CN219429166U - 一种成品码垛夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了的一种成品码垛夹具，包括：支撑架，支撑架包括滑移杆；叉取机构，活动设于滑移杆，叉取机构包括第一叉取组件与第二叉取组件，第一叉取组件与第二叉取组件相对设置于滑移杆，且第一叉取组件与第二叉取组件可沿着滑移杆的长度方向活动；控制机构，设于支撑架，并与叉取机构电连接。本申请通过第一叉取组件与第二叉取组件对木箱进行叉取，再通过控制机构控制叉取机构带动木箱升降，从而对木箱进行堆垛摆放，有效地降低了对木箱进行码垛摆放的操作难度，并减少了由此产生的安全问题，安全性高。

Description

一种成品码垛夹具

技术领域

本实用新型涉及码垛夹具领域，具体地，主要涉及一种成品码垛夹具。

背景技术

市场上有许多产品采用木箱进行包装，以方便进行码垛、运输和仓库堆叠。例如电池，当电池在厂房内制作为电池模组后，通常需要将装有电池模组的木箱移动至堆放区，再将木箱堆叠成垛以便于对其进行放置。

然而，装有电池的木箱重量较重，现有的电池木箱码垛主要依靠多人采取人工手抬的方式对电池木箱进行码垛摆放，操作较为困难，并存在产品掉落使得产品损坏甚至发生伤人的情况，从而造成安全问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种成品码垛夹具。

本实用新型公开的一种成品码垛夹具，包括：

支撑架，支撑架包括滑移杆；

叉取机构，活动设于滑移杆，叉取机构包括第一叉取组件与第二叉取组件，第一叉取组件与第二叉取组件相对设置于滑移杆，且第一叉取组件与第二叉取组件可沿着滑移杆的长度方向活动；

控制机构，设于支撑架，并与叉取机构电连接。

优选地，第一叉取组件包括活动部与托爪，活动部滑移设于滑移杆，托爪的其中一端连接于活动部。

优选地，活动部包括滑块以及固定件，滑块活动套设于滑移杆外，固定件的一端穿过滑块后抵接于滑移杆。

优选地，固定件包括螺杆以及旋钮，螺杆的一端穿入滑块后抵接于滑移杆，旋钮设于螺杆的另一端。

优选地，支撑架还包括支撑杆以及吊装杆，支撑杆设于滑移杆的其中一面，吊装杆连接于支撑杆远离滑移杆的一端。

优选地，控制机构包括安装板以及升降控制开关，安装板的其中一面连接于支撑杆，升降控制开关设于安装板，升降控制开关与叉取机构电连接。

优选地，支撑架还包括吊装座，吊装座活动设于吊装杆。

优选地，支撑架还包括多块加强板，加强板分别设于支撑杆与滑移杆的连接处以及支撑杆与吊装杆的连接处。

优选地，支撑架还包括两个抓持杆，两个抓持杆分别相对设于支撑杆的两侧。

优选地，抓持杆包括两个连接部、两个弯折部以及手持部，连接部的其中一端连接于支撑杆，弯折部连接于连接部的另一端，手持部的两端分别连接于两个弯折部。

本申请的有益效果在于：通过第一叉取组件与第二叉取组件对木箱进行叉取，再通过控制机构控制叉取机构带动木箱升降，从而对木箱进行堆垛摆放，有效地降低了对木箱进行码垛摆放的操作难度，并减少了由此产生的安全问题，安全性高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的成品码垛夹具的立体图；

图2为实施例中另一视角的立体图；

图3为图2中A部分的放大图。

附图中，1、支撑架；11、滑移杆；12、支撑杆；13、吊装杆；14、吊装座；15、加强板；16、抓持杆；161、连接部；162、弯折部；163、手持部；2、叉取机构；21、第一叉取组件；211、活动部；2111、滑块；2112、固定件；21121、螺杆；21122、旋钮；212、托爪；22、第二叉取组件；3、控制机构；31、安装板；32、升降控制开关。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1，图1为实施例中的成品码垛夹具的立体图。本实施例中的成品码垛夹具包括支撑架1、叉取机构2以及控制机构3，叉取机构2与控制机构3均设置于支撑架1，控制机构3与叉取机构2电连接。在实际应用时，叉取机构2对木箱进行叉取，再通过控制机构3控制叉取机构2带动木箱升降，从而搬运木箱至堆放区并将其堆叠成垛。

