CN219435011U - 一种锂电池生产测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产测试工装，包括底板、立杆、横杆、夹持装置和限位装置，所述立杆安装在底板和横杆之间，所述夹持装置包括安装块、限位机构，所述限位机构包括同轴的固定筒和移动杆、固定连接的滑动柱和限位板，所述移动杆的外侧设有压缩弹簧，所述移动杆贯穿固定筒的端部与滑动柱连接，所述压缩弹簧的两端分别与固定筒、滑动柱连接；拨动滑动柱，改变限位板的位置，柱形锂电池放置在对立的限位板之间，柱形锂电池被对立的限位板夹紧，便于测试设备与柱形锂电池的正、负极连接，便于操作使用，按压夹板端部使其翘起，方形或软包锂电池放置在摆放板上，夹板夹住方形或软包锂电池，便于安装方形或软包锂电池。

Description

一种锂电池生产测试工装

技术领域

本实用新型属于锂电池测试工装技术领域，具体涉及一种锂电池生产测试工装。

背景技术

锂电池生产加工有多种工序，其中性能测试是其中的一项工序，性能测试有电学测试、机械测试和热测试，其中电学测试有过充电、过放电、外部短路和强制放电等，在电学测试时，为了保证精度，需要使用测试工装，对锂电池进行夹紧，中国实用新型已授权专利申请号为CN201821561231.X公开了一种尺寸兼容性好的锂电池测试工装，测试工装是用于锂电池测试的一种工具。

在测试锂电池时，一般需要外部的导线分别与锂电池的正、负极连接，并通过其它电学性能测试仪器测试电池性能，保证生产的电池性能合格，锂电池有柱形、方形和软包形状等，在测试过程中，锂电池有不同的型号、形状和尺寸大小，对不同尺寸的锂电池测试，需要对工装进行大幅度调整，降低了工装使用的便捷性，对不同形状的锂电池测试时需要大幅度调整，不能灵活操作，存在不足之处的问题，为此我们提出一种锂电池生产测试工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产测试工装，以解决上述背景技术中提出的测试工装对不同形状的锂电池测试时需要大幅度调整，不能灵活操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产测试工装，包括底板、立杆、横杆、夹持装置和限位装置，所述立杆安装在底板和横杆之间，所述夹持装置包括安装块、限位机构，所述限位机构包括同轴的固定筒和移动杆、固定连接的滑动柱和限位板，所述移动杆的外侧设有压缩弹簧，所述移动杆贯穿固定筒的端部与滑动柱连接，所述压缩弹簧的两端分别与固定筒、滑动柱连接，所述限位板上设有与滑动柱连接的连杆，所述限位板的圆心设有导电柱，所述限位装置包括与横杆一端连接的安装板、对立的摆放板和夹板。

优选的，所述安装块上设有活动槽和摆放槽，所述固定筒、滑动柱位于活动槽内，所述限位板位于摆放槽内，所述固定筒与滑动柱固定连接。

优选的，所述移动杆、滑动柱为“T”型结构，所述连杆的一端与滑动柱连接，所述连杆与安装块滑动连接。

优选的，所述限位板上设有一体结构的导电柱，所述导电柱与限位板同轴，所述导电柱一端表面和限位板一端表面重合。

优选的，所述安装块侧面的中心位置设有稳固筒，所述稳固筒内设有橡胶筒，所述横杆的一端嵌入橡胶筒内部。

优选的，所述安装板为弯曲形状，所述安装板上设有贯穿摆放板的定位柱，所述摆放板与定位柱转动连接，所述定位柱外侧设有塑料垫。

优选的，所述摆放板上设连接件，所述连接件包括安装柱和复位弹簧、安装在夹板上的凸块，所述安装柱贯穿复位弹簧和凸块，所述安装柱安装在摆放板上，所述凸块与安装柱转动连接，所述夹板为弯曲形状，所述夹板的一端设有一体结构的翘板。

