CN219436530U - 一种便于线束加工用剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束加工技术领域，公开了一种便于线束加工用剥皮装置，包括安装板，所述安装板的底部左右两侧均固定连接有夹持机构，所述安装板的内部设置有剥线机构，所述剥线机构与拆卸机构相连接，所述夹持机构包括两个液压缸，所述液压缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部左右两侧均固定连接有抵住，所述安装板的底部左右两侧均固定连接有外杆，所述外杆的内部固定连接有弹簧一。本实用新型中，实现了在线束进行剥皮时对线束进行夹持，从而防止线束在进行剥皮时产生晃动，实现了快速方便地对切割头进行更换，从而不会耽误对线束的剥皮，提高线束加工的效率。

Description

一种便于线束加工用剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种便于线束加工用剥皮装置。

背景技术

线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，其一般是由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，需要将全部电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体；因此在进行回收加工的时候需要用到剥皮装置进行剥皮，但现有技术中的线束加工用剥皮装置将线束上的皮进行剥离处理的时候一般不能将线束固定，进而可能会造成线束的晃动，从而影响切除的尺寸，造成产品的不合格，降低产品合格率，同时由于线束规格不同，进而需要进行切割头的更换，但现有技术中的剥皮装置更换起来较为麻烦，进而耽误对线束的剥皮，从而降低了线束加工的效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于线束加工用剥皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于线束加工用剥皮装置，包括安装板，所述安装板的底部左右两侧均固定连接有夹持机构，所述安装板的内部设置有剥线机构，所述剥线机构与拆卸机构相连接；

所述夹持机构包括两个液压缸，所述液压缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部左右两侧均固定连接有抵住，所述安装板的底部左右两侧均固定连接有外杆，所述外杆的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的底部固定连接有夹持杆，所述夹持杆滑动连接在弹簧一的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述剥线机构包括固定板，所述固定板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有导轨，所述安装板的内侧固定连接有两个导轨，所述导轨的外部滑动连接有移动板，所述移动板的前侧螺纹连接在导轨的外部，所述移动板的底部固定连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有转动柱，所述移动板的底部左侧转动连接有气缸，所述气缸的输出端转动连接在转动柱的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拆卸机构包括安装块，所述安装块的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部滑动连接有限位块，所述限位块的前侧固定连接有连接柱，所述连接柱的前侧固定连接有连接板，所述连接板的后侧固定连接有卡棒，所述限位块的前侧固定连接有弹簧二，所述安装块的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部设置有卡槽，所述滑板的底部转动连接有剥皮刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的底部四角均固定连接有固定柱，四个所述固定柱分别滑动连接在滑动板的四角内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板的底部固定连接有收集箱，两个所述液压缸分别固定连接在安装板的底部左右两侧处，所述抵住和夹持杆之间设置有待剥线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的左侧固定连接在安装板的右侧，所述导轨的左侧转动连接在安装板的内部左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的前侧固定连接有拉环，所述卡棒与卡槽相卡合，所述弹簧二设置在固定盒的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过液压缸、滑动板、抵柱、外杆、弹簧一、夹持杆等结构的组成，实现了在线束进行剥皮时对线束进行夹持，从而防止线束在进行剥皮时产生晃动，进而不会影响线束切除的尺寸，从而提高产品的合格率。

本实用新型中，通过安装块、固定盒、限位块、连接柱、连接板、卡棒等结构的组成，实现了快速方便地对切割头进行更换，从而不会耽误对线束的剥皮，提高线束加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于线束加工用剥皮装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种便于线束加工用剥皮装置中导轨的示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于线束加工用剥皮装置中滑板的示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于线束加工用剥皮装置中安装块的示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于线束加工用剥皮装置中弹簧二的示意图；

图6为图1中A处的放大图；

图7为本实用新型提出的一种便于线束加工用剥皮装置中外杆的正视剖面图。

图例说明：

1、安装板；2、夹持机构；201、液压缸；202、滑动板；203、抵柱；204、外杆；205、弹簧一；206、夹持杆；3、剥线机构；301、固定板；302、电机；303、导轨；304、移动板；305、安装座；306、转动柱；307、气缸；4、拆卸机构；401、安装块；402、固定盒；403、限位块；404、连接柱；405、连接板；406、卡棒；407、弹簧二；408、拉环；409、滑板；410、卡槽；411、剥皮刀；5、固定柱；6、收集箱；7、待剥线。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于线束加工用剥皮装置，包括安装板1，安装板1的底部左右两侧均固定连接有夹持机构2，夹持机构2的作用是对待剥线7进行夹持，安装板1的内部设置有剥线机构3，剥线机构3的作用是能够进行剥皮，剥线机构3与拆卸机构4相连接；

夹持机构2包括两个液压缸201，液压缸201的底部固定连接有滑动板202，滑动板202的作用是能够提供安装位置，滑动板202的顶部左右两侧均固定连接有抵住203，抵住203的作用是能够将待剥线7夹持住，安装板1的底部左右两侧均固定连接有外杆204，外杆204的作用是能够提供安装空间，外杆204的内部固定连接有弹簧一205，弹簧一205的作用是能够利用自身弹力将刚性夹持变为柔性夹持，从而保护待剥线7，弹簧一205的底部固定连接有夹持杆206，夹持杆206一到抵压待剥线7的作用，夹持杆206滑动连接在弹簧一205的内部。

