CN219434572U - 一种重力冲击检测装置 - Google Patents

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万文婷
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朱忠学
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Abstract

本申请公开了一种重力冲击检测装置,电芯支撑架、检测架、升降台和隔离装置;检测座的上端面设置有防护组件;电芯支撑架设置在检测座的上端,电芯支撑架位于防护组件的内部;检测架固定安装在检测座的上端面靠近后端位置,检测架的内部设置有升降组件;升降台与升降组件连接,升降台位于电芯支撑架的正上方;其技术要点为,本实用新型一种重力冲击检测装置,能够隔离外界的环境,从而避免外界的环境干扰重锤的运动路径,使得重锤能够精准的落到不锈钢圆杆上,重物冲击测试的结果更加的精准,能够方便工作人员清理电芯重物冲击测试产生的废料,能够减轻工作人员的工作量,使用比较方便,具有良好的使用前景。

Description

一种重力冲击检测装置
技术领域
本实用新型属于电池检测领域,具体是一种重力冲击检测装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。
随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。
电池中最主要的部分就是电芯结构,为了保证电池的安全性,通常会大于电池进行抽检,在抽检时检测电芯的各种性能,其中就有重物冲击检测;
重物冲击检测在检测时,标准充电后,将电芯放在冲击台上把一根直径约为15.8±0.2mm的不锈钢圆杆放在电芯上表面,通过电芯的中心点,将9.1±重物冲击0.1Kg重锤自610±25mm高度自由落下冲击电芯并观察6h。
现有的重力冲击检测装置使用时工作人员将重锤放置在固定的夹具上,然后启动夹具,将重锤放下,重锤在掉落时容易受到外界影响,其运行的时候会出现歪斜的情况,使得冲击测试不太标准,不满足人们的使用要求,为此我们提出了一种重力冲击检测装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本申请实施提供一种重力冲击检测装置,其记载了隔离装置,使用时隔离装置设置在重锤的外侧,使用时隔离装置能够隔离外界的环境,从而避免外界的环境干扰重锤的运动路径,使得重锤能够精准的落到不锈钢圆杆上,重物冲击测试的结果更加的精准。
本申请实施解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种重力冲击检测装置,包括检测座、电芯支撑架、检测架、升降台和隔离装置;
检测座的上端面设置有防护组件;
电芯支撑架设置在检测座的上端,电芯支撑架位于防护组件的内部;
检测架固定安装在检测座的上端面靠近后端位置,检测架的内部设置有升降组件;
升降台与升降组件连接,升降台位于电芯支撑架的正上方;
隔离装置设置在升降台与防护组件之间;
其中,所述升降台上设置有夹持组件,所述夹持组件上夹持有重锤,防护组件上设置有供重锤穿过的开口。
本实用新型记载了一种重力冲击检测装置,其记载了隔离装置,使用时隔离装置设置在重锤的外侧,使用时隔离装置能够隔离外界的环境,从而避免外界的环境干扰重锤的运动路径,使得重锤能够精准的落到不锈钢圆杆上,重物冲击测试的结果更加的精准。
优选的,所述防护组件包括架体、防护罩和活动罩;
架体固定安装在检测座的上端面;
防护罩固定安装在架体上靠近上端位置;
活动罩与架体滑动连接,活动罩位于防护罩的外侧。
防护组件能够起到隔离效果,当电芯出现爆炸等事故时能够起到隔离效果。
防护罩和活动罩采用透明材料制成,能够直接观察电芯。
使用时上拉活动罩,从而能够放置电芯和不锈钢圆杆。
优选的,所述电芯支撑架包括收集座、支撑架体和金属引导件;
收集座固定安装在检测座的上端面;
