CN209025461U - 一种组装式通用钢筋定位工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组装式通用钢筋定位工具，包括4根等长的定位龙骨和设置于定位龙骨上的若干限位装置；4根所述定位龙骨两两首尾连接形成方形结构，所述定位龙骨上均匀开设有若干定位孔，所述定位孔位于水平平面上；所述限位装置包括固定螺栓、固定片和限位片，所述固定螺栓的底端固定设置固定片，所述限位片垂直固定于所述固定片上，所述限位片的自由侧开设有限制钢筋位移的弧形开口；所述限位装置的固定螺栓通过定位孔与定位龙骨连接，所述限位装置的限位片位于所述方形结构的内侧，所述限位片的弧形开口位于水平平面上。本实用新型可以对混凝土柱竖向钢筋进行定位，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用工具技术领域，具体涉及一种组装式通用钢筋定位工具。
背景技术
在混凝土施工阶段，对于混凝土柱竖向钢筋的定位，现有技术中普遍采用的是钢筋焊接限位短钢筋头定位控制件的方法；但是在实际操作过程中，用钢筋焊接定位控制件时，需事先按照不同柱主筋分布情况，将限位短钢筋头位置逐一标记并逐一定位焊接。此种方法虽然易于取材，但钢筋定位控制件四边钢筋自身容易变形、限位短钢筋头定位不准确、工人操作误差大，而且需按尺定制、耗时费力、周转性差、浪费材料，实际应用效果不佳。
发明内容
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种组装式通用钢筋定位工具，本实用新型适用于现浇混凝土柱竖向钢筋或工厂预制柱竖向钢筋的定位。
技术方案：本实用新型所述一种组装式通用钢筋定位工具，包括4根等长的定位龙骨和设置于定位龙骨上的若干限位装置；4根所述定位龙骨两两首尾连接形成方形结构，所述定位龙骨上均匀开设有若干定位孔，所述定位孔位于同一水平平面上；所述限位装置包括固定螺栓、固定片和限位片，所述固定螺栓的底端固定设置固定片，所述限位片垂直固定于所述固定片上，所述限位片的自由侧开设有限制钢筋位移的弧形开口；所述限位装置的固定螺栓通过定位孔与定位龙骨连接，所述限位装置的限位片位于所述方形结构的内侧，所述限位片的弧形开口位于同一水平平面上。
本实用新型进一步优选地技术方案为，所述定位龙骨采用空心方管，4根所述空心方管的首尾通过螺栓连接。
优选地，所述限位装置的固定片为长宽厚40mm*30mm*3mm的铁片，所述铁片的边缘设置倒角坡口。
为了使限位装置组装规格属于同一标准，所述固定螺栓位于固定片一面的中心位置，所述限位片位于固定片另一面的中心线上。
优选地，所述固定螺栓的自由端设置配套螺母和环形垫片。
有益效果：（1）本实用新型通过在定位龙骨设置若干定位孔和若干限位装置，根据混凝土柱竖向钢筋的具体间距和数量，来组装限位装置的位置和数量，具有可调节性，将竖向钢筋放置于弧形开口处，通过多组本装置的限制定位来进行精准定位；本实用新型能够在减小施工误差的基础上，提高了工作效率、节约了劳动力及材料投入，提高混凝土柱竖向钢筋定位准确度及工程施工质量，提高了项目的综合效益；（2）本实用新型的各个部件便于组装和调节，能够循环重复利用，对于在混凝土柱施工阶段，采用多组本装置对竖向钢筋定位后，使四边竖向钢筋不易变形，本实用新型制作简单、使用简便、安全可靠、耐用稳定，有利于项目施工广泛的推广应用。
附图说明
图1为本实用新型所述定位工具的结构示意图；
图2为本实用新型所述定位龙骨的主视图；
图3为本实用新型所述定位龙骨的俯视图；
图4为本实用新型所述限位装置的主视图；
图5为本实用新型所述限位装置的侧视图。
图中，1-定位龙骨；2-限位装置；21-固定螺栓；22-固定片；23-限位片；3-定位孔。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种组装式通用钢筋定位工具，本实施例中的实用新型包括4根长宽厚为30mm*30mm*3mm等长的定位龙骨1，和设置于定位龙骨1上的若干限位装置2；定位龙骨1采用空心方管，首先，在每根空心方管的一端切割方管，仅保留空心方管的上面，其余三面割除，在所保留的一面钻直径为14mm的圆孔，另一端不作切割，对应位置开设1个直径14mm的穿心圆孔，在每根空心方管的侧面中部沿水平方向高密度等间距开设若干直径为10mm的定位孔3。
限位装置2包括固定螺栓21、固定片22和限位片23，首先准备直径为8mm的固定螺栓21、长宽厚为40mm*30mm*3mm的固定片22和长宽厚为30mm*25mm*3mm的限位片23等若干，然后，将准备好的限位片23进行加工，在限位片23长边一侧中部按实际需要开设椭圆形孔或弧形开口；将固定片22挤压倒边、向限位片一侧做成倒角坡口，并将固定螺栓21垂直焊接于固定片背面22中心位置；再将限位片23垂直焊接于固定片22的正面短边水平中线位置；这样限位装置2的结构制作完成，按此技术方案根据实际需要制作若干限位装置2。
最后，将4根空心方管两两首尾通过4个直径12mm的螺栓及对应垫片连接形成一个整体龙骨框架；根据实际施工中竖向钢筋的数量及间距，将限位装置2水平穿过空心方管龙骨的相应定位孔3，并在固定螺栓21的自由端使用对应垫片及螺母固定，限位装置2的限位片23位于龙骨框架的内侧，限位片23的弧形开口位于水平平面上；在实际使用过程中，施工人员通过灵活制作、可拆组装，能达到通用性强、周转率高，能够准确控制施工现场现浇混凝土柱或工厂预制柱竖向钢筋定位。
