CN219437254U - 一种电路板组件生产用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板组件生产用成型模具,涉及电路板领域,包括主体,所述主体的顶端位置设置有排气机构,所述排气机构包括两组支柱,两组所述支柱侧壁的顶部位置设置有顶板,所述顶板的底端位置设置有电机一,所述电机一的底端位置设置有伸缩杆一,所述伸缩杆一的底端位置设置有挤压板,所述挤压板的底端位置设置有挤压块二,所述挤压板的顶端位置设置有若干组排气孔,所述伸缩杆一的侧壁位置设置有两组固定板,两组所述固定板的前后两侧的侧壁位置贯穿设置有螺钉;本实用新型的优点在于:电路板组件在进行压制成型时可以将内部产生的气体排出,从而提高产品的质量,避免对电路板组件进行工作后而产生偏移,使内部电路板组件发生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板领域,特别涉及一种电路板组件生产用成型模具。
背景技术
电路板根据不同的需要,具有不同的种类,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为印刷电路板,几乎所有的电器都需要用到电路板。
但是,现有技术中的电路板成型模具在进行压制时,不便于将内部产生的气体排出,降低了产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电路板组件生产用成型模具,电路板组件在进行压制成型时可以将内部产生的气体排出,从而提高产品的质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为,一种电路板组件生产用成型模具,包括主体,所述主体的顶端位置设置有排气机构,所述排气机构包括两组支柱,两组所述支柱侧壁的顶部位置设置有顶板,所述顶板的底端位置设置有电机一,所述电机一的底端位置设置有伸缩杆一,所述伸缩杆一的底端位置设置有挤压板。
作为本实用新型的进一步方案:所述挤压板的底端位置设置有挤压块二,所述挤压板的顶端位置设置有若干组排气孔,所述伸缩杆一的侧壁位置设置有两组固定板,两组所述固定板的前后两侧的侧壁位置贯穿设置有螺钉,所述螺钉的侧壁位置套设有螺母,所述固定板的侧壁位置设置有固定杆,所述固定杆两端的侧壁位置均设置有固定块,所述固定杆的两端位置均设置有固定螺套。
作为本实用新型的进一步方案:所述支柱固定安装在主体的顶端位置,所述顶板固定套设在支柱顶部的侧壁位置,所述挤压板固定安装在伸缩杆一的底端位置,所述挤压块二固定安装在挤压板的底端位置,所述固定块固定安装在固定杆两侧的侧壁位置。
作为本实用新型的进一步方案:所述主体的顶部位置设置有固定机构,所述固定机构包括挤压块一,所述挤压块一的顶端位置开设有挤压槽,所述主体的顶端位置设置有四组伸缩杆二。
作为本实用新型的进一步方案:四组所述伸缩杆二的侧壁位置均套设有弹簧,所述伸缩杆二的顶端位置设置有均旋转轴,所述旋转轴的顶端位置设置有压板,所述压板的顶端位置设置有电机二。
作为本实用新型的进一步方案:所述挤压块一固定安装在主体的顶端位置,所述伸缩杆二固定安装在主体的顶端位置,所述旋转轴转动安装在伸缩杆二的顶端位置,所述压板固定安装在旋转轴的顶端位置。
采用上述技术方案当电路板组件在模具内进行冷却成型时,此时需要启动安装在顶板上的电机一,电机一将带动伸缩杆一进行下降,将带动挤压块下的挤压块二向主体顶端的挤压块一内部的电路板组件进行挤压,此时电路板组件在进行成型时,内部会产生气体,此时气体会从挤压板上的排气孔排出,固定杆与固定块的固定安装,将伸缩杆一在固定板内部中进行一个伸缩限位,螺钉与螺母螺旋安装在固定板上,加固了对伸缩杆一的限位移动,而电路板组件在成型后可启动电机一进行上升,使挤压块进行向上移动,方便工作人员对成型的电路板组件进行取放,通过以上操作,电路板组件在进行压制成型时可以将内部产生的气体排出,从而提高产品的质量;
当挤压块二下降在主体顶端上的挤压块一上,此时挤压块二将与挤压槽重合,对内部电路板组件进行挤压,此时需要将挤压块二固定,通过伸缩杆二套设的弹簧,压板会对弹簧有向下压制的弹力,此时电机二带动旋转轴进旋转,将压板旋转至挤压板上,压板在对弹簧向上拨动会出现弹力,弹力会将压板与挤压板固定,此时挤压块二将被固定在挤压槽内部,通过以上操作,避免对电路板组件进行工作后而产生偏移,使内部电路板组件发生形变。
附图说明
图1为一种电路板组件生产用成型模具的整体的结构示意图;
图2为一种电路板组件生产用成型模具的排气机构的结构示意图;
图3为一种电路板组件生产用成型模具的图2中A的结构示意图;
图4为一种电路板组件生产用成型模具的固定机构的结构示意图。
图中:1、主体;2、挤压块一;3、挤压槽;4、支柱;5、排气机构;6、顶板;7、固定杆;8、固定块;9、固定螺套;10、电机一;11、伸缩杆一;12、固定板;13、螺钉;14、螺母;15、排气孔;16、挤压板;17、挤压块二;18、固定机构;19、伸缩杆二;20、弹簧;21、旋转轴;22、压板;23、电机二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:主体1的顶端位置设置有排气机构5,排气机构5包括两组支柱4,两组支柱4侧壁的顶部位置设置有顶板6,顶板6的底端位置设置有电机一10,电机一10的底端位置设置有伸缩杆一11,伸缩杆一11的底端位置设置有挤压板16。