支撑架体固定安装在收集座的上端面;
金属引导件固定安装在支撑架体的上端面;
其中,所述收集座的上端面开设有收集仓,所述收集仓的下端开设有废料口,所述废料口处设置有橡胶塞。
使用时废料落到收集仓中,打开橡胶塞,然后废料通过废料口排出,能够方便工作人员清理,使用比较方便。
优选的,所述金属引导件包括安装柱、引导环和滚珠;
安装柱固定安装在支撑架体的上端面;
引导环固定安装在安装柱的外表面;
滚珠的数量为若干组,若干组所述滚珠均与引导环的内表面滚动连接。
使用时引导环限定住不锈钢圆杆的位置,使得其顶端与重锤精准接触,使得不锈钢圆杆对电芯的冲击更强,检测更加的精准。
本实用新型记载了一种重力冲击检测装置,其记载了金属引导件和电芯支撑架,金属引导件能够限定住不锈钢圆杆的位置,使得其顶端与重锤精准接触,使得不锈钢圆杆对电芯的冲击更强,检测更加的精准,电芯支撑架能够将对电芯重物冲击测试产生的废料收集到收集仓中,能够方便工作人员清理,能够减轻工作人员的工作量,使用比较方便。
优选的,所述升降台的上端面开设有重锤放置口,所述重锤放置口位于夹持组件的正上方。
通过重锤放置口放置重锤,使用比较方便。
优选的,所述夹持组件包括马达、夹持臂和传动组件;
马达固定安装在升降台的上端面;
夹持臂的数量为两组,两组所述夹持臂通过销轴与升降台的内顶面固定连接;
所述马达的输出轴通过传动组件与两组夹持臂连接。
使用时马达启动,马达通过传动组件带动夹持臂运动,实现对重锤的夹持。
优选的,所述传动组件包括主动轮和传动轮;
主动轮与马达的输出轴固定连接;
传动轮的数量为两组,两组所述传动轮均与主动轮相啮合;
其中,所述传动轮安装在夹持臂的销轴上。
本实用新型记载了一种重力冲击检测装置,其记载了传动组件,使用时马达启动,马达通过传动组件驱动两组夹持臂同步向内侧转动,使得夹持臂能够快速夹紧且稳定的夹紧重锤,稳定向比较高,使用效果好,具有良好的使用前景。
优选的,所述升降组件采用丝杠传动组件,所述检测架上设置有移动架,所述移动架与检测架滑动连接,所述升降台和检测架均与丝杠传动组件连接,所述升降台的下端面嵌入式固定安装有激光测距器,所述隔离装置采用波纹管。
升降组件的设置能够方便工作人员放置重锤,而且可以调整高度进行更加严格的测试,激光测距器起到测距的效果,能够精确的调整位置,使用效果好。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
一是,本实用新型记载了一种重力冲击检测装置,其记载了隔离装置,使用时隔离装置设置在重锤的外侧,使用时隔离装置能够隔离外界的环境,从而避免外界的环境干扰重锤的运动路径,使得重锤能够精准的落到不锈钢圆杆上,重物冲击测试的结果更加的精准;
二是,本实用新型记载了一种重力冲击检测装置,其记载了金属引导件和电芯支撑架,金属引导件能够限定住不锈钢圆杆的位置,使得其顶端与重锤精准接触,使得不锈钢圆杆对电芯的冲击更强,检测更加的精准,电芯支撑架能够将对电芯重物冲击测试产生的废料收集到收集仓中,能够方便工作人员清理,能够减轻工作人员的工作量,使用比较方便;
三是,本实用新型记载了一种重力冲击检测装置,其记载了传动组件,使用时马达启动,马达通过传动组件驱动两组夹持臂同步向内侧转动,使得夹持臂能够快速夹紧且稳定的夹紧重锤,稳定向比较高,使用效果好,具有良好的使用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中升降台的局部安装结构图;
图3是本实用新型中升降台的局部仰视结构图;
图4是本实用新型中夹持组件的局部结构图;
图5是本实用新型中电芯支撑架的局部安装结构图。
附图标记:1、检测座;2、电芯支撑架;3、检测架;4、升降台;5、架体;6、防护罩;7、活动罩;8、收集座;9、支撑架体;10、收集仓;11、安装柱;12、引导环;13、马达;14、夹持臂;15、主动轮;16、传动轮;17、移动架;18、激光测距器。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种重力冲击检测装置,解决现有技术中现有的重力冲击检测装置使用时工作人员将重锤放置在固定的夹具上,然后启动夹具,将重锤放下,重锤在掉落时容易受到外界影响,其运行的时候会出现歪斜的情况,使得冲击测试不太标准;
