CN212613841U - 板缝控制工具 - Google Patents

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王俊杰
许建
张俊清
陈柏松
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Abstract

本实用新型公开了板缝控制工具,包括一号叠合板,一号叠合板的一侧外表面设置有固定钢板,固定钢板的一侧外表面设置有一号螺杆,一号螺杆的外壁设置有控制机构,控制机构的内壁设置有二号叠合板。本实用新型的板缝控制工具,通过设置的控制机构,具备有能准确控制叠合板板缝大小,以及叠合板安装位置,方便快捷,大大提高施工效率,降低了施工成本,能准确的确定出两叠合板之间的板缝宽度,叠合板吊装完成后不需要再进行二次调整,加快叠合板施工进度。解决了叠合板吊装过程中叠合板与叠合板之间板缝宽度无法准确确定,需要后续人工调整板缝宽度的问题等特点,进一步提升了设备使用的功能性。

Description

板缝控制工具
技术领域
本实用新型涉及施工辅助设备领域,特别是板缝控制工具。
背景技术
在叠合板吊装施工过程,叠合板与叠合板之间的板缝间距控制是个难点,叠合板板缝间距偏差大,叠合板安装定位不准确是普遍现象。现阶段叠合板板缝控制主要施工方法为先确定好启始位置的叠合板,然后根据设计要求的板缝宽度用卷尺量出具体数值,在顶板上做记号,然后再吊装下一块叠合板,在该叠合板吊装完成后,再对该叠合板进行调整,将叠合板板缝调整到设计要求的宽度。
但是在现有技术中存在的缺点为:第一,用卷尺确定板缝宽度,然后做记号,在吊装过程中无法准确确定板缝宽度。第二,叠合板吊装完成后,需要人工对叠合进行调整,吊装工期较长,且浪费人力、物力。第三,在调整板缝宽度过程中会对叠合板本身造成一定程度的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供板缝控制工具,要解决叠合板吊装施工中施工效率低、叠合板吊装过程中叠合板与叠合板之间板缝宽度无法准确确定,需要后续人工调整板缝宽度的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
板缝控制工具,包括一号叠合板1,所述一号叠合板1的一侧外表面设置有固定钢板3,固定钢板3的一侧外表面设置有一号螺杆4,一号螺杆4的外壁设置有控制机构2,控制机构2的内壁设置有二号叠合板5;所述控制机构2包括方形钢柱201、二号螺杆202、L型钢板203与防撞钢板204,二号螺杆202位于防撞钢板204的下端,L型钢板203位于二号螺杆202的外壁,方形钢柱201位于L型钢板203的上端。
进一步,方形钢柱201与L型钢板203之间设有焊油,方形钢柱201的下端外表面通过焊油与L型钢板203的上端外表面固定连接。
进一步,二号螺杆202的外壁设置有螺纹。
进一步,防撞钢板204与二号螺杆202之间设有焊油,防撞钢板204的下端外表面通过焊油与二号螺杆202的上端外表面固定连接。
进一步,一号螺杆4外表面设有螺纹;固定钢板3外表面与一号螺杆4的一侧端头固定连接。
进一步,一号螺杆4与控制机构2之间通过螺纹连接。
进一步,L型钢板203的横板厚度大于防撞钢板204的厚度。
进一步,二号螺杆202底部还设置有把手。
本实用新型的有益效果体现在:
1,本实用新型提供的板缝控制工具,通过设置的控制机构,在一号叠合板与二号叠合板吊装施工中,先根据施工图纸确定好起始二号叠合板的具体位置,然后在该二号叠合板内侧(板缝一侧)两端各安置一个该工具,首先将倒L型钢板凹槽的位置插入二号叠合板内,然后通过拧动倒L型钢板上二号螺杆,使该二号螺杆顶部的防撞钢板与二号叠合板紧密结合,将该工具固定住。然后再通过转动与方形钢柱相连的一号螺杆,通过钢尺测量调整到设计要求板缝宽度位置,然后再进行下一块叠合板吊装作业,吊装时二号叠合板紧贴着与方形钢柱相连的二号螺杆顶部的防撞钢板下落即可,最后再调节螺杆将该工具拆卸下来。
2,本实用新型提供的板缝控制工具,工人操作起来比较简单,耐久实用,可以重复周转利用。本工具在叠合板吊装施工中,能准确的确定出两叠合板之间的板缝宽度,叠合板吊装完成后不需要再进行二次调整,加快叠合板施工进度,节省人力物力。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型板缝控制工具的整体结构示意图。
图2为本实用新型板缝控制工具中控制机构的结构图。
图3为本实用新型板缝控制工具的控制机构侧面示意图。
附图标记:1-一号叠合板、2-控制机构、201-方形钢柱、202-二号螺杆、203-L型钢板、204-防撞钢板、3-固定钢板、4-一号螺杆、5-二号叠合板。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
实施例