挤压板16的底端位置设置有挤压块二17,挤压板16的顶端位置设置有若干组排气孔15,伸缩杆一11的侧壁位置设置有两组固定板12,两组固定板12的前后两侧的侧壁位置贯穿设置有螺钉13,螺钉13的侧壁位置套设有螺母14,固定板12的侧壁位置设置有固定杆7,固定杆7两端的侧壁位置均设置有固定块8,固定杆7的两端位置均设置有固定螺套9。
支柱4固定安装在主体1的顶端位置,顶板6固定套设在支柱4顶部的侧壁位置,挤压板16固定安装在伸缩杆一11的底端位置,挤压块二17固定安装在挤压板16的底端位置,固定块8固定安装在固定杆7两侧的侧壁位置。
使用时,当电路板组件在模具内进行冷却成型时,此时需要启动安装在顶板6上的电机一10,电机一10将带动伸缩杆一11进行下降,将带动挤压块16下的挤压块二17向主体1顶端的挤压块一2内部的电路板组件进行挤压,此时电路板组件在进行成型时,内部会产生气体,此时气体会从挤压板16上的排气孔15排出,固定杆7与固定块8的固定安装,将伸缩杆一11在固定板12内部中进行一个伸缩限位,螺钉13与螺母14螺旋安装在固定板12上,加固了对伸缩杆一11的限位移动,而电路板组件在成型后可启动电机一10进行上升,使挤压块17进行向上移动,方便工作人员对成型的电路板组件进行取放,通过以上操作,电路板组件在进行压制成型时可以将内部产生的气体排出,从而提高产品的质量。
实施例二
请参阅图4,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板组件生产用成型模具,包括主体1,主体1的顶部位置设置有固定机构18,固定机构18包括挤压块一2,挤压块一2的顶端位置开设有挤压槽3,主体1的顶端位置设置有四组伸缩杆二19。
四组伸缩杆二19的侧壁位置均套设有弹簧20,伸缩杆二19的顶端位置设置有均旋转轴21,旋转轴21的顶端位置设置有压板22,压板22的顶端位置设置有电机二23。
挤压块一2固定安装在主体1的顶端位置,伸缩杆二19固定安装在主体1的顶端位置,旋转轴21转动安装在伸缩杆二19的顶端位置,压板22固定安装在旋转轴21的顶端位置。
具体的,当挤压块二17下降在主体1顶端上的挤压块一2上,此时挤压块二17将与挤压槽3重合,对内部电路板组件进行挤压,此时需要将挤压块二17固定,通过伸缩杆二19套设的弹簧20,压板22会对弹簧20有向下压制的弹力,此时电机二23带动旋转轴21进旋转,将压板22旋转至挤压板16上,压板22在对弹簧20向上拨动会出现弹力,弹力会将压板22与挤压板16固定,此时挤压块二17将被固定在挤压槽3内部,通过以上操作,避免对电路板组件进行工作后而产生偏移,使内部电路板组件发生形变。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电路板组件生产用成型模具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端位置设置有排气机构(5),所述排气机构(5)包括两组支柱(4),两组所述支柱(4)侧壁的顶部位置设置有顶板(6),所述顶板(6)的底端位置设置有电机一(10),所述电机一(10)的底端位置设置有伸缩杆一(11),所述伸缩杆一(11)的底端位置设置有挤压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板组件生产用成型模具,其特征在于:所述挤压板(16)的底端位置设置有挤压块二(17),所述挤压板(16)的顶端位置设置有若干组排气孔(15),所述伸缩杆一(11)的侧壁位置设置有两组固定板(12),两组所述固定板(12)的前后两侧的侧壁位置贯穿设置有螺钉(13),所述螺钉(13)的侧壁位置套设有螺母(14),所述固定板(12)的侧壁位置设置有固定杆(7),所述固定杆(7)两端的侧壁位置均设置有固定块(8),所述固定杆(7)的两端位置均设置有固定螺套(9)。
3.根据权利要求2所述的一种电路板组件生产用成型模具,其特征在于:所述支柱(4)固定安装在主体(1)的顶端位置,所述顶板(6)固定套设在支柱(4)顶部的侧壁位置,所述挤压板(16)固定安装在伸缩杆一(11)的底端位置,所述挤压块二(17)固定安装在挤压板(16)的底端位置,所述固定块(8)固定安装在固定杆(7)两侧的侧壁位置。
4.根据权利要求1所述的一种电路板组件生产用成型模具,其特征在于:所述主体(1)的顶部位置设置有固定机构(18),所述固定机构(18)包括挤压块一(2),所述挤压块一(2)的顶端位置开设有挤压槽(3),所述主体(1)的顶端位置设置有四组伸缩杆二(19)。
5.根据权利要求4所述的一种电路板组件生产用成型模具,其特征在于:四组所述伸缩杆二(19)的侧壁位置均套设有弹簧(20),所述伸缩杆二(19)的顶端位置设置有均旋转轴(21),所述旋转轴(21)的顶端位置设置有压板(22),所述压板(22)的顶端位置设置有电机二(23)。
6.根据权利要求5所述的一种电路板组件生产用成型模具,其特征在于:所述挤压块一(2)固定安装在主体(1)的顶端位置,所述伸缩杆二(19)固定安装在主体(1)的顶端位置,所述旋转轴(21)转动安装在伸缩杆二(19)的顶端位置,所述压板(22)固定安装在旋转轴(21)的顶端位置。
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