本实用新型的具体使用方法如下：
1、根据具体的施工现场现浇混凝土柱或工厂预制柱施工前，进行提前策划，做好柱截面及配件分析，确定钢筋最大规格、钢筋间距最小公倍数及应用范围等信息；
2、根据本实用新型所述定位工具的结构，制作本实用新型；
3、根据具体的混凝土柱应用部位，调节限位装置2的相应位置和数量；
4、在钢筋绑扎时，将多组本实用新型进行控制竖向主筋的方位；
5、将本实用新型安装到位后，进行绑扎竖向主筋，调节本实用新型进行固定；
6、在钢筋绑扎完成进行浇筑混凝土时，注意观察本实用新型是否紧固、是否到位，直至混凝土浇筑完成；
7、在混凝土浇筑完成后，拆除本实用新型的各个部件，等待下次周转使用。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (5)
1.一种组装式通用钢筋定位工具，其特征在于：包括4根等长的定位龙骨和设置于定位龙骨上的若干限位装置；4根所述定位龙骨两两首尾连接形成方形结构，所述定位龙骨上均匀开设有若干定位孔，所述定位孔位于同一水平平面上；所述限位装置包括固定螺栓、固定片和限位片，所述固定螺栓的底端固定设置固定片，所述限位片垂直固定于所述固定片上，所述限位片的自由侧开设有限制钢筋位移的弧形开口；所述限位装置的固定螺栓通过定位孔与定位龙骨连接，所述限位装置的限位片位于所述方形结构的内侧，所述限位片的弧形开口位于同一水平平面上。
2.根据权利要求1所述的一种组装式通用钢筋定位工具，其特征在于：所述定位龙骨采用空心方管，4根所述空心方管的首尾通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种组装式通用钢筋定位工具，其特征在于：所述限位装置的固定片为长宽厚40mm*30mm*3mm的铁片，所述铁片的边缘设置倒角坡口。
4.根据权利要求3所述的一种组装式通用钢筋定位工具，其特征在于：所述固定螺栓位于固定片一面的中心位置，所述限位片位于固定片另一面的中心线上。
5.根据权利要求4所述的一种组装式通用钢筋定位工具，其特征在于：所述固定螺栓的自由端设置配套螺母和环形垫片。
Priority Applications (1)
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| CN201821713524.5U CN209025461U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种组装式通用钢筋定位工具 |
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| CN201821713524.5U CN209025461U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种组装式通用钢筋定位工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209025461U true CN209025461U (zh) | 2019-06-25 |
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| CN201821713524.5U Active CN209025461U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种组装式通用钢筋定位工具 |
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| CN (1) | CN209025461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111069866A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-04-28 | 曹银花 | 一种建筑混凝土柱金属龙骨及其制作方法 |
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2018
- 2018-10-23 CN CN201821713524.5U patent/CN209025461U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111069866A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-04-28 | 曹银花 | 一种建筑混凝土柱金属龙骨及其制作方法 |
| CN111069866B (zh) * | 2020-01-13 | 2020-11-03 | 福建华航建设集团有限公司 | 一种建筑混凝土柱金属龙骨及其制作方法 |
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