CN211228904U - 一种固基用钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固基用钢结构，包括主钢和连接机构，所述主钢的外表面设置有轧钢，所述轧钢的内侧四个挂角位置处均设置有限定片，且轧钢与主钢通过限定片固定连接，所述轧钢的内部设置有驱动盘，所述驱动盘的前表面和后表面一侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有顶杆，且顶杆与限定片固定连接，所述驱动盘的内部设置有固定螺栓，且固定螺栓与轧钢固定连接；通过设计了安装在轧钢内侧的限定片以及轧钢内部的驱动盘、连接杆和顶杆便于固定连接轧钢与主钢，有效的增加了该装置的安装效率，同时降低了人力资源的损耗。

Description

一种固基用钢结构

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种固基用钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的固基用钢结构在使用时需要利用轧钢对齐进行限定，防止其变形，而轧钢一般是使用钢丝与主钢固定连接，这种连接方式较为不便的问题，为此我们提出一种固基用钢结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固基用钢结构，以解决上述背景技术中提出现有的固基用钢结构在使用时需要利用轧钢对齐进行限定，防止其变形，而轧钢一般是使用钢丝与主钢固定连接，这种连接方式较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固基用钢结构，包括主钢和连接机构，所述主钢的外表面设置有轧钢，所述轧钢的内侧四个挂角位置处均设置有限定片，且轧钢与主钢通过限定片固定连接，所述轧钢的内部设置有驱动盘，所述驱动盘的前表面和后表面一侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有顶杆，且顶杆与限定片固定连接，所述驱动盘的内部设置有固定螺栓，且固定螺栓与轧钢固定连接，所述固定螺栓的外表面固定连接有固定片。

优选的，所述连接机构包括连接套，所述连接套的外表面两端均固定连接有调节螺母，所述调节螺母的内部设置有横杆，且横杆贯穿主钢。

优选的，所述驱动盘共设置有四个，且均安装在轧钢的内部，所述驱动盘的前表面开设有“Φ”字形孔洞。

优选的，所述主钢的两端侧面均设置有圆形孔洞，且圆形孔洞直径等于横杆直径的一点一倍。

优选的，所述连接套的形状为中空圆柱体，且连接套的外表面设置有螺纹凹槽，所述连接套的两侧均设置有矩形孔洞。

优选的，所述调节螺母的形状为中空圆柱体，且调节螺母的内壁设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两侧均设置有圆形孔洞，所述调节螺母的内壁设置有螺纹凹槽。

优选的，所述连接机构共设置有四个，且四个所述连接机构分别安装在四个所述主钢的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计了安装在轧钢内侧的限定片以及轧钢内部的驱动盘、连接杆和顶杆便于固定连接轧钢与主钢，有效的增加了该装置的安装效率，同时降低了人力资源的损耗。

2、通过设计了安装在主钢一端的连接套以及连接套上的调节螺母和横杆便于连接两个主钢，同时还可调节两个主钢的总长度，增加了该装置的可调节范围，使得其可适用于各种情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动盘部分结构示意图；

图4为本实用新型的驱动盘部分俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型连接套部分剖视结构示意图。

图中：1、调节螺母；2、连接套；3、轧钢；5、主钢；6、限定片；7、顶杆；8、连接杆；9、驱动盘；10、固定螺栓；11、固定片；12、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种固基用钢结构，包括主钢5和连接机构，主钢5的外表面设置有轧钢3，轧钢3的内侧四个挂角位置处均设置有限定片6，且轧钢3与主钢5通过限定片6固定连接，轧钢3的内部设置有驱动盘9，驱动盘9的前表面和后表面一侧均转动连接有连接杆8，连接杆8的一端转动连接有顶杆7，且顶杆7与限定片6固定连接，驱动盘9的内部设置有固定螺栓10，且固定螺栓10与轧钢3固定连接，固定螺栓10的外表面固定连接有固定片11，为了便于固定连接轧钢3与主钢5。

