钢筋骨架是由若干钢筋并外包扎一圈铁丝网而成，钢筋在生产制造过程中不能保证钢筋笔直，因此在对混凝土管桩模具内布料后，还需对钢筋进行拉直，以消除钢筋内的预应力，提高混凝土管桩在制造过程中的质量。有时，需要对液压缸微调垂直方向的位置使得液压缸内的锁紧杆与不同高度的模具丝杆连接。同时，为了工业化大规模生产以及节省成本，预应力拉机需要横向移动与其他位置的模具丝杆进行连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节的管桩预应力拉动系统。

本实用新型的创新点在于液压缸的空心活塞杆内设置一锁紧杆，锁紧套通过螺纹连接在锁紧杆上并顶紧活塞杆的自由端，锁紧杆一端的内螺纹连接模具的丝杆，丝杆和钢筋骨架连接，通过液压缸活塞杆推动锁紧套对钢筋骨架进行拉伸。驱动装置可以带动螺母转动从而让丝杆上下移动，微调锁紧杆的高低用于和模具丝杆对应。机架底部的滚轮可以在轨道上滑动，满足一台机器和多套模具对应，节省成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种可调节的管桩预应力拉动系统，包括两平行布置的轨道和机架，机架底部设有在两轨道上滑动的滚轮，所述机架上设有液压缸，所述液压缸活塞杆为空心结构，所述活塞杆内设有锁紧杆，锁紧杆两端伸出活塞杆，所述锁紧杆一端设有内螺纹孔、另一端外壁设有外螺纹，所述外螺纹处旋接有锁紧套，锁紧套位于活塞杆自由端部处；锁紧杆和轨道垂直；液压缸外壁设有固定支架，所述固定支架通过丝杆和机架顶部连接，所述机架顶部设有旋接在丝杆上的螺母，所述机架顶部设有带动螺母转动的驱动装置；丝杆底部和固定支架铰连。安装时，可先将内螺纹套旋接在和钢筋骨架连接的丝杆上，然后再将内螺纹套和圆套对接，内螺纹套和圆套对接时只要将凸起卡入间隙之间稍许旋转就可完成，操作更容易，且内螺纹套出现问题后易于更换。

作为优选，所述锁紧杆位于外螺纹一端的端部设有手柄。便于转动锁紧杆，让内螺纹与管桩内连接。

作为优选，所述锁紧套外壁设有若干旋转手把。方便转动锁紧套顶紧活塞杆的自由端。

作为优选，所述驱动装置包括位于螺母外壁的从动齿轮、电机、电机的输出轴上的驱动齿轮、连接驱动齿轮和从动齿轮的链条。

作为优选，所述锁紧杆的内螺纹孔端部处设有内螺纹组件，所述内螺纹组件包括和锁紧杆一体连接的圆套和位于圆套内的内螺纹套，所述圆套远离锁紧杆一端的端部内壁处设有两凸环，两凸环之间形成两间隙，所述内螺纹套外壁位于锁紧杆一端设有两凸起，所述凸起的长度略小于间隙的长度，所述内螺纹套远离锁紧杆一端设有凸条，所述凸条位于凸起的一端；凸起和凸条处的外径大于凸块的内径。安装时，可先将内螺纹套旋接在和钢筋骨架连接的丝杆上，然后再将内螺纹套和圆套对接，内螺纹套和圆套对接时只要将凸起卡入间隙之间稍许旋转就可完成，操作更容易，且内螺纹套出现问题后易于更换。

本实用新型的有益效果是 ：

1、本实用新型中液压缸的空心活塞杆内设置一锁紧杆，锁紧套通过螺纹连接在锁紧杆上并顶紧活塞杆的自由端，锁紧杆一端的内螺纹连接模具的丝杆，丝杆和钢筋骨架连接，通过液压缸活塞杆推动锁紧套对钢筋骨架进行拉伸。驱动装置可以带动螺母转动从而让丝杆上下移动，微调锁紧杆的高低用于和模具丝杆对应。机架底部的滚轮可以在轨道上滑动，满足一台机器和多套模具对应，节省成本。

2、本实用新型中锁紧杆的内螺纹孔端部处设有内螺纹组件，通过内螺纹组件方便与模具的丝杆连接，而且当内螺纹套出问题后方便更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为圆套的结构示意图。