本实用新型一种重力冲击检测装置,其记载了隔离装置,使用时隔离装置设置在重锤的外侧,使用时隔离装置能够隔离外界的环境,从而避免外界的环境干扰重锤的运动路径,使得重锤能够精准的落到不锈钢圆杆上,重物冲击测试的结果更加的精准。
实施例1:
一种重力冲击检测装置,如图1-图5所示,包括检测座1、电芯支撑架2、检测架3、升降台4和隔离装置;
检测座1的上端面设置有防护组件;
电芯支撑架2设置在检测座1的上端,电芯支撑架2位于防护组件的内部;
检测架3固定安装在检测座1的上端面靠近后端位置,检测架3的内部设置有升降组件;
升降台4与升降组件连接,升降台4位于电芯支撑架2的正上方;
隔离装置设置在升降台4与防护组件之间;
其中,升降台4上设置有夹持组件,夹持组件上夹持有重锤,防护组件上设置有供重锤穿过的开口。
本实用新型记载了一种重力冲击检测装置,其记载了隔离装置,使用时隔离装置设置在重锤的外侧,使用时隔离装置能够隔离外界的环境,从而避免外界的环境干扰重锤的运动路径,使得重锤能够精准的落到不锈钢圆杆上,重物冲击测试的结果更加的精准。
实施例2:
在实施例1的基础上,如图1-图5所示,本实施例为防护组件的具体结构;
防护组件包括架体5、防护罩6和活动罩7;
架体5固定安装在检测座1的上端面;
防护罩6固定安装在架体5上靠近上端位置;
活动罩7与架体5滑动连接,活动罩7位于防护罩6的外侧。
防护组件能够起到隔离效果,当电芯出现爆炸等事故时能够起到隔离效果。
防护罩6和活动罩7采用透明材料制成,能够直接观察电芯。
使用时上拉活动罩7,从而能够放置电芯和不锈钢圆杆。
电芯支撑架2包括收集座8、支撑架体9和金属引导件;
收集座8固定安装在检测座1的上端面;
支撑架体9固定安装在收集座8的上端面;
金属引导件固定安装在支撑架体9的上端面;
其中,收集座8的上端面开设有收集仓10,收集仓10的下端开设有废料口,废料口处设置有橡胶塞。
使用时废料落到收集仓10中,打开橡胶塞,然后废料通过废料口排出,能够方便工作人员清理,使用比较方便。
金属引导件包括安装柱11、引导环12和滚珠;
安装柱11固定安装在支撑架体9的上端面;
引导环12固定安装在安装柱11的外表面;
滚珠的数量为若干组,若干组滚珠均与引导环12的内表面滚动连接。
使用时引导环12限定住不锈钢圆杆的位置,使得其顶端与重锤精准接触,使得不锈钢圆杆对电芯的冲击更强,检测更加的精准。
本实用新型记载了一种重力冲击检测装置,其记载了金属引导件和电芯支撑架2,金属引导件能够限定住不锈钢圆杆的位置,使得其顶端与重锤精准接触,使得不锈钢圆杆对电芯的冲击更强,检测更加的精准,电芯支撑架2能够将对电芯重物冲击测试产生的废料收集到收集仓10中,能够方便工作人员清理,能够减轻工作人员的工作量,使用比较方便。
实施例3:
在实施例1的基础上,如图1-图5所示,本实施例为其他组件的具体结构;
升降台4的上端面开设有重锤放置口,重锤放置口位于夹持组件的正上方。
通过重锤放置口放置重锤,使用比较方便。
夹持组件包括马达13、夹持臂14和传动组件;
马达13固定安装在升降台4的上端面;
夹持臂14的数量为两组,两组夹持臂14通过销轴与升降台4的内顶面固定连接;
马达13的输出轴通过传动组件与两组夹持臂14连接。
使用时马达13启动,马达13通过传动组件带动夹持臂14运动,实现对重锤的夹持。
传动组件包括主动轮15和传动轮16;
主动轮15与马达13的输出轴固定连接;
传动轮16的数量为两组,两组传动轮16均与主动轮15相啮合;
其中,传动轮16安装在夹持臂14的销轴上。
本实用新型记载了一种重力冲击检测装置,其记载了传动组件,使用时马达13启动,马达13通过传动组件驱动两组夹持臂14同步向内侧转动,使得夹持臂14能够快速夹紧且稳定的夹紧重锤,稳定向比较高,使用效果好,具有良好的使用前景。
