CN220633935U - 一种具有自清洁的涂料搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自清洁的涂料搅拌釜，属于涂料搅拌设备技术领域，包括外壳和与外壳可拆卸连接的顶盖，且顶盖中部贯穿设置有搅拌器，所述搅拌器底端固设有驱动壳，所述驱动壳的侧壁上转动设有清洁辊，所述外壳底壁上方固设有第一锥齿轮，所述清洁辊位于驱动壳内部的一端固设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。本实用新型在搅拌器搅动涂料原料的同时，通过驱动壳带动清洁辊绕外壳轴心旋转，在清洁辊旋转的过程中，清洁辊通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合而自转，沿外壳周向对外壳底壁上附着的物料进行清理，保持外壳底壁清洁并提高涂料混合效果。

Description

一种具有自清洁的涂料搅拌釜

技术领域

本实用新型属于涂料搅拌设备技术领域，具体涉及一种具有自清洁的涂料搅拌釜。

背景技术

涂料搅拌釜是涂料生产过程中常用的搅拌设备，其通过电机带动搅拌杆及搅拌杆上的叶片旋转，搅动釜内的混合液，使涂料中的颗粒不断运动撞击，充分混合涂料中的填料、溶剂、颜料等成分，以制备粘度和质地均可达标的涂料。搅拌过程中，涂料搅拌釜的内壁容易黏附涂料。

申请号为CN201720328151.9的中国专利文献公开了一种带有自洁功能的分散釜，包括反应釜本体和搅拌轴，搅拌轴下端伸入反应釜本体后连接有搅拌桨叶，反应釜本体内设环形清洁刮板，环形清洁刮板连接有推动机构。该设备利用推动装置和环形清洁刮板沿清理反应釜内壁，将附着在反应釜本体内壁上的物料刮下，防止物料垢结在反应釜内壁上。该设备的环形清洁刮板不能对反应釜的底壁进行清洁，而釜底位置又容易沉积物料，因装置底壁容易黏附涂料的原料，造成搅拌不充分，另外涂料搅拌釜通常从底部出料，底壁上的出料口易附着涂料原料，对物料运输构成阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自清洁的涂料搅拌釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有自清洁的涂料搅拌釜，包括外壳，所述外壳顶部可拆卸连接有顶盖，且顶盖中部贯穿设置有搅拌器，所述搅拌器底端固设有驱动壳，所述驱动壳的侧壁上转动设有平行于外壳底壁的清洁辊，所述外壳底壁上方固设有第一锥齿轮，所述清洁辊位于驱动壳内部的一端固设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，以使清洁辊绕外壳轴心旋转的同时自转，搅拌器搅动涂料原料的同时，通过驱动壳带动清洁辊绕外壳轴心旋转，由于外壳底壁上方设有固定的第一锥齿轮，在清洁辊旋转的过程中通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合驱动清洁辊自转，从而使清洁辊沿外壳周向对外壳底壁上附着的物料进行清理。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述清洁辊沿驱动壳的周向均匀分布，且清洁辊至少设置有两个。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述清洁辊由转动设于驱动壳侧壁下部的空心安装辊和均匀设于安装辊外周的清洁刷组成。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌器由固设于顶盖中部的电机、固设于电机输出端的搅拌杆和固设于搅拌杆外侧的叶片组成。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述外壳的内侧设有与清洁辊一一对应的刮板，所述刮板通过连杆与搅拌器的搅拌杆固定连接，所述清洁辊远离驱动壳的一端与刮板底部转动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述外壳底壁中部贯穿设置有出料阀，所述出料阀包括与外壳底壁以及第一锥齿轮相互固定的封料盖，所述封料盖下方以密封连接方式设有封料筒，且封料盖与封料筒之间设有阀门启闭组件，出料阀为上下启闭式的阀体。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述封料盖底部外周均匀设置有齿板，所述封料筒顶部开设有与所述齿板一一对应的齿槽。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述封料盖内侧固设有出料斗，所述阀门启闭组件包括固设于出料斗外侧的第一电磁铁、固设于封料筒内侧的第二电磁铁和固设于封料筒底部与外壳底壁之间的弹簧。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述封料筒底端向外突出形成外缘，所述弹簧底端固定在外缘上，所述封料筒外部设有限位管，所述限位管固设于外壳底端，所述限位管底部内侧设有与外缘对应的内缘。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在搅拌器搅动涂料原料的同时，通过驱动壳带动清洁辊绕外壳轴心旋转，由于外壳底壁上方设有固定的第一锥齿轮，在清洁辊旋转的过程中通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合驱动清洁辊自转，从而使清洁辊沿外壳周向对外壳底壁上附着的物料进行清理，保持外壳底壁清洁并提高涂料混合效果；