其中，支撑架1包括滑移杆11、支撑杆12、吊装杆13、吊装座14以及加强板15，支撑杆12竖直安装于滑移杆11的上表面，吊装杆13连接于支撑杆12远离滑移杆11的一端。吊装座14滑移套设于吊装杆13外，吊装座14可沿吊装杆13的长度方向做线性移动，且吊装座14上具有吊装孔，从而便于适配吊装产品的重心调节，保证吊装稳定。加强板15安装于滑移杆11与支撑杆12的连接处以及支撑杆12与吊装杆13的连接处，本实施例中，支撑杆12竖直安装于滑移杆11的中点位置，加强板15的数量为三块，加强板15大致呈直角三角形设置。其中两块加强板15分别设置于支撑杆12沿滑移杆11的长度方向的两个相对侧，加强板15的其中一条直角边连接于支撑杆12，加强板15的另一条直角边连接于滑移杆11，从而提升滑移杆11与支撑杆12之间的连接强度。另一块加强板15设置于支撑杆12与吊装杆13的连接处，加强板15的其中一条直角边连接于支撑杆12，加强板15的另一条直角边连接于吊装杆13，从而提升支撑杆12与吊装杆13之间的连接强度。

支撑架1还包括抓持杆16，抓持杆16的两端均连接于支撑杆12。本实施例中，抓持杆16的数量为两根，两根抓持杆16分别相对设置于支撑杆12沿滑移杆11的长度方向的两个相对侧。其中，抓持杆16包括两个连接部161、两个弯折部162以及手持部163，两个连接部161沿支撑杆12的长度方向相对设置，连接部161的一端连接于支撑杆12。弯折部162连接于连接部161远离支撑杆12的一端，弯折部162与连接部161相互垂直。手持部163与弯折部162相互垂直，手持部163与支撑杆12相互平行，且手持部163的两端分别连接于两个弯折部162。在调节控制机构3时，工作人员可以手扶在手持部163上，从而减少工作人员在操作时出现重心不稳的情况。

叉取机构2包括第一叉取组件21与第二叉取组件22，第一叉取组件21与第二叉取组件22相对设置于滑移杆11上，且第一叉取组件21与第二叉取组件22可沿滑移杆11的长度方向做线性移动，使得第一叉取组件21与第二叉取组件22之间的距离可调，从而使用于多种规格的木箱。本实施例中，第一叉取组件21与第二叉取组件22均垂直于操作杆，并且第一叉取组件21与第二叉取组件22均垂直于支撑杆12。

其中，第一叉取组件21包括活动部211与托爪212，活动部211滑移设置于滑移杆11上，托爪212的一端固定连接于活动部211的底侧，从而使得托爪212可随着活动部211的滑移同步移动。此外，托爪212远离活动部211的一端具有斜面，本实施例中，斜面位于托爪212的上表面，以使得托爪212更易伸入木箱的底侧，从而对木箱进行叉取。

参照图2和图3，图2为实施例中另一视角的立体图，图3为图2中A部分的放大图。具体地，活动部211包括滑块2111以及固定件2112，滑块2111呈方框状设置，且滑块2111活动套设于滑移杆11外，使得滑块2111可沿滑移杆11的长度方向做线性移动，并且固定件2112的一端穿过滑块2111后抵接于滑移杆11。其中，固定件2112包括螺杆21121与旋钮21122，螺杆21121的一端穿入滑块2111后抵接于滑移杆11的上表面，旋钮21122安装于螺杆21121远离滑块2111的一端。当需要调节托爪212的位置时，通过转动旋钮21122，使得螺杆21121同步转动至螺杆21121的一端不再抵接于滑移杆11的上表面，再移动滑块2111使得托爪212同步移动，然后再反向转动旋钮21122，使得螺杆21121的一端抵紧滑移杆11的上表面，即可调节托爪212的位置。需要说明的是，吊装座14外同样设置有固定件2112，固定件2112的一端穿过吊装座14后抵接于吊装杆13，此处不多加赘述。

第二叉取组件22与第一叉取组件21的结构相同，此处不多加赘述。当需要调节托爪212的位置以适配不同规格的木箱时，通过转动旋钮21122，使得螺杆21121同步转动至螺杆21121的一端不再抵接于滑移杆11的上表面，再移动滑块2111使得托爪212同步移动，即可调节第二叉取组件22与第一叉取组件21中托爪212的位置，从而适配不同规格的木箱。

