CN212042129U - 一种钢绞线弯折工具 - Google Patents
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Abstract
为了解决钢绞线弯折不够圆滑、易造成防锈漆破坏等问题,本实用新型提供了一种钢绞线弯折工具,其特征在于,主要包括底座、滑轮、活动手柄以及限位挡板,所述滑轮转动连接于底座前端,所述底座内部设置有用于钢绞线通过的限位孔,所述限位孔前后方向分布并且前端位于滑轮正下方,所述活动手柄转动连接于底座前端外侧,所述限位挡板与活动手柄固定相连并且位于滑轮表面外侧一定距离,限位挡板在滑轮轴线方向上与限位孔重合,本实用新型结构简单,操作方便,保证弯折形状和精度满足要求的同时避免造成防锈漆破坏的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢绞线制作设备技术领域,特别涉及一种钢绞线弯折工具。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的外层镀锌的钢铁制品,由于钢绞线线径比较大又硬,不易弯折,以往通常依靠两三个人合力把钢绞线手工弯折,弯折比较费劲,很难达到理想的弯曲度,耗费大量人力物力,影响工作效率,不仅费时费力,还容易伤人,钢绞线外还包有防锈漆,手工弯折容易破坏防锈漆,导致钢绞线易生锈,降低强度,缩短使用寿命,手工弯折的角度不圆滑,不方便实际应用。
目前通过手工弯折钢绞线不能令其与舌板弧度紧密贴合,在组装过程中用外力敲击容易损坏钢绞线镀锌层,影响拉线使用寿命,如公开号为CN202506776U的一种钢绞线折弯钳专利,弯折角度不够圆滑,无法对钢绞线的防锈漆进行保护,使用时无法保证钢绞线一直固定在角铁内,存在一定的不安全因素。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种钢绞线弯折工具,采用的技术方案如下:
一种钢绞线弯折工具,其特征在于,主要包括底座、滑轮、活动手柄以及限位挡板,所述滑轮转动连接于底座前端,所述底座内部设置有用于钢绞线通过的限位孔,所述限位孔前后方向分布并且前端位于滑轮正下方,所述活动手柄转动连接于底座前端外侧,所述限位挡板与活动手柄固定相连并且位于滑轮表面外侧一定距离,限位挡板在滑轮轴线方向上与限位孔重合。
优选的,所述限位挡板在沿滑轮径向方向上与活动手柄之间的相对位置可调。
优选的,所述活动手柄在靠近滑轮一端的高度方向上设置有若干个固定孔,所述限位挡板上设有若干个相对应的螺纹孔,限位挡板与活动手柄之间通过螺栓螺纹固定连接。
优选的,所述滑轮、底座以及活动手柄通过插销固定,所述插销左右方向贯穿底座、滑轮以及活动手柄。
优选的,所述限位孔上端面与滑轮下端平齐。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过转动手柄带动限位挡板对钢绞线进行折弯,操作简单方便,有效解决了钢绞线折弯角度不够圆滑、防护锈漆层易损坏的问题;
2、滑轮、活动手柄以及底座之间均可拆卸连接,方便更换不同尺寸的滑轮,限位挡板与活动手柄之间可调节,便于调节限位挡板与滑轮外表面之间的间距,从而适用于不同折弯尺寸和直径的钢绞线。
附图说明
图1为本实用新型安装状态结构示意图
其中,1-底座,2-滑轮,3-手柄,4-限位挡板,5-限位孔,6-插销,7-钢绞线。
具体实施方式
下面将参照附图1更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
如图1所示的钢绞线弯折工具,主要包括底座1、滑轮2、活动手柄3以及限位挡板4,所述底座1呈长方体结构,长度方向上前后方向分布,在底座1端中部设置有一凹口,底座1前端设置有左右方向贯穿的通孔,在底座1的内部设置有前后方向分布并贯穿的限位孔5,所述限位孔5在左右方向上位于底座1的中部, 所述滑轮2位于底座1凹口的内部中间位置,滑轮2设置有沿轴线方向分布的通孔,插销6通过穿过底座1和滑轮2上的通孔后进行固定,手柄3则与插销6之间转动相连,并且位于底座1的右侧,在手柄3前端上部固定连接有限位挡板4,所述限位挡板4固定连接于手柄3的前端,限位挡板4长度方向沿左右方向分布,并且在左右方向上限位挡板4与滑轮2的中部至少重合,并且限位挡板4与滑轮2表面之间间隔一定间距,间距的选择可以根据钢绞线7的尺寸确定,此外,限位挡板4的右端设置有若干个螺纹孔,手柄3前端在滑轮2的径向方向上均布有若干个通孔,限位挡板4与手柄3之间通过螺栓螺纹进行相对位置可调的连接,从而调整限位挡板4与滑轮2表面之间的间距,需要说明的是,在高度方向上限位孔5的上端面与滑轮2的下端平齐,使钢绞线7更好的紧贴滑轮2表面。
在使用本装置进行钢绞线7弯折时,首先根据钢绞线7直径大小选择合适的滑轮2大小以及调整好限位挡板4与滑轮2表面之间的位置关系,然后转动手柄3,使限位挡板4的初始位置位于滑轮2的正下方,接着将钢绞线7自限位孔5的后端插入,直至伸出底座1前端一定距离,接着沿图1的顺时针方向转动手柄3直至限位挡板4位于滑轮2的正上方,完成对钢绞线7的折弯动作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢绞线弯折工具,其特征在于,主要包括底座、滑轮、活动手柄以及限位挡板,所述滑轮转动连接于底座前端,所述底座内部设置有用于钢绞线通过的限位孔,所述限位孔前后方向分布并且前端位于滑轮正下方,所述活动手柄转动连接于底座前端外侧,所述限位挡板与活动手柄固定相连并且位于滑轮表面外侧一定距离,限位挡板在滑轮轴线方向上与限位孔重合。
2.根据权利要求1所述的钢绞线弯折工具,其特征在于,所述限位挡板在沿滑轮径向方向上与活动手柄之间的相对位置可调。
3.根据权利要求2所述的钢绞线弯折工具,其特征在于,所述活动手柄在靠近滑轮一端的高度方向上设置有若干个固定孔,所述限位挡板上设有若干个相对应的螺纹孔,限位挡板与活动手柄之间通过螺栓螺纹固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢绞线弯折工具,其特征在于,所述滑轮、底座以及活动手柄通过插销固定,所述插销左右方向贯穿底座、滑轮以及活动手柄。
5.根据权利要求1所述的钢绞线弯折工具,其特征在于,所述限位孔上端面与滑轮下端平齐。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023103508A1 (zh) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 中建科工集团有限公司 | 一种弯折装置 |
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2020
- 2020-04-14 CN CN202020544420.7U patent/CN212042129U/zh not_active Expired - Fee Related
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