CN219433045U - 数控液压机的保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控液压机技术领域，且公开了数控液压机的保护结构，包括装置主体，所述装置主体包括数控液压机本体，所述数控液压机本体的正面设置有控制面板，所述数控液压机本体的顶端安装有安装机架。本实用新型通过设有安装板本体、复位弹簧杆和防溅射罩，采用这种设计带来了在实际使用中，通过防溅射罩能够在液压机使用时，将液压台面罩护起来，避免了碎片飞溅的现象，具体的，通过安装板本体和复位弹簧杆的设置，防溅射罩能够先于压合块接触到液压台面，当防溅射罩接触到液压台面后，液压缸继续下沉带动压合块接触液压台面，如此设置，有效的解决了现有的液压机在使用时，易造成破碎的碎片飞溅对操作者造成伤害的情况发生的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控液压机技术领域，更具体地涉及数控液压机的保护结构。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，现有的液压机在使用时，易造成破碎的碎片飞溅对操作者造成伤害的情况发生。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供数控液压机的保护结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了数控液压机的保护结构，以解决上述背景技术中存在现有的液压机在使用时，易造成破碎的碎片飞溅对操作者造成伤害的情况发生的问题。
本实用新型提供如下技术方案：数控液压机的保护结构，包括装置主体，所述装置主体包括数控液压机本体，所述数控液压机本体的正面设置有控制面板，所述数控液压机本体的顶端安装有安装机架，所述安装机架上设置有液压缸，所述液压缸的底端连接有安装基座，所述安装基座的底端连接有压合块，所述压合块的外部套设有防溅射罩，所述液压缸上连接有安装板本体，所述安装板本体和防溅射罩之间通过复位弹簧杆连接，采用这种设计带来了在实际使用中，通过防溅射罩能够在液压机使用时，将液压台面罩护起来，避免了碎片飞溅的现象，具体的，通过安装板本体和复位弹簧杆的设置，防溅射罩能够先于压合块接触到液压台面，当防溅射罩接触到液压台面后，液压缸继续下沉带动压合块接触液压台面，如此设置，有效的解决了现有的液压机在使用时，易造成破碎的碎片飞溅对操作者造成伤害的情况发生的问题。
进一步的，所述压合块的两侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽的内部皆滑动安装有滑动块，且所述滑动块皆与防溅射罩连接。
进一步的，所述数控液压机本体的底端设置有移动底座，所述移动底座的底端设置有四个所述支撑底座，所述移动底座的内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的一侧设置有伺服电机，且所述伺服电机可驱动丝杆进行转动，所述丝杆的外表面通过螺纹连接有移动安装板，所述移动安装板底端的四个拐角处皆固定安装有万向轮。
进一步的，所述移动底座的内部固定安装有四个所述导向杆，且所述导向杆皆与所述移动安装板滑动连接。
进一步的，所述安装基座和所述压合块通过螺栓可拆卸安装。
进一步的，所述复位弹簧杆由复位弹簧以及阻尼器组成。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过设有安装板本体、复位弹簧杆和防溅射罩，采用这种设计带来了在实际使用中，通过防溅射罩能够在液压机使用时，将液压台面罩护起来，避免了碎片飞溅的现象，具体的，通过安装板本体和复位弹簧杆的设置，防溅射罩能够先于压合块接触到液压台面，当防溅射罩接触到液压台面后，液压缸继续下沉带动压合块接触液压台面，如此设置，有效的解决了现有的液压机在使用时，易造成破碎的碎片飞溅对操作者造成伤害的情况发生的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图。
图2为本实用新型的压合块结构正视局部剖面示意图。
图3为本实用新型的移动底座结构正视局部剖面示意图。
图4为本实用新型的图2中A处结构局部放大示意图。
