CN219443175U - 一种形变可控的自感应式矫形夹具 - Google Patents
一种形变可控的自感应式矫形夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种形变可控的自感应式矫形夹具,包括矫形夹具本体,矫形夹具本体包括基座及夹持组件,夹持组件包括固定加热板、活动加热板,活动加热板能朝向靠近/远离固定加热板的方向移动,基座上安装有驱动组件,驱动组件包括并排布置的多个电缸,电缸上安装有编码器,电缸的输出端安装有力传感器,电缸的输出端与活动加热板相连,活动加热板、固定加热板上均安装有温度传感器,温度传感器、编码器、力传感器均与控制器电性连接。本实用新型通过固定加热板、活动加热板配合实现矫形,能有效控制压紧力度及加热温度,而且能实现多位置不同力度的矫形,大大降低了矫形过程中零件开裂风险,提高零件矫形成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫形夹具技术领域,尤其涉及一种形变可控的自感应式矫形夹具。
背景技术
随着金属3D打印市场规模日渐庞大,应用范围也慢慢触及工业各个领域。由于打印工艺特性,零件在成型过程中会产生非常大的应力,非常容易引起零件变形,造成零件尺寸不符合要求,通常在工艺条件允许的状态下,一般可通过矫形夹具对零件进行尺寸矫正。然而,现有矫形夹具存在一定的局限性,其非常容易过矫,进而出现零件局部开裂等情况,报废率非常高,且现有矫形夹具的使用过度依赖人工经验,无法感知矫形过程中零件受力状态,在拧紧夹具过程中容易出现应力过度集中于一处,引起零件撕裂。由此,急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种形变可控的自感应式矫形夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种形变可控的自感应式矫形夹具,包括矫形夹具本体,所述矫形夹具本体包括基座及安装于基座上的夹持组件,所述夹持组件包括相配合的固定加热板、活动加热板,所述活动加热板能朝向靠近/远离所述固定加热板的方向移动,所述基座上安装有用于驱动所述活动加热板移动的驱动组件,所述驱动组件包括并排布置的多个电缸,所述电缸上安装有编码器,且所述电缸的输出端安装有力传感器,所述电缸的输出端与活动加热板相连,所述活动加热板、所述固定加热板上均安装有温度传感器,所述温度传感器、所述编码器、所述力传感器均与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动组件还包括有定位板,所述定位板固定于所述基座上,所述定位板上开有多个通孔,所述电缸的输出端穿过所述通孔后与所述活动加热板相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动组件包括5个电缸,所述的5个电缸并排间隔布置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述夹持组件有2个,2个夹持组件对称布置于所述基座的两侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述基座上开有槽口以便于夹持固定。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比,本实用新型通过固定加热板、活动加热板配合实现矫形,且通过多个电缸驱动,并配合编码器、力传感器、温度传感器,不仅能有效控制压紧力度及加热温度,而且能实现多位置不同力度的矫形,大大降低了矫形过程中零件开裂风险,提高零件矫形成功率。
附图说明
图1为本实用新型一种形变可控的自感应式矫形夹具的结构示意图;
图2为本实用新型驱动组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种形变可控的自感应式矫形夹具的使用结构示意图。
图中:
1、电缸;2、活动加热板;3、固定加热板;4、基座;5、编码器;6、力传感器;7、翼板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示,图1为本实用新型一种形变可控的自感应式矫形夹具的结构示意图;图2为本实用新型驱动组件的结构示意图。
于本实施例中,一种形变可控的自感应式矫形夹具,包括矫形夹具本体,所述矫形夹具本体包括基座4及安装于基座4上的夹持组件,所述夹持组件包括相配合的固定加热板3、活动加热板2,所述活动加热板2能朝向靠近/远离所述固定加热板3的方向移动,所述基座4上安装有用于驱动所述活动加热板2移动的驱动组件,所述驱动组件包括并排布置的多个电缸1,所述电缸1上安装有编码器5,且所述电缸1的输出端安装有力传感器6,所述电缸1的输出端与活动加热板2相连,所述活动加热板2、所述固定加热板3上均安装有温度传感器,所述温度传感器、所述编码器5、所述力传感器6均与控制器电性连接。
具体的,本实施例中,所述驱动组件还包括有定位板,所述定位板固定于所述基座4上,所述定位板上开有多个通孔,所述电缸1的输出端穿过所述通孔后与所述活动加热板2相连。
具体的,本实施例中,所述驱动组件包括5个电缸1,所述的5个电缸1并排间隔布置。
具体的,本实施例中,所述夹持组件有2个,2个夹持组件对称布置于所述基座4的两侧。
具体的,本实施例中,所述基座4上开有槽口以便于夹持固定。
如图3所示,图3为本实用新型一种形变可控的自感应式矫形夹具的使用结构示意图。
具体工作时,本实施例是针对“工”字型结构件两侧翼板7进行矫形,具体的,将翼板7置于活动加热板2、固定加热板3之间的基座4上,接着,多个电缸1一同启动,带动活动加热板2朝向靠近固定加热板3的方向移动,进而活动加热板2、固定加热板3相配合压紧翼板7,此时,控制器能够根据不同位置度所需的矫形力度来调节相应电缸1的行程,与此同时,活动加热板2、固定加热板3进行加热,从而对翼板7进行矫形直至翼板7的位置度符合设定值。
值得一提的是,对于不同形状构造的工件,基座4上可以设计相应结构的定位工装,本实施例中,由于翼板7为平面结构,其能够与基座4的顶面直接贴合,因此,无需配备相应定位工装。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (5)
1.一种形变可控的自感应式矫形夹具,包括矫形夹具本体,其特征在于:所述矫形夹具本体包括基座及安装于基座上的夹持组件,所述夹持组件包括相配合的固定加热板、活动加热板,所述活动加热板能朝向靠近/远离所述固定加热板的方向移动,所述基座上安装有用于驱动所述活动加热板移动的驱动组件,所述驱动组件包括并排布置的多个电缸,所述电缸上安装有编码器,且所述电缸的输出端安装有力传感器,所述电缸的输出端与活动加热板相连,所述活动加热板、所述固定加热板上均安装有温度传感器,所述温度传感器、所述编码器、所述力传感器均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种形变可控的自感应式矫形夹具,其特征在于:所述驱动组件还包括有定位板,所述定位板固定于所述基座上,所述定位板上开有多个通孔,所述电缸的输出端穿过所述通孔后与所述活动加热板相连。
3.根据权利要求1所述的一种形变可控的自感应式矫形夹具,其特征在于:所述驱动组件包括5个电缸,所述的5个电缸并排间隔布置。
4.根据权利要求1所述的一种形变可控的自感应式矫形夹具,其特征在于:所述夹持组件有2个,2个夹持组件对称布置于所述基座的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种形变可控的自感应式矫形夹具,其特征在于:所述基座上开有槽口以便于夹持固定。
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