剥线机构3包括固定板301，固定板301的右侧固定连接有电机302，电机302的作用是能够提供切割动力，电机302的输出端固定连接有导轨303，导轨303的作用是能够方便移动板304的滑动，安装板1的内侧固定连接有两个导轨303，导轨303的作用是带动移动板304进行移动，导轨303的外部滑动连接有移动板304，移动板304的前侧螺纹连接在导轨303的外部，移动板304的底部固定连接有安装座305，安装座305的作用是能够提供安装和转动的位置，安装座305的内部转动连接有转动柱306，转动柱306的作用是能够安装安装块401，移动板304的底部左侧转动连接有气缸307，气缸307的作用是能够调节剥皮刀411的角度，气缸307的输出端转动连接在转动柱306的右侧，拆卸机构4包括安装块401，安装块401的顶部固定连接有固定盒402，固定盒402的作用是能够提供安装位置，固定盒402的内部滑动连接有限位块403，限位块403的作用是能够防止连接柱404移动出安装块401的内部，限位块403的前侧固定连接有连接柱404，连接柱404的作用是能够防止弹簧发生形变，连接柱404的前侧固定连接有连接板405，连接板405的作用是能够连接卡棒406，连接板405的后侧固定连接有卡棒406，限位块403的前侧固定连接有弹簧二407，弹簧二407的作用进行复位，安装块401的内部滑动连接有滑板409，滑板409的作用是能够方便安装，滑板409的内部设置有卡槽410，滑板409的底部转动连接有剥皮刀411，剥皮刀411的作用是对外面的皮进行剥离，安装板1的底部四角均固定连接有固定柱5，四个固定柱5分别滑动连接在滑动板202的四角内部，滑动板202的底部固定连接有收集箱6，收集箱6的作用是能够收集废料，两个液压缸201分别固定连接在安装板1的底部左右两侧处，抵住203和夹持杆206之间设置有待剥线7，待剥线7的组我用是能够，固定板301的左侧固定连接在安装板1的右侧，导轨303的左侧转动连接在安装板1的内部左侧，连接板405的前侧固定连接有拉环408，卡棒406与卡槽410相卡合，弹簧二407设置在固定盒402的内部。

工作原理：在进行夹持的时候，首先将待剥线7的左右两侧设置在夹持杆206和液压缸201之间后，启动两个液压缸201，液压缸201的输出端向内部进行收缩，从而带动滑动板202向上移动，进而能够带动抵住203向上移动，从而能够配合夹持杆206，对线束进行固定夹持，从而能够防止待剥线7晃动，再启动电机302，电机302输出端转动后带动导轨303进行转动，导轨303转动后带动移动板304进行移动，移动板304移动带动安装座305移动，安装座305移动带动转动柱306进行移动，转动柱306移动带动安装块401移动，安装块401移动带动滑板409移动，滑板409移动带动剥皮刀411移动，从而能够对待剥线7进行剥皮，当需要更换刀头时，首先拉动拉环408，拉环408带动连接板405向外移动，连接板405向外移动后带动卡棒406向外移动，从而能够将卡棒406移动出卡槽410的内部，此时将剥皮刀411滑出安装块401的内部即可完成拆卸，轻松方便，加快加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于线束加工用剥皮装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底部左右两侧均固定连接有夹持机构（2），所述安装板（1）的内部设置有剥线机构（3），所述剥线机构（3）与拆卸机构（4）相连接；

所述夹持机构（2）包括两个液压缸（201），所述液压缸（201）的底部固定连接有滑动板（202），所述滑动板（202）的顶部左右两侧均固定连接有抵住（203），所述安装板（1）的底部左右两侧均固定连接有外杆（204），所述外杆（204）的内部固定连接有弹簧一（205），所述弹簧一（205）的底部固定连接有夹持杆（206），所述夹持杆（206）滑动连接在弹簧一（205）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于线束加工用剥皮装置，其特征在于：所述剥线机构（3）包括固定板（301），所述固定板（301）的右侧固定连接有电机（302），所述电机（302）的输出端固定连接有导轨（303），所述安装板（1）的内侧固定连接有两个导轨（303），所述导轨（303）的外部滑动连接有移动板（304），所述移动板（304）的前侧螺纹连接在导轨（303）的外部，所述移动板（304）的底部固定连接有安装座（305），所述安装座（305）的内部转动连接有转动柱（306），所述移动板（304）的底部左侧转动连接有气缸（307），所述气缸（307）的输出端转动连接在转动柱（306）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于线束加工用剥皮装置，其特征在于：所述拆卸机构（4）包括安装块（401），所述安装块（401）的顶部固定连接有固定盒（402），所述固定盒（402）的内部滑动连接有限位块（403），所述限位块（403）的前侧固定连接有连接柱（404），所述连接柱（404）的前侧固定连接有连接板（405），所述连接板（405）的后侧固定连接有卡棒（406），所述限位块（403）的前侧固定连接有弹簧二（407），所述安装块（401）的内部滑动连接有滑板（409），所述滑板（409）的内部设置有卡槽（410），所述滑板（409）的底部转动连接有剥皮刀（411）。

4.根据权利要求1所述的一种便于线束加工用剥皮装置，其特征在于：所述安装板（1）的底部四角均固定连接有固定柱（5），四个所述固定柱（5）分别滑动连接在滑动板（202）的四角内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于线束加工用剥皮装置，其特征在于：所述滑动板（202）的底部固定连接有收集箱（6），两个所述液压缸（201）分别固定连接在安装板（1）的底部左右两侧处，所述抵住（203）和夹持杆（206）之间设置有待剥线（7）。

6.根据权利要求2所述的一种便于线束加工用剥皮装置，其特征在于：所述固定板（301）的左侧固定连接在安装板（1）的右侧，所述导轨（303）的左侧转动连接在安装板（1）的内部左侧。

7.根据权利要求3所述的一种便于线束加工用剥皮装置，其特征在于：所述连接板（405）的前侧固定连接有拉环（408），所述卡棒（406）与卡槽（410）相卡合，所述弹簧二（407）设置在固定盒（402）的内部。