图5为内螺纹套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1、2、3、4、5所示，一种管桩预应力拉机，包括两平行布置的轨道17和机架1，机架1底部设有在两轨道17上滑动的滚轮18，机架1上设有液压缸2，液压缸活塞杆3为空心结构，活塞杆3内设有锁紧杆4，锁紧杆4和轨道17垂直。锁紧杆4两端伸出活塞杆3，锁紧杆4一端设有内螺纹孔5、另一端外壁设有外螺纹6，外螺纹6处旋接有锁紧套7，锁紧套7位于活塞杆3自由端部处，锁紧套7外壁设有若干旋转手把8，锁紧杆4位于外螺纹6一端的端部设有手柄9。锁紧杆4的内螺纹孔5端部处设有内螺纹组件10，内螺纹组件10包括和锁紧杆4一体连接的圆套11和位于圆套11内的内螺纹套12，圆套11远离锁紧杆4一端的端部内壁处设有两凸环13，两凸环13之间形成两间隙14，内螺纹套12外壁位于锁紧杆4一端设有两凸起15，凸起15的长度略小于间隙14的长度，内螺纹套12远离锁紧杆4一端设有凸条16，凸条16位于凸起15的一端；凸起15和凸条16处的外径大于凸环13的内径。液压缸2外壁设有固定支架19，固定支架19通过丝杆20和机架1顶部连接，机架1顶部设有旋接在丝杆20上的螺母21，机架1顶部设有带动螺母21转动的驱动装置22；丝杆20底部和固定支架19铰连。驱动装置22包括位于螺母21外壁的从动齿轮23、电机24、电机24的输出轴25上的驱动齿轮26、连接驱动齿轮26和从动齿轮23的链条27。

工作原理：首先将内螺纹套12旋接在模具伸出的丝杆上，再将内螺纹套12的凸起15放入圆套11的间隙14，当凸起15整体位于圆套11的凸环13的下方时转动手柄9直至凸条16卡住凸环13，完成内螺纹组件10的装配。接着转动锁紧套7顶紧液压缸活塞杆3的自由端，最后启动液压缸2，液压缸活塞杆3自由端推动锁紧套7完成模具内管桩钢筋骨架的拉伸。当锁紧杆与模具伸出的丝杆有高度差时，启动电机24，通过驱动齿轮26带动从动齿轮23转动，从而螺母21转动，丝杆20可以在垂直方向移动拉动液压缸2在垂直方向位移，从而调节锁紧杆在垂直方向的位置。当其他管桩需要进行预应力拉动时，通过轨道17和滚轮18移动预应力拉机的位置，满足一台机器和多套模具对应。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种可调节的管桩预应力拉动系统，其特征在于，包括两平行布置的轨道和机架，机架底部设有在两轨道上滑动的滚轮，所述机架上设有液压缸，所述液压缸活塞杆为空心结构，所述活塞杆内设有锁紧杆，锁紧杆两端伸出活塞杆，所述锁紧杆一端设有内螺纹孔、另一端外壁设有外螺纹，所述外螺纹处旋接有锁紧套，锁紧套位于活塞杆自由端部处；锁紧杆和轨道垂直；液压缸外壁设有固定支架，所述固定支架通过丝杆和机架顶部连接，所述机架顶部设有旋接在丝杆上的螺母，所述机架顶部设有带动螺母转动的驱动装置；丝杆底部和固定支架铰连。

2.根据权利要求1所述的管桩预应力拉动系统，其特征在于，所述锁紧杆位于外螺纹一端的端部设有手柄。

3.根据权利要求1所述的管桩预应力拉动系统，其特征在于，所述锁紧套外壁设有若干旋转手把。

4.根据权利要求1所述的管桩预应力拉动系统，其特征在于，所述驱动装置包括位于螺母外壁的从动齿轮、电机、电机的输出轴上的驱动齿轮、连接驱动齿轮和从动齿轮的链条。

5.根据权利要求1所述的管桩预应力拉动系统，其特征在于，所述锁紧杆的内螺纹孔端部处设有内螺纹组件，所述内螺纹组件包括和锁紧杆一体连接的圆套和位于圆套内的内螺纹套，所述圆套远离锁紧杆一端的端部内壁处设有两凸环，两凸环之间形成两间隙，所述内螺纹套外壁位于锁紧杆一端设有两凸起，所述凸起的长度略小于间隙的长度，所述内螺纹套远离锁紧杆一端设有凸条，所述凸条位于凸起的一端；凸起和凸条处的外径大于凸块的内径。

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