CN218350448U - 两轮电机模拟负载测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了两轮电机模拟负载测试装置,包括底座、活动调平机构和测试固定机构,所述活动调平机构设于底座上,所述测试固定机构设于活动调平机构上。本实用新型属于电机技术领域,具体是指能够进行水平调整、便于对电机进行固定的两轮电机模拟负载测试装置。

Description

两轮电机模拟负载测试装置
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体是指两轮电机模拟负载测试装置。
背景技术
电机的应用范围较广,特别是近年来,随着我国推动制造业转型升级,在各种智能制造领域中,以电机为动力并进行驱动控制的自动化设备的自动化程度越来越高。在这种趋势下,各行业的设备对电机的要求也越来越高,例如,效率高、功率密度大。电机工作过程中会出现负载现象,当电机负载时,会导致电机运行出现故障,严重缩短电机的使用寿命。所以在投入使用时需要对电机进行负载测试,但现有的电机模拟负载测试装置在使用时不便调节水平,容易对测试结果造成影响,使得测量结果出现误差,另外电机在测试时一般使用螺丝进行固定,操作繁琐,影响测试效率。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了能够进行水平调整、便于对电机进行固定的两轮电机模拟负载测试装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:两轮电机模拟负载测试装置,包括底座、活动调平机构和测试固定机构,活动调平机构设于底座上,测试固定机构设于活动调平机构上;活动调平机构包括调节槽、支撑板和固定板,调节槽设于底座上,调节槽的顶壁呈开口设置,调节槽的底壁上铰接设有活动杆,活动杆设有多组,活动杆的末端铰接设有滑块,活动杆上套设有套筒一,套筒一上转动设有套筒二,支撑板设于多组滑块上,支撑板的底壁上设有滑槽,滑块在滑槽内滑动设置,固定板设于调节槽的底壁上,固定板的侧壁上转动设有螺杆一,螺杆一设有多组,螺杆一贯穿套筒二设置,螺杆一贯穿调节槽的侧壁,转动螺杆一带动套筒二移动,套筒二带动套筒一移动,套筒一在活动杆上滑动,同时带动活动杆偏转,活动杆带动滑块在滑槽内滑动,从而推动支撑板的一端抬升,进而改变支撑板的水平度,将电机放置在承载板上,调节测试固定机构,完成对电机的限位,将电机的输出端与负载测试器连接,进行模拟负载测试。
进一步地,测试固定机构包括承载板和夹板,承载板设于支撑板上,承载板上设有活动槽,活动槽的顶壁呈开口设置,活动槽内转动设有双向丝杆,双向丝杆上活动设有活动块,夹板设于活动块的顶壁上,夹板上设有杆槽,杆槽的侧壁呈开口设置,杆槽内转动设有螺杆二,螺杆二的顶端贯穿杆槽的顶壁,螺杆上设有压板,将电机放置在承载板上,转动旋钮,带动双向丝杆转动,双向丝杆带动活动块移动,活动块带动夹板移动,进而将电机夹紧,转动螺杆二,带动压板移动,将电机压紧,完成对电机的限位,将电机的输出端与负载测试器连接,进行模拟负载测试。
进一步地,支撑板上设有负载测试器,负载测试器靠近承载板设置。
进一步地,支撑板的顶壁上设有水平仪,便于进行校平参考。
作为优选地,螺杆一与套筒二之间螺纹连接。
作为优选地,双向丝杆的一端贯穿活动槽的侧壁且设有旋钮。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的两轮电机模拟负载测试装置,通过设置螺杆一和活动杆,能够对支撑板的角度进行调节,从而改变,进而对支撑板的水平度进行调整,通过设置夹板和压板,方便对电机进行限位固定,提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的两轮电机模拟负载测试装置的整体结构图;
图2为本实用新型提出的两轮电机模拟负载测试装置的俯视图。
