CN214854791U - 一种用于调整拉链平整度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于调整拉链平整度的装置,包括固定在穿拉链头机入料端外侧壁上的平整装置,该平整装置包括固定杆,在固定杆的一端与穿拉链头机的入料端固定连接,在固定杆上间隔设置有多个导向滚轮。本实用新型所提供的用于调整拉链平整度的装置,通过在穿拉链头机入料端外侧壁上的平整装置,使得进入穿拉链头机的拉链的不弯曲、偏转或者打结,进而提高了生产效率、降低了设备和人力的投入,先前该工序之前需要3‑5个人不断整理拉链的平整度,现在只需要一个人即可,生产成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型属于拉链生产设备技术领域,具体涉及一种用于调整拉链平整度的装置。
背景技术
现有生产塑钢闭口拉链的生产方法为:首先,通过注塑机在长布带上注塑链牙,完成排米工序;其次,根据生产所需要的拉链的尺寸,在排米完成的链带上挖除一定数量的链牙,形成空白区,完成定寸工序,该空白区的长度为指定链带的上止端和下止端的长度之和;再次,将通过现有的设备完成左、右链带的合链工作,并将合链完成的左、右链带由拉头尾端进入,完成拉头装配工序;然后,在链带上注塑上止和下止,完成上止和下止的装配工序;最后,按规格需求,将长链带切割呈一段段的成品拉链,完成切断工序。
但是由于现有的塑钢闭口拉链的生产方法主要采用分机分流程的生产模式,它需要通过五道工序处理才能得到成品拉链,每一道工序都需要相应的设备才得以实现。现有的拉头装配工序主要采用穿拉链头机,穿拉链头机一般采用拉头振动盘自动上料,其能够有效地保证拉链进入穿拉链头机的连续稳定性,但是拉链属于长条形的物件,其在进入穿拉链头机前容易出现弯曲、偏转甚至打结,这样就需要人工不断地调整时间,甚至导致停机处理,进而导致生产效率低,而设备和人力投入大,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的主要目的在于提供一种用于调整拉链平整度的装置,旨在解决现有生产设备生产效率低,而设备和人力投入大,生产成本高的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于调整拉链平整度的装置,包括固定在穿拉链头机入料端外侧壁上的平整装置,所述平整装置包括固定杆,所述固定杆的一端与穿拉链头机的入料端固定连接,所述固定杆上间隔设置有多个导向滚轮。
优选地,其中所述导向滚轮包括轮轴,所述轮轴上套设有第一轴承和挡板,所述第一轴承的两端套设有挡板,所述轮轴的一端与所述固定杆固定连接。
优选地,其中所述固定杆的轴向方向上均匀设置有多个调节孔。
优选地,其中还包括设置于穿拉链头机入口端侧壁上的平整滚轮,所述平整滚轮包括U形固定底座,所述U形固定底座上设置有第二轴承,所述U形固定底座的底边与第二轴承之间形成能让拉链穿过的缝隙。
优选地,其中所述固定杆设置于穿拉链头机入口端的侧壁的上方,所述平整滚轮设置于穿拉链头机入口端的侧壁的下方。
优选地,其中所述固定杆包括第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆之间呈100-125°角,所述固定杆通过第一固定杆设置于穿拉链头机上,所述导向滚轮设置于第二固定杆上。
优选地,其中所述固定杆的外表面设置有防腐涂层。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型所提供一种用于调整拉链平整度的装置,包括固定在穿拉链头机入料端外侧壁上的平整装置,该平整装置包括固定杆,固定杆的一端与穿拉链头机的入料端固定连接,固定杆上间隔设置有多个导向滚轮。具体使用时,首先,将需要进入穿拉链头机的拉链穿绕于上述多个导向滚轮,可以采用一个穿绕与导向滚轮上部,相邻一个穿绕于导向滚轮下部,以此循环,最后将穿绕于导向滚轮后的拉链用于穿拉链头机的加工工序,该装置使得进入穿拉链头机的拉链的不弯曲、偏转或者打结,进而提高了生产效率、降低了设备和人力的投入,先前该工序之前需要3-5个人不断整理拉链的平整度,现在只需要一个人即可,生产成本大大降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的用于调整拉链平整度的装置的主视结构图;
