CN218948490U - 一种消除应力集中现象的重型液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机技术领域，且公开了一种消除应力集中现象的重型液压机，包括液压机本体，所述液压机本体的内表面固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有压板，所述液压机本体的内表面固定安装有物料台，所述液压机本体表面的左侧设置有夹持机构。该消除应力集中现象的重型液压机，通过控制器可启动液压杆进行工作，通过液压杆启动后可向下进行延伸，通过液压杆向下进行延伸可带动压板向下进行移动，通过物料台可放置物料，通过控制器可启动电机进行工作，通过电机启动后可带动正反螺杆进行转动，通过以上结构的配合，可对物料进行夹持固定，防止放置在液压过程中物料发生偏移，从而影响挤压效果。

Description

一种消除应力集中现象的重型液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种消除应力集中现象的重型液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机、液体液压机、工程液压机。

经检索，现有技术提供了“一种液压机”，其公告号为：CN205687539U，该申请了包括机架以及安装在机架上的液压缸，所述的液压缸上安装有活塞轴，所述活塞轴与机架滑动连接，所述活塞轴上套设且固定有安装板，所述的活塞轴通过安装板连接有两个辅助轴，所述的两个辅助轴分别置于安装板的两端，所述的辅助轴沿自身轴向与机架滑动连接，所述辅助轴与活塞轴轴向平行设置，达到了降低制造成本的效果。

虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：该液压机在使用过程中无法对物料进行夹持固定，如挤压过程中物料发生偏移，则会影响挤压效果。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种消除应力集中现象的重型液压机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种消除应力集中现象的重型液压机，包括液压机本体，所述液压机本体的内表面顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有压板，所述液压机本体的内表面固定安装有物料台，所述液压机本体表面的左侧设置有夹持机构；

所述夹持机构包括电机、正反螺杆、螺帽、连接杆和夹块，所述电机固定安装于液压机本体表面的左侧，所述正反螺杆固定安装于电机的输出端，所述螺帽螺纹连接于正反螺杆的表面，所述连接杆固定安装于螺帽的顶部，所述夹块固定安装于连接杆的表面。

优选的，所述螺帽的底部固定安装有滑块，所述液压机本体内腔的底部开设有滑槽，所述滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述液压机本体内表面的顶部固定安装有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的下端固定连接于压板的表面。

优选的，所述液压机本体的底部固定安装有工作台，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫。

通过支撑腿可对液压机本体进行支撑，通过防滑垫可起到防滑效果。

优选的，所述液压机本体的内腔固定安装有固定块，所述固定块内腔的上下两侧均固定安装有滚轮块，所述滚轮块的左右两侧活动安装有滚轮本体，所述正反螺杆的左右两端均开设有滚轮槽，所述滚轮本体的表面滑动连接于滚轮槽的内腔中。

优选的，所述液压机本体的表面活动安装有合页，所述液压机本体的表面通过合页活动安装有箱门。

通过开启箱门可对液压机本体内腔中的零件进行维修或更换。

优选的，所述液压机本体内腔的底部固定安装有弹簧，所述液压机本体的表面固定安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种消除应力集中现象的重型液压机，具备以下有益效果：

1、该消除应力集中现象的重型液压机，通过控制器可启动液压杆进行工作，通过液压杆启动后可向下进行延伸，通过液压杆向下进行延伸可带动压板向下进行移动，通过物料台可放置物料，通过控制器可启动电机进行工作，通过电机启动后可带动正反螺杆进行转动，通过正反螺杆的转动可带动螺帽向内侧进行移动，通过螺帽向内侧移动可带动连接杆向内侧进行移动，通过连接杆可带动夹块向内侧进行移动，通过以上结构的配合，可对物料进行夹持固定，防止放置在液压过程中物料发生偏移，从而影响挤压效果。

2、该消除应力集中现象的重型液压机，通过滑块与滑槽的配合，可提高螺帽移动期间的稳定性，通过辅助伸缩杆的伸缩，可在液压杆工作期间提高压板的稳定性，通过滚轮本体与滚轮槽的配合，可在正反螺杆转动期间减少正反螺杆左右两端的磨损，延长使用寿命，通过弹簧可起到缓冲作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型后视示意图；

图4为本实用图2的A处放大示意图。

其中：1、液压机本体；2、液压杆；3、压板；4、物料台；5、夹持机构；501、电机；502、正反螺杆；503、螺帽；504、连接杆；505、夹块；6、滑块；7、滑槽；8、弹簧；9、辅助伸缩杆；10、工作台；11、支撑腿；12、防滑垫；13、固定块；14、滚轮块；15、滚轮本体；16、滚轮槽；17、箱门；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种消除应力集中现象的重型液压机，包括液压机本体1，液压机本体1的内表面顶部固定安装有液压杆2，液压杆2的底部固定安装有压板3，液压机本体1的内表面固定安装有物料台4，液压机本体1表面的左侧设置有夹持机构5。