优选的，所述立杆上设有定位块，所述定位块上设有与立杆连接的螺纹柱，所述定位块上设有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，拨动滑动柱，改变限位板的位置，柱形锂电池放置在对立的限位板之间，柱形锂电池被对立的限位板夹紧，便于测试设备与柱形锂电池的正、负极连接，便于操作使用，按压夹板端部使其翘起，方形或软包锂电池放置在摆放板上，夹板夹住方形或软包锂电池，便于安装方形或软包锂电池，对不同形状的锂电池测试时不需要大幅度调整，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装块的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安装板的俯视结构示意图；

图中：1、底板；2、立杆；3、横杆；4、安装块；5、滑动柱；6、安装板；7、摆放板；8、夹板；9、定位块；10、限位板；41、稳固筒；42、活动槽；43、摆放槽；44、固定筒；45、移动杆；61、定位柱；71、安装柱；72、复位弹簧；91、橡胶垫；101、导电柱；102、连杆；451、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产测试工装，包括底板1、立杆2、横杆3、安装块4、同轴的固定筒44和移动杆45、固定连接的滑动柱5和限位板10、与横杆3一端连接的安装板6、对立的摆放板7和夹板8，在测试柱形锂电池时，拨动滑动柱5，滑动柱5带动限位板10、移动杆45同向移动，压缩弹簧451受到压缩，将柱形锂电池放置在对立的限位板10之间，松开滑动柱5，形变的压缩弹簧451复位，柱形锂电池被对立的限位板10夹紧，限位板10由绝缘的陶瓷材料制成，导电柱101由铜金属材料制成，导电柱101与柱形锂电池的正、负极接触，可将导线夹子架夹在导电柱101上，便于测试设备与柱形锂电池的正、负极连接，便于操作使用；另外测试方形或软包锂电池时，按压夹板8端部的翘板，使夹板8翘起，复位弹簧72处于收缩状态，将方形或软包锂电池放置在摆放板7上，松开夹板8，在形变的复位弹簧72的弹力作用下夹板8夹住方形或软包锂电池，便于安装方形或软包锂电池，在上述锂电池安装时，不需要大幅度调整工装或者锂电池，可灵活取放锂电池，利于测试；立杆2安装在底板1和横杆3之间，立杆2与底板1之间通过螺纹旋合连接，横杆3与立杆2之间通过螺纹旋合连接，移动杆45的外侧设有压缩弹簧451，压缩弹簧451起到复位滑动柱5、限位板10的作用，移动杆45贯穿固定筒44的端部与滑动柱5连接，压缩弹簧451的两端分别与固定筒44、滑动柱5连接，限位板10上设有与滑动柱5连接的连杆102，限位板10的圆心设有导电柱101，导电柱101起到导电的作用。

本实施例中，安装块4上设有活动槽42和摆放槽43，有利于滑动柱5滑动，利于柱形锂电池的摆放，固定筒44、滑动柱5位于活动槽42内，限位板10位于摆放槽43内，固定筒44与滑动柱5固定连接，有利于限位板10位置的移动，移动杆45、滑动柱5为“T”型结构，连杆102的一端与滑动柱5连接，连杆102与安装块4滑动连接。

本实施例中，限位板10上设有一体结构的导电柱101，导电柱101起到导电的作用，导电柱101与限位板10同轴，导电柱101一端表面和限位板10一端表面重合，保证导电柱101与柱形锂电池的正、负极接触。

本实施例中，安装块4侧面的中心位置设有稳固筒41，稳固筒41内设有橡胶筒，横杆3的一端嵌入橡胶筒内部，稳固筒41与横杆3转动连接，有利于调节安装块4的角度，橡胶筒起到阻尼作用，在不受外力作用下，安装块4保持稳定。

本实施例中，安装板6为弯曲形状，安装板6上设有贯穿摆放板7的定位柱61，摆放板7与定位柱61转动连接，可调节摆放板7的角度，定位柱61外侧设有塑料垫，塑料垫起到增加阻尼的作用，避免摆放板7静止时活动。