其中,1、底座,2、活动调平机构,3、测试固定机构,4、调节槽,5、支撑板,6、固定板,7、活动杆,8、滑块,9、套筒一,10、套筒二,11、滑槽,12、负载测试器,13、水平仪,14、螺杆一,15、承载板,16、夹板,17、活动槽,18、双向丝杆,19、旋钮,20、活动块,21、杆槽,22、螺杆二,23、压板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示,本实用新型提出的两轮电机模拟负载测试装置,包括底座1、活动调平机构2和测试固定机构3,活动调平机构2设于底座1上,测试固定机构3设于活动调平机构2上;活动调平机构2包括调节槽4、支撑板5和固定板6,调节槽4设于底座1上,调节槽4的顶壁呈开口设置,调节槽4的底壁上铰接设有活动杆7,活动杆7设有多组,活动杆7的末端铰接设有滑块8,活动杆7上套设有套筒一9,套筒一9上转动设有套筒二10,支撑板5设于多组滑块8上,支撑板5的底壁上设有滑槽11,滑块8在滑槽11内滑动设置,支撑板5上设有负载测试器12,支撑板5的顶壁上设有水平仪13,固定板6设于调节槽4的底壁上,固定板6的侧壁上转动设有螺杆一14,螺杆一14设有多组,螺杆一14贯穿套筒二10设置,螺杆一14与套筒二10之间螺纹连接,螺杆一14贯穿调节槽4的侧壁,测试固定机构3包括承载板15和夹板16,承载板15设于支撑板5上,承载板15上设有活动槽17,活动槽17的顶壁呈开口设置,活动槽17内转动设有双向丝杆18,双向丝杆18的一端贯穿活动槽17的侧壁且设有旋钮19,双向丝杆18上活动设有活动块20,夹板16设于活动块20的顶壁上,夹板16上设有杆槽21,杆槽21的侧壁呈开口设置,杆槽21内转动设有螺杆二22,螺杆二22的顶端贯穿杆槽21的顶壁,螺杆上设有压板23。
具体使用时,转动螺杆一14带动套筒二10移动,套筒二10带动套筒一9移动,套筒一9在活动杆7上滑动,同时带动活动杆7偏转,活动杆7带动滑块8在滑槽11内滑动,从而推动支撑板5的一端抬升,进而改变支撑板5的水平度,将电机放置在承载板15上,转动旋钮19,带动双向丝杆18转动,双向丝杆18带动活动块20移动,活动块20带动夹板16移动,进而将电机夹紧,转动螺杆二22,带动压板23移动,将电机压紧,完成对电机的限位,将电机的输出端与负载测试器12连接,进行模拟负载测试。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.两轮电机模拟负载测试装置,其特征在于:包括底座、活动调平机构和测试固定机构,所述活动调平机构设于底座上,所述测试固定机构设于活动调平机构上;所述活动调平机构包括调节槽、支撑板和固定板,所述调节槽设于底座上,所述调节槽的顶壁呈开口设置,所述调节槽的底壁上铰接设有活动杆,所述活动杆设有多组,所述活动杆的末端铰接设有滑块,所述活动杆上套设有套筒一,所述套筒一上转动设有套筒二,所述支撑板设于多组所述滑块上,所述支撑板的底壁上设有滑槽,所述滑块在滑槽内滑动设置,所述固定板设于调节槽的底壁上,所述固定板的侧壁上转动设有螺杆一,所述螺杆一设有多组,所述螺杆一贯穿套筒二设置,所述螺杆一贯穿调节槽的侧壁。
2.根据权利要求1所述的两轮电机模拟负载测试装置,其特征在于:所述测试固定机构包括承载板和夹板,所述承载板设于支撑板上,所述承载板上设有活动槽,所述活动槽的顶壁呈开口设置,所述活动槽内转动设有双向丝杆,所述双向丝杆上活动设有活动块,所述夹板设于活动块的顶壁上,所述夹板上设有杆槽,所述杆槽的侧壁呈开口设置,所述杆槽内转动设有螺杆二,所述螺杆二的顶端贯穿杆槽的顶壁,所述螺杆上设有压板。
3.根据权利要求2所述的两轮电机模拟负载测试装置,其特征在于:所述支撑板上设有负载测试器,所述负载测试器靠近承载板设置。
4.根据权利要求3所述的两轮电机模拟负载测试装置,其特征在于:所述支撑板的顶壁上设有水平仪。
5.根据权利要求4所述的两轮电机模拟负载测试装置,其特征在于:所述螺杆一与套筒二之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的两轮电机模拟负载测试装置,其特征在于:所述双向丝杆的一端贯穿活动槽的侧壁且设有旋钮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115824692A (zh) * 2023-02-23 2023-03-21 中科摩通(常州)智能制造股份有限公司 一种热泵负载测试装置及其测试方法

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