CN220761505U - 钢筋笼焊接辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋笼焊接辅助工具，包括固定杆、用于卡设已固定主筋的定位杆、以及用于定位待固定主筋的限位组件，该定位杆的第一端固定于该固定杆，该限位组件包括滑动套设于该固定杆的限位板、以及用于将该限位板锁定在该固定杆上的紧固件。该固定杆为螺杆，紧固件为螺合于该固定杆上位于该限位板背对于该定位杆一侧的螺母。本实用新型通过定位杆和限位板对前一根主筋和后一根主筋的同时限位而控制两根主筋之间的间距，解决了现有技术中钢筋笼主筋间距控制不准确的技术问题。该装置可实现同一部位单人抬筋的同时实现焊接工作，减少了人员的需求，提高了焊接效率的同时，还可保证提高钢筋笼焊的质量。

Description

钢筋笼焊接辅助工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种钢筋笼焊接辅助工具。

背景技术

钢筋笼是桩基工程中的主要组成部分，成桩质量与钢筋笼的加工质量息息相关。现阶段，钢筋笼的加工工艺已较为成熟，但在实际施工过程中，主筋间距控制不到位的现象仍然比较普遍，主筋间距的控制已成为影响钢筋笼加工验收合格率的重要指标。目前，采用加劲箍筋定位技术是钻孔灌注桩钢筋笼加工中一种较为常见的主筋间距控制办法，相较于其他工艺，该工艺具有流程简便、容易上手等优点，其主筋定位的准确性主要取决于加劲筋上标识位置的准确性和工人之间的协调配合程度以及工人焊接操作的稳定性，但在实际操作过程中，该工艺主筋间距的控制往往需要多人相互配合，且比较考验抬筋工与焊接工之间的配合程度，默契度要求比较高，在加工过程中，若任何一方没做到同步，都会影响主筋间距控制的准确性。

实用新型内容

针对上述现有技术中存着的不足之处，本实用新型提供了一种钢筋笼焊接辅助工具，解决了现有技术中钢筋笼主筋间距控制不准确的技术问题。

第一方面，本实用新型公开了一种钢筋笼焊接辅助工具，包括固定杆、用于卡设已固定主筋的定位杆、以及用于定位待固定主筋的限位组件，该定位杆的第一端固定于该固定杆，该限位组件包括滑动套设于该固定杆的限位板、以及用于将该限位板锁定在该固定杆上的紧固件。

本实用新型的钢筋笼焊接辅助工具进一步改进在于，该固定杆为螺杆，紧固件为螺合于该固定杆上位于该限位板背对于该定位杆一侧的螺母。

本实用新型的钢筋笼焊接辅助工具进一步改进在于，该定位杆与该固定杆之间形成有与该已固定主筋的外径相适配的卡设空间。

本实用新型的钢筋笼焊接辅助工具进一步改进在于，该定位杆呈L型，该定位杆包括与该固定杆垂直固定的竖杆、以及平行于该固定杆且固定于该竖杆的横杆，该横杆与该固定杆之间形成有朝向该固定杆的第一端的开口，该固定杆的第二端上设有把手。

本实用新型的钢筋笼焊接辅助工具进一步改进在于，该把手为橡胶材料制成。

第二方面，本实用新型还提供了一种采用如上所述的钢筋笼焊接辅助工具的焊接辅助方法，包括如下步骤：于箍筋上焊接已固定主筋；将限位板于固定杆上滑动，调整该限位板与定位杆之间的距离至待固定主筋间距，通过紧固件将该限位板锁定在该固定杆上；将该定位杆卡于该已固定主筋上，将待固定主筋贴于该限位板靠近该定位杆的一侧；将该待固定主筋与该箍筋焊接；取下钢筋笼焊接辅助工具，将该定位杆卡于该待固定主筋上，将下一根主筋贴于该限位板靠近该定位杆的一侧，并将下一根主筋与该箍筋焊接；以此类推，直至所有主筋焊接完成。

本实用新型的钢筋笼焊接辅助工具进一步改进在于，该固定杆为螺杆，紧固件为螺合于该固定杆上的螺母；在通过紧固件将该限位板锁定在该固定杆上时，将该螺母绕该螺杆转动，调节的过程中，使该限位板背对于该定位杆一侧保持抵靠于该螺母上。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过定位杆和限位板对前一根主筋和后一根主筋的同时限位而控制两根主筋之间的间距，解决了现有技术中钢筋笼主筋间距控制不准确的技术问题。该装置可实现同一部位单人抬筋的同时实现焊接工作，减少了人员的需求，提高了焊接效率的同时，还可保证提高钢筋笼焊的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的钢筋笼焊接辅助工具的结构示意图。

图2为本实用新型的钢筋笼焊接辅助工具的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了钢筋笼焊接辅助工具，包括固定杆1、用于卡设已固定主筋6的定位杆2、以及用于定位待固定主筋7的限位组件，该定位杆2的第一端固定于该固定杆1，该限位组件包括滑动套设于该固定杆1的限位板3、以及用于将该限位板3锁定在该固定杆1上的紧固件。本装置辅助钢筋笼焊接时主筋间距的控制，提高钢筋笼的焊接质量。