2)本实用新型清洁辊的空心安装辊的浮力较大，能够减少驱动壳旋转过程中受到的磨损，搅拌器带动刮板清理外壳内侧壁上的涂料，实现对搅拌釜侧壁的自清洁，同时刮板还对清洁辊起到定位作用，减少驱动壳承受的扭矩，并避免因清洁辊弯曲而产生清洁死角，提高搅拌釜可靠性；

3)本实用新型通过竖向设置上下启闭式出料阀，避免涂料原料堆积，搅拌过程中封料筒与封料盖锁紧，出料时第一电磁铁与第二电磁铁通电并相互排斥，封料筒向下滑动，涂料从封料盖相邻齿板的间隙流出，该出料方式下，清洁辊能够在搅拌过程中对出料阀暴露在水体中的外侧壁进行清理，避免出料口堆积物料，以确保出料畅通。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的驱动壳剖面图；

图3是本实用新型的出料阀爆炸图。

图中：1、外壳；2、顶盖；3、搅拌器；4、驱动壳；5、清洁辊；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、刮板；9、出料阀；51、安装辊；52、清洁刷；91、封料盖；92、封料筒；93、出料斗；94、第一电磁铁；95、第二电磁铁；96、弹簧；97、外缘；98、限位管。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例

如图1和图2所示，一种具有自清洁的涂料搅拌釜，包括上部开口的外壳1，外壳1顶部通过螺栓和螺母连接有顶盖2，顶盖2的中心位置处贯穿设置有搅拌器3，搅拌器3底端固设有驱动壳4；具体地，搅拌器3由固设于顶盖2中部的电机、固设于电机输出端的搅拌杆和固设于搅拌杆外侧的叶片组成，驱动壳4与搅拌杆固定在一起；驱动壳4的侧壁上转动设有平行于外壳1底壁的清洁辊5，清洁辊5沿驱动壳4的周向均匀分布，清洁辊5的数量设置为两个，以使驱动壳4的两侧受力均衡；请参阅图2，外壳1底壁上方固设有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6位于驱动壳4的内部，清洁辊5位于驱动壳4内部的一端固设有与第一锥齿轮6相互啮合的第二锥齿轮7。搅拌器3搅动涂料原料的同时，通过驱动壳4带动清洁辊5绕外壳1轴心旋转，由于外壳1底壁上方设有固定的第一锥齿轮6，在清洁辊5旋转的过程中，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相互啮合，以使清洁辊5绕外壳1轴心旋转的同时自转，从而使清洁辊5沿外壳1的周向对外壳1底壁上附着的物料进行清理，保持外壳1底壁清洁并提高涂料混合效果。

进一步地，如图1和图2所示，外壳1的内侧设有与清洁辊5一一对应的刮板8，刮板8通过连杆与搅拌器3的搅拌杆固定连接，清洁辊5远离驱动壳4的一端与刮板8底部转动连接；具体地，清洁辊5由转动设于驱动壳4侧壁下部的空心安装辊51和均匀设于安装辊51外周的清洁刷52组成，安装辊51的两端分别与刮板8和驱动壳4转动连接，空心安装辊51的浮力较大，能够减少驱动壳4旋转过程中受到的磨损；刮板8在搅拌器3旋转的过程中刮除黏附在外壳1内侧壁上的涂料，实现对搅拌釜侧壁的自清洁，同时刮板8还对清洁辊5起到定位作用，减少驱动壳4承受的扭矩，并避免因清洁辊5弯曲而产生清洁死角。

再进一步地，如图2所示，外壳1底壁中部贯穿设置有出料阀9，出料阀9包括与外壳1底壁以及第一锥齿轮6相互固定的封料盖91，封料盖91下方以密封连接方式设有封料筒92，且封料盖91与封料筒92之间设有阀门启闭组件，出料阀9为上下启闭式阀体，能够避免出料口处产生涂料原料堆积的现象，出料口即搅拌釜外壳1底壁上与出料阀9对应的通孔。