附图标记为：100、装置主体；110、数控液压机本体；111、安装机架；112、液压缸；113、安装基座；114、压合块；115、防溅射罩；116、安装板本体；117、复位弹簧杆；118、滑动槽；119、滑动块；120、移动底座；121、支撑底座；122、丝杆；123、伺服电机；124、移动安装板；125、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：本实用新型提供了数控液压机的保护结构，包括装置主体100，装置主体100包括数控液压机本体110，数控液压机本体110的正面设置有控制面板，数控液压机本体110的顶端安装有安装机架111，安装机架111上设置有液压缸112，液压缸112的底端连接有安装基座113，安装基座113的底端连接有压合块114，压合块114的外部套设有防溅射罩115，液压缸112上连接有安装板本体116，安装板本体116和防溅射罩115之间通过复位弹簧杆117连接。
在实际使用中，通过防溅射罩115能够在液压机使用时，将液压台面罩护起来，避免了碎片飞溅的现象，具体的，通过安装板本体116和复位弹簧杆117的设置，防溅射罩115能够先于压合块114接触到液压台面，当防溅射罩115接触到液压台面后，液压缸112继续下沉带动压合块114接触液压台面，如此设置，有效的解决了现有的液压机在使用时，易造成破碎的碎片飞溅对操作者造成伤害的情况发生的问题。
实施例
实施例二与实施例一的区别在于：压合块114的两侧皆开设有滑动槽118，滑动槽118的内部皆滑动安装有滑动块119，且滑动块119皆与防溅射罩115连接，数控液压机本体110的底端设置有移动底座120，移动底座120的底端设置有四个支撑底座121，移动底座120的内部通过轴承安装有丝杆122，丝杆122的一侧设置有伺服电机123，且伺服电机123可驱动丝杆122进行转动，丝杆122的外表面通过螺纹连接有移动安装板124，移动安装板124底端的四个拐角处皆固定安装有万向轮，移动底座120的内部固定安装有四个导向杆125，且导向杆125皆与移动安装板124滑动连接，安装基座113和压合块114通过螺栓可拆卸安装，复位弹簧杆117由复位弹簧以及阻尼器组成。
Claims (6)
1.数控液压机的保护结构，包括装置主体（100），所述装置主体（100）包括数控液压机本体（110），所述数控液压机本体（110）的正面设置有控制面板，所述数控液压机本体（110）的顶端安装有安装机架（111），所述安装机架（111）上设置有液压缸（112），所述液压缸（112）的底端连接有安装基座（113），所述安装基座（113）的底端连接有压合块（114），其特征在于，所述压合块（114）的外部套设有防溅射罩（115），所述液压缸（112）上连接有安装板本体（116），所述安装板本体（116）和防溅射罩（115）之间通过复位弹簧杆（117）连接。
2.根据权利要求1所述的数控液压机的保护结构，其特征在于：所述压合块（114）的两侧皆开设有滑动槽（118），所述滑动槽（118）的内部皆滑动安装有滑动块（119），且所述滑动块（119）皆与防溅射罩（115）连接。
3.根据权利要求1所述的数控液压机的保护结构，其特征在于：所述数控液压机本体（110）的底端设置有移动底座（120），所述移动底座（120）的底端设置有四个支撑底座（121），所述移动底座（120）的内部通过轴承安装有丝杆（122），所述丝杆（122）的一侧设置有伺服电机（123），且所述伺服电机（123）可驱动丝杆（122）进行转动，所述丝杆（122）的外表面通过螺纹连接有移动安装板（124），所述移动安装板（124）底端的四个拐角处皆固定安装有万向轮。
4.根据权利要求3所述的数控液压机的保护结构，其特征在于：所述移动底座（120）的内部固定安装有四个导向杆（125），且所述导向杆（125）皆与所述移动安装板（124）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的数控液压机的保护结构，其特征在于：所述安装基座（113）和所述压合块（114）通过螺栓可拆卸安装。
6.根据权利要求1所述的数控液压机的保护结构，其特征在于：所述复位弹簧杆（117）由复位弹簧以及阻尼器组成。
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2023
- 2023-02-28 CN CN202320338294.3U patent/CN219433045U/zh active Active
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