优选的，该固定杆1为螺杆，紧固件为螺合于该固定杆1上位于该限位板3背对于该定位杆2一侧的螺母4。该螺母4可采用六角螺母4或是蝴蝶螺母4，从而方便在螺杆上进行旋转调节。通过螺母4与螺杆的调节方式可实现主筋间距的调节，从而适用不同间距的主筋进行焊接，提高装置整体的灵活性。

优选的，该定位杆2与该固定杆1之间形成有与该已固定主筋6的外径相适配的卡设空间。通过该卡设空间卡入已固定主筋6，从而以已固定主筋6为基准进行后续的待固定主筋7的定位，并进行后续焊接

优选的，该定位杆2呈L型，该定位杆2包括与该固定杆1垂直固定的竖杆、以及平行于该固定杆1且固定于该竖杆的横杆，该横杆与该固定杆1之间形成有朝向该固定杆1的第一端的开口，该固定杆1的第二端上设有把手5。该横杆至固定杆1之间的距离等于已固定主筋6的外径。进一步地，该竖杆为伸缩杆，伸缩杆采用子母杆的结构形式，并通过插销实现长度固定，子杆和母杆上沿长度方向间隔开设有多个供插销插设的插孔，该插销根据需要的长度选择性插设至子杆和母杆对应的插孔内，从而实现调节横杆至固定杆1之间的距离，进而适应不同外径的主筋，以进一步提高装置的灵活度。该横杆的第一端朝向固定杆1的第一端，从而方便将已固定主筋6插入定位杆2的内部，同时在需要取走本装置时，只需要绕已固定主筋6相对向外进行旋转，即可使待固定主筋7脱离本装置，则可直接取走本装置，使用方便快捷。

优选的，该把手5为橡胶材料制成，从而使把手5具有一定的防滑作用和舒适性，使得在使用本装置的过程中能够实现单手使用本装置，而另一个手则可进行焊接的操作，减少了人员的需求，提高了焊接效率。

另一方面，本实用新型还提供了一种采用如上所述的钢筋笼焊接辅助工具的焊接辅助方法，包括如下步骤：于箍筋8上焊接已固定主筋6；将限位板3于固定杆1上滑动，调整该限位板3与定位杆2之间的距离至主筋间距，通过紧固件将该限位板3锁定在该固定杆1上的位置；将该定位杆2卡于该已固定主筋6上，将待固定主筋7贴于该限位板3靠近该定位杆2的一侧；将该待固定主筋7与该箍筋8焊接；取下钢筋笼焊接辅助工具，将该定位杆2卡于该待固定主筋7上，将下一根主筋贴于该限位板3靠近该定位杆2的一侧，并将下一根主筋与该箍筋8焊接；以此类推，直至所有主筋焊接完成。

优选的，该固定杆1为螺杆，紧固件为螺合于该固定杆1上的螺母4；在通过紧固件将该限位板3锁定在该固定杆1上的位置时，将该螺母4绕该螺杆转动，调节的过程中，使该限位板3背对于该定位杆2一侧保持抵靠于该螺母4上。

具体的，先将箍筋8垂直与第一根主筋焊接好，放置在钢筋加工平台上。右采用先调节固定好主筋的间距，也可采用先放置好主筋，再贴于钢筋调节好主筋间距，再以这个主筋间距为基准进行焊接操作，后进行主筋间距调节的方法为先利用该装置将已与箍筋8焊接好的第一根主筋放置在定位杆2的卡槽内，将第二根主筋放置在限位板3靠近该定位杆2的一侧，再将限位板3调整到箍筋8相应位置，稳定后进行焊接。同样，将第三根主筋放置在在限位板3靠近该定位杆2的一侧，利用该装置将第二根主筋放置在定位杆2的卡槽内，调整该限位板3到箍筋8合适位置，稳定后进行焊接。其余主筋依次采取上述操作，直至所有主筋完成焊接。

本实用新型通过定位杆和限位板对前一根主筋和后一根主筋的同时限位而控制两根主筋之间的间距，解决了现有技术中钢筋笼主筋间距控制不准确的技术问题。该装置可实现同一部位单人抬筋的同时实现焊接工作，减少了人员的需求，提高了焊接效率的同时，还可保证提高钢筋笼焊的质量。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种钢筋笼焊接辅助工具，其特征在于，包括固定杆、用于卡设已固定主筋的定位杆、以及用于定位待固定主筋的限位组件，所述定位杆的第一端固定于所述固定杆，所述限位组件包括滑动套设于所述固定杆的限位板、以及用于将所述限位板锁定在所述固定杆上的紧固件。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼焊接辅助工具，其特征在于，所述固定杆为螺杆，紧固件为螺合于所述固定杆上位于所述限位板背对于所述定位杆一侧的螺母。

3.根据权利要求1所述的钢筋笼焊接辅助工具，其特征在于，所述定位杆与所述固定杆之间形成有与所述已固定主筋的外径相适配的卡设空间。

4.根据权利要求1所述的钢筋笼焊接辅助工具，其特征在于，所述定位杆呈L型，所述定位杆包括与所述固定杆垂直固定的竖杆、以及平行于所述固定杆且固定于所述竖杆的横杆，所述横杆与所述固定杆之间形成有朝向所述固定杆的第一端的开口，所述固定杆的第二端上设有把手。

5.根据权利要求4所述的钢筋笼焊接辅助工具，其特征在于，所述把手为橡胶材料制成。