夹持机构5包括电机501、正反螺杆502、螺帽503、连接杆504和夹块505，电机501固定安装于液压机本体1表面的左侧，正反螺杆502固定安装于电机501的输出端，螺帽503螺纹连接于正反螺杆502的表面，连接杆504固定安装于螺帽503的顶部，夹块505固定安装于连接杆504的表面。

具体的，螺帽503的底部固定安装有滑块6，液压机本体1内腔的底部开设有滑槽7，滑块6的表面滑动连接于滑槽7的内腔中。

通过上述技术方案，通过滑块6与滑槽7的配合，可提高螺帽503移动期间的稳定性。

具体的，液压机本体1内表面的顶部固定安装有辅助伸缩杆9，辅助伸缩杆9的下端固定连接于压板3的表面。

通过上述技术方案，通过辅助伸缩杆9的伸缩，可在液压杆2工作期间提高压板3的稳定性。

具体的，液压机本体1的底部固定安装有工作台10，工作台10底部的四周均固定安装有支撑腿11，支撑腿11的底部固定安装有防滑垫12。

通过上述技术方案，通过支撑腿11可对液压机本体1进行支撑，通过防滑垫12可起到防滑效果。

具体的，液压机本体1的内腔固定安装有固定块13，固定块13内腔的上下两侧均固定安装有滚轮块14，滚轮块14的左右两侧活动安装有滚轮本体15，正反螺杆502的左右两端均开设有滚轮槽16，滚轮本体15的表面滑动连接于滚轮槽16的内腔中。

通过上述技术方案，通过滚轮本体15与滚轮槽16的配合，可在正反螺杆502转动期间减少正反螺杆502左右两端的磨损，延长使用寿命。

具体的，液压机本体1的表面活动安装有合页，液压机本体1的表面通过合页活动安装有箱门17。

通过上述技术方案，通过开启箱门17可对液压机本体1内腔中的零件进行维修或更换。

具体的，液压机本体1内腔的底部固定安装有弹簧8，液压机本体1的表面固定安装有控制器18。

通过上述技术方案，通过弹簧8可起到缓冲作用，通过控制器18可对液压机本体1下达工作指令。

在使用时，通过将物料放置在物料台4的表面后，可通过控制器18可启动液压杆2进行工作，通过液压杆2启动后可向下进行延伸，通过液压杆2向下进行延伸可带动压板3向下进行移动，通过控制器18可启动电机501进行工作，通过电机501启动后可带动正反螺杆502进行转动，通过正反螺杆502的转动可带动螺帽503向内侧进行移动，通过螺帽503向内侧移动可带动连接杆504向内侧进行移动，通过连接杆504可带动夹块505向内侧进行移动，从而对物料进行挤压处理。工作结束后可通过控制器18操控电机501进行反向输出，从而带动正反螺杆502向反向进行转动，通过正反螺杆502的转动可带动螺帽503向外侧进行移动，通过螺帽503的移动可带动连接杆504和夹块505向外侧进行移动，从而解除对物料的夹持(以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术)。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消除应力集中现象的重型液压机，包括液压机本体(1)，其特征在于：所述液压机本体(1)的内表面顶部固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的底部固定安装有压板(3)，所述液压机本体(1)的内表面固定安装有物料台(4)，所述液压机本体(1)表面的左侧设置有夹持机构(5)；

所述夹持机构(5)包括电机(501)、正反螺杆(502)、螺帽(503)、连接杆(504)和夹块(505)，所述电机(501)固定安装于液压机本体(1)表面的左侧，所述正反螺杆(502)固定安装于电机(501)的输出端，所述螺帽(503)螺纹连接于正反螺杆(502)的表面，所述连接杆(504)固定安装于螺帽(503)的顶部，所述夹块(505)固定安装于连接杆(504)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种消除应力集中现象的重型液压机，其特征在于：所述螺帽(503)的底部固定安装有滑块(6)，所述液压机本体(1)内腔的底部开设有滑槽(7)，所述滑块(6)的表面滑动连接于滑槽(7)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种消除应力集中现象的重型液压机，其特征在于：所述液压机本体(1)内表面的顶部固定安装有辅助伸缩杆(9)，所述辅助伸缩杆(9)的下端固定连接于压板(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种消除应力集中现象的重型液压机，其特征在于：所述液压机本体(1)的底部固定安装有工作台(10)，所述工作台(10)底部的四周均固定安装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部固定安装有防滑垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种消除应力集中现象的重型液压机，其特征在于：所述液压机本体(1)的内腔固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)内腔的上下两侧均固定安装有滚轮块(14)，所述滚轮块(14)的左右两侧活动安装有滚轮本体(15)，所述正反螺杆(502)的左右两端均开设有滚轮槽(16)，所述滚轮本体(15)的表面滑动连接于滚轮槽(16)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种消除应力集中现象的重型液压机，其特征在于：所述液压机本体(1)的表面活动安装有合页，所述液压机本体(1)的表面通过合页活动安装有箱门(17)。

7.根据权利要求1所述的一种消除应力集中现象的重型液压机，其特征在于：所述液压机本体(1)内腔的底部固定安装有弹簧(8)，所述液压机本体(1)的表面固定安装有控制器(18)。

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