CN214444153U - 一种钢筋笼主筋焊接定位工具 - Google Patents

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黄小波
刘雪峰
袁流
滕威
初齐
王世毛
李健雄
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Abstract

本实用新型涉及一种钢筋笼主筋焊接定位工具,属于桩基施工领域,其结构包括握持杆、中间管槽和滑杆,握持杆一端带有把手,另一端与中间管槽上端固定,握持杆与中间管槽端面的交接处形成下卡口,中间管槽内通长设有滑槽,在中间管槽侧壁开孔,并配置有螺栓,滑杆一端置于滑槽内,可在滑槽内滑动,并由螺栓固定滑杆伸入滑槽的长度,滑杆另一端伸出滑槽,并在滑杆另一端设有竖直朝上的挡杆,挡杆与滑杆的交接处形成上卡口。在使用时能够将主筋按照设定的间距有效固定,有利于钢筋笼主筋焊接施工,通过调节滑杆伸出滑槽的长度位置,能适应各种不同大小的钢筋笼,钢筋笼主筋的间距可通过滑杆伸出长度进行控制,提高钢筋笼制作的质量,操作简单,提高制作效率。

Description

一种钢筋笼主筋焊接定位工具
技术领域
本实用新型涉及桩基施工领域,具体涉及一种桩基工程中的钢筋笼主筋焊接定位工具。
背景技术
目前,桩基施工中,涉及到大量的钢筋笼加工制造。钢筋笼是由主筋与筋箍焊接而成,其主筋长度方向互相平行,且有一定的间距,在钢筋笼主筋外侧设有箍筋,箍筋设定的螺距或间距缠绕绑定后焊接到主筋上。钢筋笼焊接作业中,主筋间距是影响钢筋笼质量的主控因素之一,并且控制较为困难。一般现场作业时,通常采用卷尺对主筋摆放位置进行测量,由于主筋通常尺寸较大,质量大,各个焊接点位工人不同,容易产生较大误差,导致主筋的间距控制不准,从而影响钢筋笼质量,也容易一起二次整改作业,不利于提高施工效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢筋笼主筋焊接定位工具,要解决桩基钢筋笼焊接作业时,主筋间距控制不准确,影响钢筋笼质量及降低钢筋笼验收合格率等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
这种钢筋笼主筋焊接定位工具,包括握持杆、中间管槽和滑杆;握持杆一端带有把手,另一端与中间管槽上端固定,握持杆与中间管槽端面的交接处形成下卡口,中间管槽内通长设有滑槽,在中间管槽侧壁开孔,并配置有螺栓,滑杆一端置于滑槽内,可在滑槽内滑动,并由螺栓固定滑杆伸入滑槽的长度,滑杆另一端伸出滑槽,并在滑杆另一端设有竖直朝上的挡杆,挡杆与滑杆的交接处形成上卡口。
进一步,所述把手为塑料材质,所述握持杆为长度30cm~35cm的圆钢。
进一步,所述握持杆与中间管槽的轴线平行。
进一步,所述握持杆另一端与中间管槽管口处上端焊接固定。
进一步,所述挡杆与滑杆之间呈直角,挡杆为圆杆。
进一步,所述中间管槽的外径为20mm~25mm,内径为11mm~14mm,材质为钢管,滑杆为直径9mm~12mm的钢筋。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型在使用时能够将主筋按照设定的间距有效固定,有利于钢筋笼主筋焊接施工,同时更好的保证施工质量。在钢筋笼主筋焊接时,根据具体施工要求,固定滑杆右端伸出滑槽长度,并用螺栓固定滑杆在滑槽内的位置,可保证上卡口与下卡口的间距,而两个卡口之间的间距即为钢筋笼主筋的焊接间距。通过调节滑杆伸出滑槽的长度位置,能适应各种不同大小的钢筋笼,钢筋笼主筋的间距可通过滑杆伸出长度进行控制,提高钢筋笼制作的质量,操作简单,提高制作效率。
采用上述技术方案后,该钢筋笼主筋焊接定位工具有以下优点:
1. 该钢筋笼主筋焊接定位工具结构简单,且制作成本低。
2. 该钢筋笼主筋焊接定位工具能够对主筋进行精确定位,有效保证钢筋笼主筋的间距,且使用方便。
3. 该钢筋笼主筋焊接定位工具能方便的调节滑杆位置,能够适应不同尺寸大小的钢筋笼,有较强的适应性。
附图说明
图1为本实用新型一种钢筋笼焊接定位工具的结构示意图。
图2为本实用新型一种钢筋笼焊接定位工具的结构立体图。
附图标记:1-把手,2-握持杆,3-中间管槽,4-螺栓,5-滑杆,6-挡杆,7-下卡口,8-上卡口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种钢筋笼主筋焊接定位工具进行详细说明。
如附图1、图2所示的一种钢筋笼主筋焊接定位工具,这种钢筋笼主筋焊接定位工具,包括握持杆2、中间管槽3和滑杆5;握持杆2一端带有把手1,另一端与中间管槽3上端固定,握持杆2与中间管槽3端面的交接处形成下卡口7,中间管槽3内通长设有滑槽,在中间管槽3侧壁开孔,并配置有螺栓4,滑杆5一端置于滑槽内,可在滑槽内滑动,并由螺栓4固定滑杆5伸入滑槽的长度,滑杆5另一端伸出滑槽,并在滑杆5另一端设有竖直朝上的挡杆6,挡杆6与滑杆5的交接处形成上卡口8,用于焊接时,固定钢筋笼的新增主筋。
所述把手1可为塑料材质,所述握持杆2为长度30cm~35cm的圆钢。
所述握持杆2与中间管槽3的轴线平行。握持杆2另一端与中间管槽3管口处上端焊接固定。
所述挡杆6与滑杆5之间呈直角,挡杆6为圆杆。
所述中间管槽3的外径可为20mm~25mm,优选22mm。内径可为11mm~14mm,优选12mm,材质为钢管,滑杆5可为直径9mm~12mm的钢筋。
该钢筋笼主筋焊接定位工具的使用方法如下:
根据具体施工要求,通过调节滑杆右端伸出滑槽长短,预先设定固定长度。具体操作如下,数名工人同时将设定好长度的工具下卡口固定在已焊接好的前一根主筋上,同时将下一根主筋至于工具上卡口处,此时已保证两个主筋的间距一致,从而完成两相邻钢筋笼主筋的焊接,焊接完毕,重复上述操作,逐个对钢筋笼主筋进行焊接,完成对钢筋笼主筋的焊接。通过调节滑杆位置,能适应各种不同大小的钢筋笼,钢筋笼主筋的间距可通过滑杆伸出长度进行控制,有利于钢筋笼制作的质量,提高制作效率。