具体地，请参阅图2和图3，封料盖91底部外周均匀设置有齿板，封料筒92顶部开设有与齿板一一对应的齿槽。封料盖91内侧固设有出料斗93，封料盖91下方各齿板的内侧中部位置出料斗93的边缘相互固定，封料盖91的顶端与驱动壳4的底端转动连接，阀门启闭组件包括固设于出料斗93外侧的第一电磁铁94、固设于封料筒92内侧的第二电磁铁95和固设于封料筒92底部与外壳1底壁之间的弹簧96，搅拌过程中第一电磁铁94与第二电磁铁95断电，通过弹簧96将封料筒92与封料盖91锁紧，封料盖91上的齿板紧贴封料筒92上的齿槽，出料过程中，第一电磁铁94与第二电磁铁95通电并相互排斥，封料筒92朝向远离封料盖91的方向滑动，涂料从封料盖91相邻齿板的间隙中流入出料斗93，从而实现搅拌釜的出料操作。封料筒92底端向外突出形成外缘97，弹簧96底端固定在外缘97上，封料筒92外部设有限位管98，限位管98固设于外壳1底端，限位管98底部内侧设有与外缘97对应的内缘，通过限位管98的内缘配合外缘97对封料筒92起到限位作用，避免封料盖91与封料筒92完全分离。另外，阀门启闭组件也可以由电缸、油缸、气缸等伸缩装置替代。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有自清洁的涂料搅拌釜，包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部可拆卸连接有顶盖(2)，且顶盖(2)中部贯穿设置有搅拌器(3)，其特征在于：所述搅拌器(3)底端固设有驱动壳(4)，所述驱动壳(4)的侧壁上转动设有平行于外壳(1)底壁的清洁辊(5)，所述外壳(1)底壁上方固设有第一锥齿轮(6)，所述清洁辊(5)位于驱动壳(4)内部的一端固设有第二锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)相互啮合，以使清洁辊(5)绕外壳(1)轴心旋转的同时自转。

2.根据权利要求1所述的涂料搅拌釜，其特征在于：所述清洁辊(5)沿驱动壳(4)的周向均匀分布，且清洁辊(5)至少设置有两个。

3.根据权利要求1所述的涂料搅拌釜，其特征在于：所述清洁辊(5)由转动设于驱动壳(4)侧壁下部的空心安装辊(51)和均匀设于安装辊(51)外周的清洁刷(52)组成。

4.根据权利要求1所述的涂料搅拌釜，其特征在于：所述搅拌器(3)由固设于顶盖(2)中部的电机、固设于电机输出端的搅拌杆和固设于搅拌杆外侧的叶片组成。

5.根据权利要求4所述的涂料搅拌釜，其特征在于：所述外壳(1)的内侧设有与清洁辊(5)一一对应的刮板(8)，所述刮板(8)通过连杆与搅拌器(3)的搅拌杆固定连接，所述清洁辊(5)远离驱动壳(4)的一端与刮板(8)底部转动连接。

6.根据权利要求1所述的涂料搅拌釜，其特征在于：所述外壳(1)底壁中部贯穿设置有出料阀(9)，所述出料阀(9)包括与外壳(1)底壁以及第一锥齿轮(6)相互固定的封料盖(91)，所述封料盖(91)下方以密封连接方式设有封料筒(92)，且封料盖(91)与封料筒(92)之间设有阀门启闭组件。

7.根据权利要求6所述的涂料搅拌釜，其特征在于：所述封料盖(91)底部外周均匀设置有齿板，所述封料筒(92)顶部开设有与所述齿板一一对应的齿槽。

8.根据权利要求7所述的涂料搅拌釜，其特征在于：所述封料盖(91)内侧固设有出料斗(93)，所述阀门启闭组件包括固设于出料斗(93)外侧的第一电磁铁(94)、固设于封料筒(92)内侧的第二电磁铁(95)和固设于封料筒(92)底部与外壳(1)底壁之间的弹簧(96)。

9.根据权利要求8所述的涂料搅拌釜，其特征在于：所述封料筒(92)底端向外突出形成外缘(97)，所述弹簧(96)底端固定在外缘(97)上，所述封料筒(92)外部设有限位管(98)，所述限位管(98)固设于外壳(1)底端，所述限位管(98)底部内侧设有与外缘(97)对应的内缘。