图2为本实用新型所提供的用于调整拉链平整度的装置的右视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型所提供的一种用于调整拉链平整度的装置,包括固定在穿拉链头机1入料端外侧壁上的平整装置,该平整装置包括固定杆21,固定杆21的一端与穿拉链头机1的入料端固定连接,在该固定杆21上间隔设置有多个导向滚轮22,具体的,该导向滚轮22能够设置两个以上,当设置两个导向滚轮22时,穿绕于导向滚轮22上的拉链4均位于其上方;而当导向滚轮22有三个以上时,一般采用拉链4在相邻两个导向滚轮22上的穿设方式为一上一下,间隔设置,但需要保证拉链4穿设于第一个导向滚轮22(远离穿拉链头机)和最后一个导向滚轮22的上方,一般不超过七个,该设置能够有效保证进入穿拉链头机的平整度,进而大大提高生产加工效率。
优选地,在本实施例一个优选技术方案中,其中导向滚轮22包括轮轴221,轮轴221上套设有第一轴承222和挡板223,第一轴承222的两端套设有挡板223,轮轴221的一端与固定杆21固定连接。具体使用时,拉链在穿绕于上述导向滚轮上,第一轴承的设置保证了拉链在进入穿拉链头机前的平滑稳定,挡板则保证了拉链在径向方向上的偏离,进一步提高了该拉链在进入穿拉链头机前的平整性。
优选地,在本实施例的另一个优选技术方案中,其中固定杆21的轴向方向上均匀设置有多个调节孔(图中未示出)。具体使用时,不同规格型号的拉链需要采用的导向滚轮间距不同,为了达到更好的平整效果,本申请人通过在固定杆的轴向方向上均匀设置多个调节孔,用于调节导向滚轮之间的间距,为该用于调整拉链平整度的装置的方便实用性提供了技术支持。
优选地,在本实施例的另一个优选技术方案中,其中固定杆21的外表面设置有防腐涂层。防腐涂层是指涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离,以控制管道腐蚀的一种覆盖层。应具有良好的电绝缘性和隔水性,与被涂覆表面有较强的附着力,能抗化学破坏和有一定的机械强度;通过在固定杆的外表面设置有防腐涂层,有效提高了该固定杆的使用寿命。
实施例2
在实施例1的基础上,其中还包括设置于穿拉链头机1入口端侧壁上的平整滚轮3,该平整滚轮3包括U形固定底座31,在该U形固定底座31上设置有第二轴承32,U形固定底座31的底边与第二轴承32之间形成能让拉链4穿过的缝隙。具体使用时,从导向滚轮上穿绕出来的拉链,再次穿绕于平整滚轮的缝隙后,最后将穿绕于平整滚轮后的拉链用于穿拉链头机的加工工序,该设置进一步提高了拉链在进入穿拉链头机时的平整度。
优选地,在本实施例的一个优选技术方案中,其中固定杆21设置于穿拉链头机1入口端的侧壁的上方,平整滚轮3设置于穿拉链头机入口端的侧壁的下方。通过将导向滚轮和平整滚轮设置于穿拉链头机的上下方,增大了拉链之间的拉伸张力,进而为进一步提高拉链在进入穿拉链头机的平整度提供了技术支持。
优选地,在本实施例的另一个优选技术方案中,其中固定杆21包括第一固定杆和第二固定杆,该第一固定杆和第二固定杆之间呈100-125°角,在固定杆21通过第一固定杆设置于穿拉链头机1上,导向滚轮22设置于第二固定杆上。具体的,通过将该第一固定杆和第二固定杆之间设置成100-125°角,使得固定杆上的多个导向滚轮之间的拉伸张力增大,为进一步提高拉链在进入穿拉链头机的平整度提供了技术支持。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于调整拉链平整度的装置,其特征在于,包括固定在穿拉链头机入料端外侧壁上的平整装置,所述平整装置包括固定杆,所述固定杆的一端与穿拉链头机的入料端固定连接,所述固定杆上间隔设置有多个导向滚轮。
2.根据权利要求1所述的用于调整拉链平整度的装置,其特征在于,所述导向滚轮包括轮轴,所述轮轴上套设有第一轴承和挡板,所述第一轴承的两端套设有挡板,所述轮轴的一端与所述固定杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于调整拉链平整度的装置,其特征在于,所述固定杆的轴向方向上均匀设置有多个调节孔。
4.根据权利要求3所述的用于调整拉链平整度的装置,其特征在于,还包括设置于穿拉链头机入口端侧壁上的平整滚轮,所述平整滚轮包括U形固定底座,所述U形固定底座上设置有第二轴承,所述U形固定底座的底边与第二轴承之间形成能让拉链穿过的缝隙。
5.根据权利要求4所述的用于调整拉链平整度的装置,其特征在于,所述固定杆设置于穿拉链头机入口端的侧壁的上方,所述平整滚轮设置于穿拉链头机入口端的侧壁的下方。
6.根据权利要求2所述的用于调整拉链平整度的装置,其特征在于,所述固定杆包括第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆之间呈100-125°角,所述固定杆通过第一固定杆设置于穿拉链头机上,所述导向滚轮设置于第二固定杆上。
7.根据权利要求5所述的用于调整拉链平整度的装置,其特征在于,所述固定杆的外表面设置有防腐涂层。
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