CN219428493U - 一种锡粉加工过程的转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡粉加工过程的转运装置，包括支撑座以及安装在支撑座顶部一侧的连接柱，所述连接柱顶部的外侧通过支撑部件安装有连接杆件，所述连接杆件的顶部通过对位机构安装固定有传输罐，所述传输罐的一侧安装有进料管，所述传输罐的内部设置有延伸至其顶部的传输加速机构，所述传输罐底部开口处的下方设置有位于支撑座顶部的转动分装机构；该锡粉加工过程的转运装置，在对加工生产的锡粉进行包装和转运时，自动带动完成包装的转运罐从传输罐底部移开，并将待包装的转运罐移动至传输罐的下方，便于对该完成包装的转运罐的拆卸转运以及对未完成包装转运罐的包装，提升对锡粉包装和转运的效率。

Description

一种锡粉加工过程的转运装置

技术领域

本实用新型涉及锡粉加工装置相关技术领域，具体为一种锡粉加工过程的转运装置。

背景技术

锡粉用于制造电碳制品、摩擦材料、含油轴承及粉末冶金结构材料，还可用于磷酸盐的测定和有机合成，也用作还原剂。高纯锡粉是原子能、火箭、导弹、航空、宇宙航行以及冶金工业中不可缺少的宝贵材料，在对锡粉进行加工生产时，需要对加工生产的锡粉进行包装和转运，此时一般通过瓶子来进行该包装作业，并在包装完成后对其进行转运，但是在实际进行锡粉的包装转运时，为了避免进行包装转运的瓶子发生偏移，一般需要对该瓶子进行安装定位，此时在对上一组包装转运的瓶子放满后，需要对该瓶子进行拆卸并对下一组进行包装的瓶子进行安装定位，此时两者之间会存在较大的时间，并且该时间无法对锡粉进行包装转运，降低了效率。

为此，提出一种锡粉加工过程的转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡粉加工过程的转运装置，解决了本申请提出在实际进行锡粉的包装转运时，为了避免进行包装转运的瓶子发生偏移，一般需要对该瓶子进行安装定位，此时在对上一组包装转运的瓶子放满后，需要对该瓶子进行拆卸并对下一组进行包装的瓶子进行安装定位，此时两者之间会存在较大的时间，并且该时间无法对锡粉进行包装转运，降低了效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡粉加工过程的转运装置，包括支撑座以及安装在支撑座顶部一侧的连接柱，所述连接柱顶部的外侧通过支撑部件安装有连接杆件，所述连接杆件的顶部通过对位机构安装固定有传输罐，所述传输罐的一侧安装有进料管，所述传输罐的内部设置有延伸至其顶部的传输加速机构，所述传输罐底部开口处的下方设置有位于支撑座顶部的转动分装机构，所述转动分装机构的顶部安装有若干转运罐，所述传输加速机构和转动分装机构均与控制台电性连接，所述传输罐底部开口处内侧设置有控制阀。

作为一种优选方案，所述对位机构包括安装腔和插销，所述安装腔呈环形等距开设在传输罐的内部，所述安装腔的内部设置有插销，所述插销位于连接杆件的顶部。

作为一种优选方案，所述传输加速机构包括步进电机和螺旋传输辊，所述步进电机安装在传输罐的顶部，所述步进电机的输出端连接有延伸至传输罐内部的螺旋传输辊。

作为一种优选方案，所述转动分装机构包括驱动电机、驱动轴、转动盘、放置腔、环槽和支柱，所述驱动电机安装在支撑座的顶部，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部安装有转动盘，所述转动盘的内顶部开设有放置腔，所述放置腔的内部设置有转运罐，所述转动盘的底部开设有环槽，所述环槽的内部设置有安装在支撑座顶部的支柱。

作为一种优选方案，所述放置腔呈环形等距设置有若干且均位于转动盘顶部的偏心处，所述放置腔位于传输罐底部开口处的下方。

作为一种优选方案，所述支柱呈环形等距设置有若干且均位于驱动电机的外侧，所述环槽和支柱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锡粉加工过程的转运装置，通过转动分装机构内部零件的设计，使得在对加工生产的锡粉进行包装和转运时，自动带动完成包装的转运罐从传输罐底部移开，并将待包装的转运罐移动至传输罐的下方，便于对该完成包装的转运罐的拆卸转运以及对未完成包装转运罐的包装，提升对锡粉包装和转运的效率；

1、通过对位机构内部零件的设计，可对该进行锡粉传输包装的传输罐进行安装定位，同时该安装定位可方便后续的拆卸，便于对该传输罐的清理；

2、通过传输加速机构内部零件的设计，可加速锡粉进行传输的效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图4为本实用新型转动分装机和转运罐连接剖视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、连接柱；3、支撑部件；4、连接杆件；5、传输罐；6、对位机构；601、安装腔；602、插销；7、传输加速机构；701、步进电机；702、螺旋传输辊；8、转动分装机构；801、驱动电机；802、驱动轴；803、转动盘；804、放置腔；805、环槽；806、支柱；9、转运罐；10、进料管；11、控制阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锡粉加工过程的转运装置，包括支撑座1以及安装在支撑座1顶部一侧的连接柱2，连接柱2顶部的外侧通过支撑部件3安装有连接杆件4。

