CN219442086U - 一种离心机的排料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心机的排料机构，涉及离心机排料结构技术领域。本实用新型包括连接管和刮板，连接管底面连接有排料管，连接管内侧壁固定连接有若干连接杆，连接杆上表面固定连接有固定管，固定管内部转动连接有转杆，转杆一端固定连接有密封套，密封套上表面固定连接有刮板，刮板一侧壁阵列有若干毛刷。本实用新型通过设置连接杆、固定管、转杆、密封套、刮板和毛刷，使刮板可以稳定对转鼓内的物料进行清刮，避免转鼓内壁残留物料，保证排料效率。

Description

一种离心机的排料机构

技术领域

本实用新型属于离心机排料结构技术领域，特别是涉及一种离心机的排料机构。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，例如洗衣机甩干衣服、从牛奶中分离奶油等，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

目前市场上的立式离心机在将离心后的物料易吸附在转鼓内壁处，影响下料效率，下料断断续续，且排料时离心机内部易有残留；因此，提出一种离心机的排料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心机的排料机构，解决现有的立式离心机在将离心后的物料易吸附在转鼓内壁处，影响下料效率，下料断断续续，且排料时离心机内部易有残留的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种离心机的排料机构，包括连接管和刮板，所述连接管底面连接有排料管，连接管内侧壁固定连接有若干连接杆，连接杆上表面固定连接有固定管，固定管内部转动连接有转杆，转杆一端固定连接有密封套，密封套上表面固定连接有刮板，刮板一侧壁阵列有若干毛刷；将连接管连接在离心机排料端处，刮板甚至转鼓内壁处，第一电机带动转轴旋转，转轴带动主动齿旋转，主动齿配合从动齿，让从动齿稳定旋转，从动齿带动转杆旋转，从而使刮板可以稳定对转鼓内的物料进行清刮，避免转鼓内壁残留物料，保证排料效率；通过设置毛刷，让刮板的清刮更全面。

所述连接管周侧面固定连接有第一安装板，第一安装板上表面安装有第一电机，第一电机输出端连接有转轴，连接杆内部开设有连接槽，转轴连接至连接槽内部。

所述转轴一端安装有主动齿，转杆周侧面安装有从动齿，主动齿与从动齿啮合。

所述排料管内侧壁转动连接有输送轴，输送轴周侧面安装有螺旋叶片，输送轴一端安装有第二电机，排料管一侧壁固定连接有第二安装板，第二电机安装于第二安装板上表面；第二电机带动输送轴旋转，输送轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片可以快速对物料进行稳定输送，避免离心机排料断断续续。

所述排料管内侧壁设置有润滑涂层；通过设置润滑涂层，让排料管内壁避免吸附物料，让排料管内壁具有良好的防腐润滑效果。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置连接杆、固定管、转杆、密封套、刮板和毛刷，使刮板可以稳定对转鼓内的物料进行清刮，避免转鼓内壁残留物料，保证排料效率；通过设置毛刷，让刮板的清刮更全面；通过设置第二电机、输送轴和螺旋叶片，可以快速对物料进行稳定输送，避免离心机排料断断续续；通过设置润滑涂层，让排料管内壁避免吸附物料，让排料管内壁具有良好的防腐润滑效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种离心机的排料机构的等轴侧立体结构示意图；

图2为一种离心机的排料机构的上视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图3中B部分局部放大图；

图5为一种离心机的排料机构的右侧立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、连接管；2、排料管；3、连接杆；4、固定管；5、转杆；6、密封套；7、刮板；8、毛刷；9、第一电机；10、第一安装板；11、转轴；12、连接槽；13、主动齿；14、从动齿；15、输送轴；16、第二电机；17、第二安装板；18、螺旋叶片；19、润滑涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种离心机的排料机构，包括连接管1和刮板7，连接管1底面连接有排料管2，连接管1内侧壁固定连接有若干连接杆3，连接杆3上表面固定连接有固定管4，固定管4内部转动连接有转杆5，转杆5一端固定连接有密封套6，密封套6上表面固定连接有刮板7，刮板7一侧壁阵列有若干毛刷8；将连接管1连接在离心机排料端处，刮板7甚至转鼓内壁处，第一电机9带动转轴11旋转，转轴11带动主动齿13旋转，主动齿13配合从动齿14，让从动齿14稳定旋转，从动齿14带动转杆5旋转，从而使刮板7可以稳定对转鼓内的物料进行清刮，避免转鼓内壁残留物料，保证排料效率；通过设置毛刷8，让刮板7的清刮更全面。

连接管1周侧面固定连接有第一安装板10，第一安装板10上表面安装有第一电机9，第一电机9输出端连接有转轴11，连接杆3内部开设有连接槽12，转轴11连接至连接槽12内部。

转轴11一端安装有主动齿13，转杆5周侧面安装有从动齿14，主动齿13与从动齿14啮合。

排料管2内侧壁转动连接有输送轴15，输送轴15周侧面安装有螺旋叶片18，输送轴15一端安装有第二电机16，排料管2一侧壁固定连接有第二安装板17，第二电机16安装于第二安装板17上表面；第二电机16带动输送轴15旋转，输送轴15带动螺旋叶片18转动，螺旋叶片18可以快速对物料进行稳定输送，避免离心机排料断断续续。

排料管2内侧壁设置有润滑涂层19；通过设置润滑涂层19，让排料管2内壁避免吸附物料，让排料管2内壁具有良好的防腐润滑效果。

如图1-图5所示本实施例为一种离心机的排料机构的使用方法：将连接管1连接在离心机排料端处，刮板7甚至转鼓内壁处，第一电机9带动转轴11旋转，转轴11带动主动齿13旋转，主动齿13配合从动齿14，让从动齿14稳定旋转，从动齿14带动转杆5旋转，从而使刮板7可以稳定对转鼓内的物料进行清刮，避免转鼓内壁残留物料，毛刷8让刮板7的清刮更全；第二电机16带动输送轴15旋转，输送轴15带动螺旋叶片18转动，螺旋叶片18可以快速对物料进行稳定输送，避免离心机排料断断续续。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种离心机的排料机构，包括连接管(1)和刮板(7)，其特征在于：所述连接管(1)底面连接有排料管(2)，连接管(1)内侧壁固定连接有若干连接杆(3)，连接杆(3)上表面固定连接有固定管(4)，固定管(4)内部转动连接有转杆(5)，转杆(5)一端固定连接有密封套(6)，密封套(6)上表面固定连接有刮板(7)，刮板(7)一侧壁阵列有若干毛刷(8)。

2.根据权利要求1所述的一种离心机的排料机构，其特征在于，所述连接管(1)周侧面固定连接有第一安装板(10)，第一安装板(10)上表面安装有第一电机(9)，第一电机(9)输出端连接有转轴(11)，连接杆(3)内部开设有连接槽(12)，转轴(11)连接至连接槽(12)内部。

3.根据权利要求2所述的一种离心机的排料机构，其特征在于，所述转轴(11)一端安装有主动齿(13)，转杆(5)周侧面安装有从动齿(14)，主动齿(13)与从动齿(14)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种离心机的排料机构，其特征在于，所述排料管(2)内侧壁转动连接有输送轴(15)，输送轴(15)周侧面安装有螺旋叶片(18)，输送轴(15)一端安装有第二电机(16)，排料管(2)一侧壁固定连接有第二安装板(17)，第二电机(16)安装于第二安装板(17)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种离心机的排料机构，其特征在于，所述排料管(2)内侧壁设置有润滑涂层(19)。