本实施例中，摆放板7上设连接件，连接件包括安装柱71和复位弹簧72、安装在夹板8上的凸块，安装柱71贯穿复位弹簧72和凸块，安装柱71安装在摆放板7上，凸块与安装柱71转动连接，有利于调节摆放板7的角度，夹板8为弯曲形状，夹板8的一端设有一体结构的翘板，按压夹板8端部的翘板，使夹板8翘起，复位弹簧72处于收缩状态，将方形或软包锂电池放置在摆放板7上，松开夹板8，在形变的复位弹簧72的弹力作用下夹板8夹住方形或软包锂电池，便于安装方形或软包锂电池。

本实施例中，立杆2上设有定位块9，定位块9上设有与立杆2连接的螺纹柱，定位块9上设有橡胶垫91，橡胶垫91上开设有线槽，导线可穿入橡胶垫91内，定位块9起到定位导线的作用。

综上所述，拨动滑动柱5，改变限位板10的位置，柱形锂电池放置在对立的限位板10之间，柱形锂电池被对立的限位板10夹紧，便于测试设备与柱形锂电池的正、负极连接，便于操作使用，按压夹板8端部使其翘起，方形或软包锂电池放置在摆放板7上，夹板8夹住方形或软包锂电池，便于安装方形或软包锂电池，对不同形状的锂电池测试时不需要大幅度调整，便于操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂电池生产测试工装，包括底板(1)、立杆(2)、横杆(3)、夹持装置和限位装置，所述立杆(2)安装在底板(1)和横杆(3)之间，其特征在于：所述夹持装置包括安装块(4)、限位机构，所述限位机构包括同轴的固定筒(44)和移动杆(45)、固定连接的滑动柱(5)和限位板(10)，所述移动杆(45)的外侧设有压缩弹簧(451)，所述移动杆(45)贯穿固定筒(44)的端部与滑动柱(5)连接，所述压缩弹簧(451)的两端分别与固定筒(44)、滑动柱(5)连接，所述限位板(10)上设有与滑动柱(5)连接的连杆(102)，所述限位板(10)的圆心设有导电柱(101)，所述限位装置包括与横杆(3)一端连接的安装板(6)、对立的摆放板(7)和夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述安装块(4)上设有活动槽(42)和摆放槽(43)，所述固定筒(44)、滑动柱(5)位于活动槽(42)内，所述限位板(10)位于摆放槽(43)内，所述固定筒(44)与滑动柱(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述移动杆(45)、滑动柱(5)为“T”型结构，所述连杆(102)的一端与滑动柱(5)连接，所述连杆(102)与安装块(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述限位板(10)上设有一体结构的导电柱(101)，所述导电柱(101)与限位板(10)同轴，所述导电柱(101)一端表面和限位板(10)一端表面重合。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述安装块(4)侧面的中心位置设有稳固筒(41)，所述稳固筒(41)内设有橡胶筒，所述横杆(3)的一端嵌入橡胶筒内部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述安装板(6)为弯曲形状，所述安装板(6)上设有贯穿摆放板(7)的定位柱(61)，所述摆放板(7)与定位柱(61)转动连接，所述定位柱(61)外侧设有塑料垫。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述摆放板(7)上设连接件，所述连接件包括安装柱(71)和复位弹簧(72)、安装在夹板(8)上的凸块，所述安装柱(71)贯穿复位弹簧(72)和凸块，所述安装柱(71)安装在摆放板(7)上，所述凸块与安装柱(71)转动连接，所述夹板(8)为弯曲形状，所述夹板(8)的一端设有一体结构的翘板。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述立杆(2)上设有定位块(9)，所述定位块(9)上设有与立杆(2)连接的螺纹柱，所述定位块(9)上设有橡胶垫(91)，所述橡胶垫(91)上开设有线槽。