如图1、3所示,板缝控制工具,包括一号叠合板1,一号叠合板1的一侧外表面设置有固定钢板3,固定钢板3的一侧外表面设置有一号螺杆4,一号螺杆4的外壁设置有控制机构2,控制机构2的内壁设置有二号叠合板5。
如图2所示,控制机构2包括方形钢柱201、二号螺杆202、L型钢板203与防撞钢板204,二号螺杆202位于防撞钢板204的下端,L型钢板203位于二号螺杆202的外壁,方形钢柱201位于L型钢板203的上端,方便人们使用。
进一步的,方形钢柱201与L型钢板203之间设有焊油,方形钢柱201的下端外表面通过焊油与L型钢板203的上端外表面固定连接,二号螺杆202与L型钢板203之间设有螺纹,二号螺杆202的外壁通过螺纹与L型钢板203固定连接,方便节省人力与物力。
进一步的,防撞钢板204与二号螺杆202之间设有焊油,防撞钢板204的下端外表面通过焊油与二号螺杆202的上端外表面固定连接,方便固定二号叠合板5。
进一步的,所固定钢板3与一号螺杆4之间设有螺纹,固定钢板3的一侧外表面通过螺纹与一号螺杆4的外壁固定连接,方便进行固定。
进一步的,一号螺杆4与控制机构2之间设有螺纹,一号螺杆4的一侧外表面通过螺纹与控制机构2的一侧外表面固定连接,这样方便通过钢尺测量调整到设计要求板缝宽度位置。
工作原理:本实用新型由一号叠合板1、控制机构2、方形钢柱201、二号螺杆202、L型钢板203、防撞钢板204、固定钢板3、一号螺杆4、二号叠合板5等部件组成,首先,在一号叠合板1与二号叠合板5吊装施工中,先根据施工图纸确定好起始二号叠合板5的具体位置,然后在该二号叠合板5内侧(板缝一侧)两端各安置一个该工具,
首先将倒L型钢板203凹槽的位置插入二号叠合板5内,然后通过拧动倒L型钢板203上二号螺杆202,使该二号螺杆202顶部的防撞钢板204与二号叠合板5紧密结合,将该工具固定住。
然后再通过转动与方形钢柱201相连的一号螺杆4,通过钢尺测量调整到设计要求板缝宽度位置,然后再进行下一块叠合板吊装作业,吊装时二号叠合板5紧贴着与方形钢柱201相连的二号螺杆202顶部的防撞钢板204下落即可,最后再调节螺杆将该工具拆卸下来,重复使用。
本实用新型采用固定钢板3、方形钢柱201、螺杆组合焊接而成。方形钢柱201下方焊接一倒L型钢板203,固定钢板3宽度同方形钢柱201宽度,倒L型钢板203水平端钢板中部套丝并穿有螺杆,螺杆可在钢板中拧动,调节间距。二号螺杆202顶部焊有防撞钢板204, 二号螺杆202下部还可以焊有把手。固定钢板3中心位置套丝,固定钢板3与一号螺杆4形成“T”型钢组合,即,螺杆与钢板焊接进行连接。
倒L型钢板203竖向端长度应不小于叠合板厚度,板缝宽度应为设计值减倒倒L型钢板203竖向钢板厚度减与钢柱相连“T”型螺栓顶部钢板厚度。
根据叠合板设计的板缝宽度,采用手动准确的确定好各种板缝宽度,能准确控制叠合板板缝大小,以及叠合板安装位置,方便快捷,大大提高施工效率,降低了施工成本,保证了施工质量。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.板缝控制工具,包括一号叠合板(1),其特征在于:所述一号叠合板(1)的一侧外表面设置有固定钢板(3),固定钢板(3)的一侧外表面设置有一号螺杆(4),一号螺杆(4)的外壁设置有控制机构(2),控制机构(2)的内壁设置有二号叠合板(5);所述控制机构(2)包括方形钢柱(201)、二号螺杆(202)、L型钢板(203)与防撞钢板(204),二号螺杆(202)位于防撞钢板(204)的下端,L型钢板(203)位于二号螺杆(202)的外壁,方形钢柱(201)位于L型钢板(203)的上端。
2.如权利要求1所述的板缝控制工具,其特征在于,方形钢柱(201)与L型钢板(203)之间设有焊油,方形钢柱(201)的下端外表面通过焊油与L型钢板(203)的上端外表面固定连接。
3.如权利要求1所述的板缝控制工具,其特征在于,二号螺杆(202)的外壁设置有螺纹。
4.如权利要求1所述的板缝控制工具,其特征在于,防撞钢板(204)与二号螺杆(202)之间设有焊油,防撞钢板(204)的下端外表面通过焊油与二号螺杆(202)的上端外表面固定连接。
5.如权利要求1所述的板缝控制工具,其特征在于,一号螺杆(4)外表面设有螺纹;固定钢板(3)外表面与一号螺杆(4)的一侧端头固定连接。
6.如权利要求1所述的板缝控制工具,其特征在于,一号螺杆(4)与控制机构(2)之间通过螺纹连接。
7.如权利要求1所述的板缝控制工具,其特征在于,L型钢板(203)的横板厚度大于防撞钢板(204)的厚度。
8.如权利要求1所述的板缝控制工具,其特征在于,二号螺杆(202)底部还设置有把手。
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CN120946128A (zh) * 2025-10-17 2025-11-14 山西建筑工程集团有限公司 一种叠合板安装用定位结构

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