CN219870220U - 一种具有精确检测功能的锂电池检测设备 - Google Patents
一种具有精确检测功能的锂电池检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219870220U CN219870220U CN202221294902.7U CN202221294902U CN219870220U CN 219870220 U CN219870220 U CN 219870220U CN 202221294902 U CN202221294902 U CN 202221294902U CN 219870220 U CN219870220 U CN 219870220U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- lithium battery
- screw
- detection box
- detection function
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 81
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 15
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 4
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000009778 extrusion testing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009783 overcharge test Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锂电池检测技术领域，公开了一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，包括检测箱，所述检测箱的一侧连接有一组合页，所述合页的外侧连接有箱门，所述检测箱的顶端开设有通孔，所述检测箱的上方靠近通孔的位置连接有四个弹簧，所述弹簧的上方连接有固定片，所述固定片的内侧连接有升降杆，所述升降杆的外侧套接有砝码，所述检测箱的内壁上方连接有温度传感器，本实用新型设置温度传感器、升降杆、砝码、固定片、弹簧和钢柱，握住砝码，使砝码从升降杆顶端做自由落体运动，撞击到固定片上，进而给升降杆施加向下的冲击力，进而使钢柱对电池本体进行撞击，完成撞击测试，解决了检测的结构较为单一，难以提高检测效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体是一种具有精确检测功能的锂电池检测设备。
背景技术
近年来，频繁发生锂离子电池安全事件，在锂离子电池生产出来后，到达消费者手中之前，还需要进行一系列检测，以确保电池的安全性，降低安全隐患，因此需要进行挤压测试、撞击测试、过充测试、短路测试、针刺测试和温度循环测试，一般常见的测试为撞击测试，撞击测试是将电池充满电后，放置在一个平面上，将钢柱垂直置于电池中心，随后将重物自由落到电池上方的钢柱上，电池不起火、不爆炸即可。
中国专利公开了一种具有精确检测功能的锂电池检测设备(公告号CN207570565U),该专利技术通过工作台内部的电机，在电机的转动下，通过齿轮、齿牙板、滚轮和连接杆的配合达到了带动电机上的移动杆移动的效果，在移动杆移动的情况下达到了带动移动杆上的放置座移动的效果，从而使得放置座上锂电池进行从左到右的移动，在锂电池进行移动的同时，以次通过检测板上的第一锂电池检测设备本体、第二锂电池检测设备本体和第三锂电池检测设备本体，达到了对放置座上的锂电池进行多次检测的效果，使得锂电池的检测变的更加的精确，但是检测的结构较为单一，难以提高检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，包括检测箱，所述检测箱的一侧连接有一组合页，所述合页的外侧连接有箱门，所述检测箱的顶端开设有通孔，所述检测箱的上方靠近通孔的位置连接有四个弹簧，所述弹簧的上方连接有固定片，所述固定片的内侧连接有升降杆，所述升降杆的外侧套接有砝码，所述检测箱的内壁上方连接有温度传感器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的内壁底侧连接有工作台，所述工作台的上方连接有U型架，所述U型架的顶端中间位置贯穿连接有钢柱，所述U型架的顶端靠近钢柱的两侧均开设有螺孔，所述螺孔的内部连接有螺杆，所述螺杆的顶端连接有转轮，所述螺杆的底端连接有轴承，所述轴承的外侧连接有压板，所述压板的下方连接有电池本体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱的上方远离弹簧的位置连接有蜂鸣器，所述检测箱的左侧连接有信号接收器，所述检测箱的左侧靠近信号接收器的位置连接有单片机，所述检测箱的左侧靠近单片机的位置连接有控制器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定片通过弹簧与检测箱弹性连接，所述升降杆的位置与钢柱的位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆通过螺孔与U型架螺纹连接，所述螺杆的底端通过轴承与压板转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蜂鸣器通过电路与单片机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、设置温度传感器、升降杆、砝码、固定片、弹簧和钢柱，握住砝码，使砝码从升降杆顶端做自由落体运动，撞击到固定片上，进而给升降杆施加向下的冲击力，进而使钢柱对电池本体进行撞击，完成撞击测试，同时在温度传感器的作用下，对检测箱内侧的温度进行检测，检测出的电信号通过信号接收器传输到单片机内部计算处理，当温度值达到预设的触发值后，开启蜂鸣器，则提醒工作人员该电池本体出现起火的问题，则表示该电池本体不合格，检测步骤简单，大大提高了检测的效率，解决了检测的结构较为单一，难以提高检测效率的问题。