升降组件采用丝杠传动组件,检测架3上设置有移动架17,移动架17与检测架3滑动连接,升降台4和检测架3均与丝杠传动组件连接,升降台4的下端面嵌入式固定安装有激光测距器18,隔离装置采用波纹管。
升降组件的设置能够方便工作人员放置重锤,而且可以调整高度进行更加严格的测试,激光测距器18起到测距的效果,能够精确的调整位置,使用效果好。
需要说明的是,本实用新型一种重力冲击检测装置,使用时,拉动活动罩7,将电芯放置在支撑架体9上,将不锈钢圆杆穿过引导环12放置在电芯的上端,然后放置重锤,马达13带动主动轮15转动,主动轮15带动传动轮16转动,从而带动夹持臂14转动将重锤夹紧,启动升降组件,升降组件带动升降台4移动到指定的高度,然后马达13启动,马达13反转,马达13带动主动轮15转动,主动轮15带动传动轮16转动,从而带动夹持臂14转动将重锤放开,重锤沿着波纹管落下,重锤与不锈钢圆杆接触,不锈钢圆杆冲击电芯,从而实现重力冲击检测。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种重力冲击检测装置,其应用于电池检测,其特征在于,包括:
检测座(1),其上端面设置有防护组件;
电芯支撑架(2),其设置在检测座(1)的上端,其位于防护组件的内部;
检测架(3),其固定安装在检测座(1)的上端面靠近后端位置,其内部设置有升降组件;
升降台(4),其与升降组件连接,其位于电芯支撑架(2)的正上方;
隔离装置,其设置在升降台(4)与防护组件之间;
其中,所述升降台(4)上设置有夹持组件,所述夹持组件上夹持有重锤,防护组件上设置有供重锤穿过的开口。
2.如权利要求1所述的一种重力冲击检测装置,其特征在于:所述防护组件包括:
架体(5),其固定安装在检测座(1)的上端面;
防护罩(6),其固定安装在架体(5)上靠近上端位置;
活动罩(7),其与架体(5)滑动连接,其位于防护罩(6)的外侧。
3.如权利要求2所述的一种重力冲击检测装置,其特征在于:所述电芯支撑架(2)包括:
收集座(8),其固定安装在检测座(1)的上端面;
支撑架体(9),其固定安装在收集座(8)的上端面;
金属引导件,其固定安装在支撑架体(9)的上端面;
其中,所述收集座(8)的上端面开设有收集仓(10),所述收集仓(10)的下端开设有废料口,所述废料口处设置有橡胶塞。
4.如权利要求3所述的一种重力冲击检测装置,其特征在于:所述金属引导件包括:
安装柱(11),其固定安装在支撑架体(9)的上端面;
引导环(12),其固定安装在安装柱(11)的外表面;
滚珠,其数量为若干组,若干组所述滚珠均与引导环(12)的内表面滚动连接。
5.如权利要求4所述的一种重力冲击检测装置,其特征在于:所述升降台(4)的上端面开设有重锤放置口,所述重锤放置口位于夹持组件的正上方。
6.如权利要求5所述的一种重力冲击检测装置,其特征在于:所述夹持组件包括:
马达(13),其固定安装在升降台(4)的上端面;
夹持臂(14),其数量为两组,两组所述夹持臂(14)通过销轴与升降台(4)的内顶面固定连接;
传动组件,所述马达(13)的输出轴通过传动组件与两组夹持臂(14)连接。
7.如权利要求6所述的一种重力冲击检测装置,其特征在于:所述传动组件包括:
主动轮(15),其与马达(13)的输出轴固定连接;
传动轮(16),其数量为两组,两组所述传动轮(16)均与主动轮(15)相啮合;
其中,所述传动轮(16)安装在夹持臂(14)的销轴上。
8.如权利要求7所述的一种重力冲击检测装置,其特征在于:所述升降组件采用丝杠传动组件,所述检测架(3)上设置有移动架(17),所述移动架(17)与检测架(3)滑动连接,所述升降台(4)和检测架(3)均与丝杠传动组件连接,所述升降台(4)的下端面嵌入式固定安装有激光测距器(18),所述隔离装置采用波纹管。
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