Claims (6)

1.一种钢筋笼主筋焊接定位工具,其特征在于:包括握持杆(2)、中间管槽(3)和滑杆(5);握持杆(2)一端带有把手(1),另一端与中间管槽(3)上端固定,握持杆(2)与中间管槽(3)端面的交接处形成下卡口(7),中间管槽(3)内通长设有滑槽,在中间管槽(3)侧壁开孔,并配置有螺栓(4),滑杆(5)一端置于滑槽内,可在滑槽内滑动,并由螺栓(4)固定滑杆(5)伸入滑槽的长度,滑杆(5)另一端伸出滑槽,并在滑杆(5)另一端设有竖直朝上的挡杆(6),挡杆(6)与滑杆(5)的交接处形成上卡口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼主筋焊接定位工具,其特征在于:所述把手(1)为塑料材质,所述握持杆(2)为长度30cm~35cm的圆钢。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼主筋焊接定位工具,其特征在于:所述握持杆(2)与中间管槽(3)的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼主筋焊接定位工具,其特征在于:所述握持杆(2)另一端与中间管槽(3)管口处上端焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼主筋焊接定位工具,其特征在于:所述挡杆(6)与滑杆(5)之间呈直角,挡杆为圆杆。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼主筋焊接定位工具,其特征在于:所述中间管槽(3)的外径为20mm~25mm,内径为11mm~14mm,材质为钢管,滑杆(5)为直径9mm~12mm的钢筋。
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