2、设置U型架、转轮、螺孔、螺杆、轴承和压板，将电池本体放置在工作台上，并旋转两侧的转轮，带动螺杆旋转，通过螺杆和螺孔的连接作用下，带动螺杆和压板下降，完成对电池本体的固定，有利于实现对电池本体进行固定，防止在检测过程中，电池本体出现偏位的情况。
附图说明
图1为一种具有精确检测功能的锂电池检测设备的结构示意图；
图2为一种具有精确检测功能的锂电池检测设备中检测箱的内部剖视图；
图3为一种具有精确检测功能的锂电池检测设备中A处的放大图。
图中：1、升降杆；2、砝码；3、固定片；4、弹簧；5、合页；6、箱门；7、工作台；8、控制器；9、单片机；10、信号接收器；11、检测箱；12、温度传感器；13、通孔；14、转轮；15、U型架；16、电池本体；17、钢柱；18、螺孔；19、螺杆；20、轴承；21、压板；22、蜂鸣器。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，包括检测箱11，检测箱11的一侧连接有一组合页5，合页5的外侧连接有箱门6，检测箱11的顶端开设有通孔13，检测箱11的上方靠近通孔13的位置连接有四个弹簧4，弹簧4的上方连接有固定片3，固定片3的内侧连接有升降杆1，升降杆1的外侧套接有砝码2，检测箱11的内壁上方连接有温度传感器12。
在图2和图3中：弹簧4的内壁底侧连接有工作台7，工作台7的上方连接有U型架15，U型架15的顶端中间位置贯穿连接有钢柱17，U型架15的顶端靠近钢柱17的两侧均开设有螺孔18，螺孔18的内部连接有螺杆19，螺杆19的顶端连接有转轮14，螺杆19的底端连接有轴承20，轴承20的外侧连接有压板21，压板21的下方连接有电池本体16，将电池本体16放置在工作台7上，并旋转两侧的转轮14，带动螺杆19旋转，通过螺杆19和螺孔18的连接作用下，带动螺杆19和压板21下降，完成对电池本体16的固定，有利于实现对电池本体16进行固定，防止在检测过程中，电池本体16出现偏位的情况。
在图1和图2中：检测箱11的上方远离弹簧4的位置连接有蜂鸣器22，检测箱11的左侧连接有信号接收器10，检测箱11的左侧靠近信号接收器10的位置连接有单片机9，检测箱11的左侧靠近单片机9的位置连接有控制器8，温度传感器12型号为WZP-187型，蜂鸣器22型号为YJ-AM型，单片机9型号为STM32型，信号接收器10型号为KR20TE型，在温度传感器12的作用下，对检测箱11内侧的温度进行检测，检测出的电信号通过信号接收器10传输到单片机9内部计算处理，当温度值达到预设的触发值后，开启蜂鸣器22，则提醒工作人员该电池本体16出现起火的问题，则表示该电池本体16不合格，检测步骤简单，大大提高了检测的效率，解决了检测的结构较为单一，难以提高检测效率的问题。
在图1和图2中：固定片3通过弹簧4与检测箱11弹性连接，升降杆1的位置与钢柱17的位置相对应，握住砝码2，使砝码2从升降杆1顶端做自由落体运动，撞击到固定片3上，进而给升降杆1施加向下的冲击力，进而使钢柱17对电池本体16进行撞击，完成撞击测试。
在图3中：螺杆19通过螺孔18与U型架15螺纹连接，螺杆19的底端通过轴承20与压板21转动连接，旋转转轮14，带动螺杆19旋转，通过螺杆19和螺孔18的连接作用下，带动螺杆19和压板21下降，完成对电池本体16的固定。
在图1中：蜂鸣器22通过电路与单片机9电性连接，通过单片机9控制器蜂鸣器22工作。
本实用新型的工作原理是：将电池本体16放置在工作台7上，并旋转两侧的转轮14，带动螺杆19旋转，通过螺杆19和螺孔18的连接作用下，带动螺杆19和压板21下降，完成对电池本体16的固定，有利于实现对电池本体16进行固定，防止在检测过程中，电池本体16出现偏位的情况，随后握住砝码2，使砝码2从升降杆1顶端做自由落体运动，撞击到固定片3上，进而给升降杆1施加向下的冲击力，进而使钢柱17对电池本体16进行撞击，完成撞击测试，随后在温度传感器12的作用下，对检测箱11内侧的温度进行检测，检测出的电信号通过信号接收器10传输到单片机9内部计算处理，当温度值达到预设的触发值后，开启蜂鸣器22，则提醒工作人员该电池本体16出现起火的问题，则表示该电池本体16不合格。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，包括检测箱(11)，所述检测箱(11)的一侧连接有一组合页(5)，所述合页(5)的外侧连接有箱门(6)，其特征在于，所述检测箱(11)的顶端开设有通孔(13)，所述检测箱(11)的上方靠近通孔(13)的位置连接有四个弹簧(4)，所述弹簧(4)的上方连接有固定片(3)，所述固定片(3)的内侧连接有升降杆(1)，所述升降杆(1)的外侧套接有砝码(2)，所述检测箱(11)的内壁上方连接有温度传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，其特征在于，所述弹簧(4)的内壁底侧连接有工作台(7)，所述工作台(7)的上方连接有U型架(15)，所述U型架(15)的顶端中间位置贯穿连接有钢柱(17)，所述U型架(15)的顶端靠近钢柱(17)的两侧均开设有螺孔(18)，所述螺孔(18)的内部连