本实用新型的锡粉加工过程的转运装置，通过支撑部件3的设计，可提升该连接杆件4对传输罐5进行安装定位时的稳定性和牢固性。

连接杆件4的顶部通过对位机构6安装固定有传输罐5；

具体的，对位机构6包括安装腔601和插销602，安装腔601呈环形等距开设在传输罐5的内部，安装腔601的内部设置有插销602，插销602位于连接杆件4的顶部。

本实用新型的锡粉加工过程的转运装置，通过对位机构6内部安装腔601和插销602的设计，可将该传输罐5安装在连接杆件4底部的内侧，完成对该传输罐5位置的安装固定，同时该安装固定的方式，在后续也可方便进行拆卸，进而方便对该传输罐5的拆卸清理。

传输罐5的一侧安装有进料管10，传输罐5的内部设置有延伸至其顶部的传输加速机构7；

具体的，传输加速机构7包括步进电机701和螺旋传输辊702，步进电机701安装在传输罐5的顶部，步进电机701的输出端连接有延伸至传输罐5内部的螺旋传输辊702。

本实用新型的锡粉加工过程的转运装置，通过传输加速机构7内部步进电机701和螺旋传输辊702的设计，可通过旋转的方式带动传输罐5内部的锡粉进行挤压，加速其传输的速度。

传输罐5底部开口处的下方设置有位于支撑座1顶部的转动分装机构8，转动分装机构8的顶部安装有若干转运罐9；

具体的，转动分装机构8包括驱动电机801、驱动轴802、转动盘803、放置腔804、环槽805和支柱806，驱动电机801安装在支撑座1的顶部，驱动电机801的输出端连接有驱动轴802，驱动轴802的顶部安装有转动盘803，转动盘803的内顶部开设有放置腔804，放置腔804的内部设置有转运罐9，转动盘803的底部开设有环槽805，环槽805的内部设置有安装在支撑座1顶部的支柱806，放置腔804呈环形等距设置有若干且均位于转动盘803顶部的偏心处，放置腔804位于传输罐5底部开口处的下方，支柱806呈环形等距设置有若干且均位于驱动电机801的外侧，环槽805和支柱806活动连接。

本实用新型的锡粉加工过程的转运装置，通过转动分装机构8内部驱动电机801、驱动轴802、转动盘803、放置腔804、环槽805和支柱806的设计，可在对一组转运罐9完成锡粉的储存后，通过控制台启动驱动电机801进行运作带动转动盘803进行旋转的方式，使得该转动盘803顶部的转运罐9可进行旋转，进而使得下一组放置在放置腔804内部的转运罐9移动至传输罐5底部的开口处下方，将完成包装的转运罐9从传输罐5底部移开，便于对该完成包装的转运罐9的拆卸转运以及对未完成包装转运罐9的包装，提升对锡粉包装和转运的效率。

本实施例中，环槽805和支柱806的设计，保证转动盘803在进行转动时的稳定性。

传输加速机构7和转动分装机构8均与控制台电性连接，传输罐5底部开口处内侧设置有控制阀11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锡粉加工过程的转运装置，包括支撑座（1）以及安装在支撑座（1）顶部一侧的连接柱（2），其特征在于：所述连接柱（2）顶部的外侧通过支撑部件（3）安装有连接杆件（4），所述连接杆件（4）的顶部通过对位机构（6）安装固定有传输罐（5），所述传输罐（5）的一侧安装有进料管（10），所述传输罐（5）的内部设置有延伸至其顶部的传输加速机构（7），所述传输罐（5）底部开口处的下方设置有位于支撑座（1）顶部的转动分装机构（8），所述转动分装机构（8）的顶部安装有若干转运罐（9），所述传输加速机构（7）和转动分装机构（8）均与控制台电性连接，所述传输罐（5）底部开口处内侧设置有控制阀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种锡粉加工过程的转运装置，其特征在于：所述对位机构（6）包括安装腔（601）和插销（602），所述安装腔（601）呈环形等距开设在传输罐（5）的内部，所述安装腔（601）的内部设置有插销（602），所述插销（602）位于连接杆件（4）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种锡粉加工过程的转运装置，其特征在于：所述传输加速机构（7）包括步进电机（701）和螺旋传输辊（702），所述步进电机（701）安装在传输罐（5）的顶部，所述步进电机（701）的输出端连接有延伸至传输罐（5）内部的螺旋传输辊（702）。

4.根据权利要求1所述的一种锡粉加工过程的转运装置，其特征在于：所述转动分装机构（8）包括驱动电机（801）、驱动轴（802）、转动盘（803）、放置腔（804）、环槽（805）和支柱（806），所述驱动电机（801）安装在支撑座（1）的顶部，所述驱动电机（801）的输出端连接有驱动轴（802），所述驱动轴（802）的顶部安装有转动盘（803），所述转动盘（803）的内顶部开设有放置腔（804），所述放置腔（804）的内部设置有转运罐（9），所述转动盘（803）的底部开设有环槽（805），所述环槽（805）的内部设置有安装在支撑座（1）顶部的支柱（806）。

5.根据权利要求4所述的一种锡粉加工过程的转运装置，其特征在于：所述放置腔（804）呈环形等距设置有若干且均位于转动盘（803）顶部的偏心处，所述放置腔（804）位于传输罐（5）底部开口处的下方。

6.根据权利要求4所述的一种锡粉加工过程的转运装置，其特征在于：所述支柱（806）呈环形等距设置有若干且均位于驱动电机（801）的外侧，所述环槽（805）和支柱（806）活动连接。