为了便于延展该装置，本实施例中，优选的，连接机构包括连接套2，连接套2的外表面两端均固定连接有调节螺母1，调节螺母1的内部设置有横杆12，且横杆12贯穿主钢5。

为了保证限定片6的变化，本实施例中，优选的，驱动盘9共设置有四个，且均安装在轧钢3的内部，驱动盘9的前表面开设有“Φ”字形孔洞。

为了保证横杆12穿过，本实施例中，优选的，主钢5的两端侧面均设置有圆形孔洞，且圆形孔洞直径等于横杆12直径的一点一倍。

为了保证与调节螺母1连接，本实施例中，优选的，连接套2的形状为中空圆柱体，且连接套2的外表面设置有螺纹凹槽，连接套2的两侧均设置有矩形孔洞。

为了便于与连接套2连接，本实施例中，优选的，调节螺母1的形状为中空圆柱体，且调节螺母1的内壁设置有矩形凹槽，矩形凹槽的两侧均设置有圆形孔洞，调节螺母1的内壁设置有螺纹凹槽。

为了保证该装置的延展，本实施例中，优选的，连接机构共设置有四个，且四个连接机构分别安装在四个主钢5的一端。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，若需增加主钢5的高度，则将另一个主钢5插入至连接套2的内部，并保证主钢5上的孔洞与调节螺母1上的孔洞对齐，然后再将横杆12插入至主钢5的内部，然后对调节螺母1上的孔洞进行填封，即可实现连接，在连接完成后，使用者可旋转调节螺母1，调整连接套2上两个调节螺母1之间的距离，实现调整两个主钢5的总长度，直至其适用，然后再将轧钢3套接在主钢5的外表面，并保证主钢5处于限定片6与轧钢3之间，然后旋转固定螺栓10，由于固定片11的存在，在固定螺栓10旋转过程中，驱动盘9被带动旋转，这时驱动盘9即可通过连接杆8和顶杆7推送限定片6的一端，使得限定片6夹紧主钢5，进而形成固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固基用钢结构，包括主钢（5）和连接机构，其特征在于：所述主钢（5）的外表面设置有轧钢（3），所述轧钢（3）的内侧四个挂角位置处均设置有限定片（6），且轧钢（3）与主钢（5）通过限定片（6）固定连接，所述轧钢（3）的内部设置有驱动盘（9），所述驱动盘（9）的前表面和后表面一侧均转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端转动连接有顶杆（7），且顶杆（7）与限定片（6）固定连接，所述驱动盘（9）的内部设置有固定螺栓（10），且固定螺栓（10）与轧钢（3）固定连接，所述固定螺栓（10）的外表面固定连接有固定片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种固基用钢结构，其特征在于：所述连接机构包括连接套（2），所述连接套（2）的外表面两端均固定连接有调节螺母（1），所述调节螺母（1）的内部设置有横杆（12），且横杆（12）贯穿主钢（5）。

3.根据权利要求1所述的一种固基用钢结构，其特征在于：所述驱动盘（9）共设置有四个，且均安装在轧钢（3）的内部，所述驱动盘（9）的前表面开设有“Φ”字形孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种固基用钢结构，其特征在于：所述主钢（5）的两端侧面均设置有圆形孔洞，且圆形孔洞直径等于横杆（12）直径的一点一倍。

5.根据权利要求2所述的一种固基用钢结构，其特征在于：所述连接套（2）的形状为中空圆柱体，且连接套（2）的外表面设置有螺纹凹槽，所述连接套（2）的两侧均设置有矩形孔洞。

6.根据权利要求2所述的一种固基用钢结构，其特征在于：所述调节螺母（1）的形状为中空圆柱体，且调节螺母（1）的内壁设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两侧均设置有圆形孔洞，所述调节螺母（1）的内壁设置有螺纹凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种固基用钢结构，其特征在于：所述连接机构共设置有四个，且四个所述连接机构分别安装在四个所述主钢（5）的一端。

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