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的顶端连接有转轮(14)，所述螺杆(19)的底端连接有轴承(20)，所述轴承(20)的外侧连接有压板(21)，所述压板(21)的下方连接有电池本体(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，其特征在于，所述检测箱(11)的上方远离弹簧(4)的位置连接有蜂鸣器(22)，所述检测箱(11)的左侧连接有信号接收器(10)，所述检测箱(11)的左侧靠近信号接收器(10)的位置连接有单片机(9)，所述检测箱(11)的左侧靠近单片机(9)的位置连接有控制器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，其特征在于，所述固定片(3)通过弹簧(4)与检测箱(11)弹性连接，所述升降杆(1)的位置与钢柱(17)的位置相对应。
5.根据权利要求2所述的一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，其特征在于，所述螺杆(19)通过螺孔(18)与U型架(15)螺纹连接，所述螺杆(19)的底端通过轴承(20)与压板(21)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，其特征在于，所述蜂鸣器(22)通过电路与单片机(9)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221294902.7U CN219870220U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种具有精确检测功能的锂电池检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221294902.7U CN219870220U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种具有精确检测功能的锂电池检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219870220U true CN219870220U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88340083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221294902.7U Active CN219870220U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种具有精确检测功能的锂电池检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219870220U (zh) |
-
2022
- 2022-05-25 CN CN202221294902.7U patent/CN219870220U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219870220U (zh) | 一种具有精确检测功能的锂电池检测设备 | |
| CN114593887A (zh) | 一种新能源汽车用电源冲击测试系统 | |
| CN215004775U (zh) | 一种可旁路型不间断电源用电池包抗冲击检测装置 | |
| CN213209426U (zh) | 一种电池检测用电池重击测试装置 | |
| CN209910936U (zh) | 电池重物冲击试验机 | |
| CN218973976U (zh) | 动力电池的底部针刺、挤压及冲击一体装置 | |
| CN218824603U (zh) | 一种外转子马达反电动势检测设备 | |
| CN214845666U (zh) | 一种锂电池检测装置 | |
| CN213239399U (zh) | 一种电池抗碰撞检测装置 | |
| CN214749321U (zh) | 一种单片防火玻璃检测装置 | |
| CN213986759U (zh) | 一种电池分容测试装置 | |
| CN211576832U (zh) | 一种汽车零部件冲击试验台 | |
| CN112630069A (zh) | 一种配电箱用检验装置及检验方法 | |
| CN217819282U (zh) | 一种电池动态碰撞冲击试验装置 | |
| CN215677928U (zh) | 一种电力保护管落锤冲击试验设备 | |
| CN201075072Y (zh) | 落锤式冲击试验机翻转送料机构 | |
| CN218412631U (zh) | 一种锂电池快速评估设备 | |
| CN217638628U (zh) | 一种碱性挂镀锌镍生产线成品检测装置 | |
| CN216247501U (zh) | 一种具有防护功能的全自动压力试验机 | |
| CN117288606B (zh) | 一种大冲击载荷加载装置 | |
| CN219284627U (zh) | 电子产品耐摔性能试验装置 | |
| CN208443660U (zh) | 一种数字式电池针刺试验机 | |
| CN217505153U (zh) | 一种电池包试验撞击或刺破机构 | |
| CN212748555U (zh) | 一种碱性电池生产用安全性检测装置 | |
| CN220893159U (zh) | 一种雷管电性能测试机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |