CN219427721U - 一种烫印安全操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车灯烫印设备领域，具体公开了一种烫印安全操作台，本实用新型通过设置侧车灯固定台，在车灯固定台底部设置转动盘，转动盘底部设置转动轴，转动轴连接转动电机，通过转动电机旋转可以带动车灯固定台转动，从而实现了不取下车灯，就能自由转动车灯角度的目的。

Description

一种烫印安全操作台

技术领域

本实用新型涉及烫印设备领域，具体涉及一种烫印安全操作台。

背景技术

现在车灯生产厂家为了增加车灯的美观性，都会使用车灯烫印技术对车灯进行处理，车灯烫印是利用温度热压染料在车灯表面，通过这样的方法，能够将花纹或者品牌的LOGO印在车灯上，提高美观性，还有一些厂家会将车灯的编码或者型号烫印在车灯上，作为识别标识。

车灯制造厂商大多都有自己的成套烫印设备，以此来完成车灯烫印的工作，例如专利号为：CN2022202235514的“一种汽车塑料车灯的烫印成套设备”，就提供了一种车灯的烫印成套设备，但是在实际操作中，因为部分车灯需要进行多面的烫印，而如果使用专利“一种汽车塑料车灯的烫印成套设备”所提供的技术方案无法做到一次烫印完成，还需要工作人员将车灯从烫印工作台上取下，然后调整角度再次固定在工作台上，这样无疑会延长单个车灯的烫印时间，增加工作人员的工作量，因此需要一种操作台，将车灯固定上去后，能够自由转动车灯。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述背景技术中的技术问题，并提出了以下技术方案：

一种烫印安全操作台，包括工作台本体，所述工作台本体上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内壁上设置有环形槽，所述第一凹槽底部设置有旋转电机，所述旋转电机底部固定在所述第一凹槽底部，所述旋转电机顶部连接有转动轴，所述转动轴一端与所述旋转电机顶部连接，所述转动轴另一端连接有转动盘，所述转动盘底部中间与所述转动轴固定连接，所述转动盘顶部连接有车灯固定台，所述车灯固定台一端穿过所述第一凹槽与外部连接，所述车灯固定台外周设置有第一滑块，所述第一滑块大小与所述环形槽大小相对应，所述车灯固定台顶部左右对称设置有第二凹槽，所述第二凹槽底部设置有滑槽，所述滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块上固定设置有车灯固定柱，所述车灯固定柱一侧设置有弧形固定板，所述第二凹槽一侧设置有圆孔，所述工作台本体上设置有空腔，所述空腔两端与圆孔连通，所述空腔内设置有双向气缸，所述双向气缸两端分别设置有第一推杆，所述第一推杆一端与所述双向气缸连接，所述第一推杆另一端穿过所述圆孔与所述车灯固定柱连接。

所述工作台本体上设置有操作台，所述操作台上设置有双向气缸控制按钮和旋转电机控制按钮。

优选的，所述环形槽底部设置有限位槽，所述限位槽为环形结构。

优选的，所述第一滑块底部设置有限位块，所述限位块大小与所述限位槽相对应。

优选的，所述工作台本体一侧设置有储物格。

优选的，所述工作台本体上设置有第二空腔，所述第二空腔位于所述环形槽一侧，且与环形槽连通，所述第二空腔内设置有气缸，所述气缸一端连接有第二推杆，所述第二推杆一端与所述气缸连接，所述第二推杆另一端连接有三角块，所述第一滑块为环形结构，所述第一滑块外侧套有齿圈。

优选的，所述操作台上设置有气缸操作按钮。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置车灯固定台，在车灯固定台下方设置转动盘，通过旋转电机和转动轴来带动转动盘转动，从而使得车灯固定台实现旋转，通过旋转车灯固定台可以在不取下车灯的情况下转动车灯的方向，从而实现多角度烫印，相较于现有的烫印工作台更加便捷。

2、通过在环形槽内设置限位槽，又在第一滑块上设置限位块，可以防止在转动的过程中车等固定台发生偏移，从而使得车灯在烫印过程中发生偏移，导致烫印位置出现偏差。

3、通过在第一滑块外周设置齿圈，又通过设置气缸和推杆，在推杆一端设置三角块，可以通过三角块来固定齿圈，从而防止第一滑块转动，在转动到固定位置的时候通过齿圈和三角块的配合可以实现更加牢固的固定，使得烫印过程更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为图2中圆圈处放大图；

图4为实施例2中本实用新型结构示意图。

图5为图4中圆圈处放大图。

图中：1、工作台本体；1-1、空腔；2、第一凹槽；2-1、环形槽；3、旋转电机；4、转动轴；5、转动盘；6、车灯固定台；7、第一滑块；8、第二凹槽；8-1、圆孔；9、滑槽；10、第二滑块；11、车灯固定柱；12、弧形固定板；13、双向气缸；14、第一推杆；15、操作台；16、双向气缸控制按钮；17、旋转电机控制按钮；18、限位槽；19、限位块；20、储物格；21、第二空腔；22、气缸；23、第二推杆；24、三角块；25、齿圈；26、气缸操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“固定连接”、“固定设置”所述的连接方式包括但不仅限于“焊接”、“铆接”“粘连”、“螺纹连接”。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素

术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中出现的旋转电机为旭创自动化科技南京有限公司生产的小型伺服电机，具有停止转动时自动锁止的的功能，可以在市场上购买得到，为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型中出现的双向气缸为昆山卓拓自动化控制设备有限公司胜场的DD型号双向气缸，可以在市场上购买得到，为现有技术，在此不做赘述。

实施例一

参照图1-3，一种烫印安全操作台，包括工作台本体1，工作台本体1上设置有第一凹槽2，第一凹槽2内壁上设置有环形槽2-1，第一凹槽2底部设置有旋转电机3，旋转电机3底部固定在第一凹槽2底部，旋转电机3顶部连接有转动轴4，转动轴4一端与旋转电机3顶部连接，转动轴4另一端连接有转动盘5，转动盘5底部中间与转动轴4固定连接，转动盘5顶部连接有车灯固定台6，车灯固定台6一端穿过第一凹槽2与外部连接，车灯固定台6外周设置有第一滑块7，第一滑块7大小与环形槽2-1大小相对应，车灯固定台6顶部左右对称设置有第二凹槽8，第二凹槽8底部设置有滑槽9，滑槽内设置有第二滑块10，第二滑块10上固定设置有车灯固定柱11，车灯固定柱11一侧设置有弧形固定板12，第二凹槽8一侧设置有圆孔8-1，工作台本体1上设置有空腔1-1，空腔1-1两端与圆孔8-1连通，空腔1-1内设置有双向气缸13，双向气缸13两端分别设置有推杆14，推杆14一端与双向气缸13连接，推杆14另一端穿过圆孔8-1与车灯固定柱11连接。

工作台本体1上设置有操作台15，操作台上设置有双向气缸控制按钮16和旋转电机控制按钮17。

优选的，环形槽2-1底部设置有限位槽18，限位槽18为环形结构。

优选的，第一滑块7底部设置有限位块19，限位块19大小与限位槽18相对应。

优选的，工作台本体1一侧设置有储物格20。

实际操作时，工作人员将车灯放置在车灯固定台6上，然后通过控制双向气缸控制按钮16来控制双向气缸13工作，双向气缸13推动第一推杆14移动，第一推杆推动车灯固定柱11位移，车灯固定住11带动弧型固定板12移动，直至两个弧形固定板12与车灯夹紧，然后进行烫印工作；

当需要对不同角度进行烫印时，通过旋转电机控制按钮17控制旋转电机3工作，旋转电机3带动转动盘5工作，转动盘5带动车灯固定台6转动，直至转动至需要的角度，停止转动，然后继续烫印工作即可。

实施例二

参照图，本实施例与实施例一不同处在于，工作台本体1上设置有第二空腔21，第二空腔21位于环形槽2-1一侧，且与环形槽2-1连通，第二空腔2-1内设置有气缸22，气缸22一端连接有第二推杆23，第二推杆23一端与气缸22连接，第二推杆23另一端连接有三角块24，第一滑块7为环形结构，第一滑块7外侧套有齿圈25，操作台15上设置有气缸操作按钮26。

实际操作时，工作人员通过操作气缸控制按钮26控制气缸22工作状态，当车等固定台6需要固定的时候，气缸22推动第二推杆23.第二推杆23带动三角块24位移，直至三角块24与齿圈25契合，此时第一滑块7固定，从而使得车灯固定台6无法在此转动。

Claims (6)

1.一种烫印安全操作台，包括工作台本体(1)，其特征在于，所述工作台本体(1)上设置有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁上设置有环形槽(2-1)，所述第一凹槽(2)底部设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)底部固定在所述第一凹槽(2)底部，所述旋转电机(3)顶部连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)一端与所述旋转电机(3)顶部连接，所述转动轴(4)另一端连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)底部中间与所述转动轴(4)固定连接，所述转动盘(5)顶部连接有车灯固定台(6)，所述车灯固定台(6)一端穿过所述第一凹槽(2)与外部连接，所述车灯固定台(6)外周设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)大小与所述环形槽(2-1)大小相对应，所述车灯固定台(6)顶部左右对称设置有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)底部设置有滑槽(9)，所述滑槽内设置有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)上固定设置有车灯固定柱(11)，所述车灯固定柱(11)一侧设置有弧形固定板(12)，所述第二凹槽(8)一侧设置有圆孔(8-1)，所述工作台本体(1)上设置有空腔(1-1)，所述空腔(1-1)两端与圆孔(8-1)连通，所述空腔(1-1)内设置有双向气缸(13)，所述双向气缸(13)两端分别设置有第一推杆(14)，所述第一推杆(14)一端与所述双向气缸(13)连接，所述第一推杆(14)另一端穿过所述圆孔(8-1)与所述车灯固定柱(11)连接；

所述工作台本体(1)上设置有操作台(15)，所述操作台上设置有双向气缸控制按钮(16)和旋转电机控制按钮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种烫印安全操作台，其特征在于，所述环形槽(2-1)底部设置有限位槽(18)，所述限位槽(18)为环形结构。

3.根据权利要求2所述的一种烫印安全操作台，其特征在于，所述第一滑块(7)底部设置有限位块(19)，所述限位块(19)大小与所述限位槽(18)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种烫印安全操作台，其特征在于，所述工作台本体(1)一侧设置有储物格(20)。

5.根据权利要求1所述的一种烫印安全操作台，其特征在于，所述工作台本体(1)上设置有第二空腔(21)，所述第二空腔(21)位于所述环形槽(2-1)一侧，且与环形槽(2-1)连通，所述第二空腔(21)内设置有气缸(22)，所述气缸(22)一端连接有第二推杆(23)，所述第二推杆(23)一端与所述气缸(22)连接，所述第二推杆(23)另一端连接有三角块(24)，所述第一滑块(7)为环形结构，所述第一滑块(7)外侧套有齿圈(25)。

6.根据权利要求5所述的一种烫印安全操作台，其特征在于，所述操作台(15)上设置有气缸操作按钮(26)。