控制机构3包括安装板31以及升降控制开关32，安装板31的一面连接于支撑杆12，升降控制开关32安装于安装板31上，且升降控制开关32与叉取机构2电性连接。在实际应用时，通过驱动托爪212伸入木箱的底侧后，再按动升降控制开关32，从而控制托爪212以对木箱进行搬运并对其进行码垛堆放。本实施例中，升降控制开关32与叉取机构2之间的电路连接可采用现有的连接方式，此处不做限定。

综上，本实用新型的一种成品码垛夹具，当需要对木箱进行码垛摆放前，通过转动旋钮21122使得螺杆21121同步转动至螺杆21121的一端不再抵接于滑移杆11的上表面，再移动滑块2111使得托爪212同步移动，从而调节托爪212的位置以适配木箱的宽度。然后通过驱动托爪212伸入木箱的底侧，再控制升降控制开关32，从而控制托爪212对木箱进行搬运并对其进行码垛摆放。如此，有效地降低了对木箱进行码垛摆放的操作难度，并减少了由此产生的安全问题，安全性高。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种成品码垛夹具，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)包括滑移杆(11)；

叉取机构(2)，活动设于所述滑移杆(11)，所述叉取机构包括第一叉取组件(21)与第二叉取组件(22)，所述第一叉取组件(21)与所述第二叉取组件(22)相对设置于所述滑移杆(11)，且所述第一叉取组件(21)与所述第二叉取组件(22)可沿着所述滑移杆(11)的长度方向活动；

控制机构(3)，设于所述支撑架(1)，并与所述叉取机构(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的成品码垛夹具，其特征在于，所述第一叉取组件(21)包括活动部(211)与托爪(212)，所述活动部(211)滑移设于所述滑移杆(11)，所述托爪(212)的其中一端连接于所述活动部(211)。

3.根据权利要求2所述的成品码垛夹具，其特征在于，所述活动部(211)包括滑块(2111)以及固定件(2112)，所述滑块(2111)活动套设于所述滑移杆(11)外，所述固定件(2112)的一端穿过所述滑块(2111)后抵接于所述滑移杆(11)。

4.根据权利要求3所述的成品码垛夹具，其特征在于，所述固定件(2112)包括螺杆(21121)以及旋钮(21122)，所述螺杆(21121)的一端穿入所述滑块(2111)后抵接于所述滑移杆(11)，所述旋钮(21122)设于所述螺杆(21121)的另一端。

5.根据权利要求1所述的成品码垛夹具，其特征在于，所述支撑架(1)还包括支撑杆(12)以及吊装杆(13)，所述支撑杆(12)设于所述滑移杆(11)的其中一面，所述吊装杆(13)连接于所述支撑杆(12)远离所述滑移杆(11)的一端。

6.根据权利要求5所述的成品码垛夹具，其特征在于，所述控制机构(3)包括安装板(31)以及升降控制开关(32)，所述安装板(31)的其中一面连接于所述支撑杆(12)，所述升降控制开关(32)设于所述安装板(31)，所述升降控制开关(32)与所述叉取机构(2)电连接。

7.根据权利要求5所述的成品码垛夹具，其特征在于，所述支撑架(1)还包括吊装座(14)，所述吊装座(14)活动设于所述吊装杆(13)。

8.根据权利要求5所述的成品码垛夹具，其特征在于，所述支撑架(1)还包括多块加强板(15)，所述加强板(15)分别设于所述支撑杆(12)与所述滑移杆(11)的连接处以及所述支撑杆(12)与所述吊装杆(13)的连接处。

9.根据权利要求5所述的成品码垛夹具，其特征在于，所述支撑架(1)还包括两个抓持杆(16)，两个所述抓持杆(16)分别相对设于所述支撑杆(12)的两侧。

10.根据权利要求9所述的成品码垛夹具，其特征在于，所述抓持杆(16)包括两个连接部(161)、两个弯折部(162)以及手持部(163)，所述连接部(161)的其中一端连接于所述支撑杆(12)，所述弯折部(162)连接于所述连接部(161)的另一端，所述手持部(163)的两端分别连接于两个所述弯折部(162)。