CN219426664U - 一种焊头用c型扭矩扳手装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊头用C型扭矩扳手装置，装置包括调节组件和手柄，调节组件呈弧形结构，能够使调节组件抓取焊接设备所用的焊头，且调节组件的一端设置有凸起，可增加调节组件抓取焊头时接触点的摩擦力，从而可通过调节组件调节焊头的位置和角度等状态，另外，在调节组件的另一端上连接有手柄，可进一步增加力臂的长度，从而达到省力的效果。

Description

一种焊头用C型扭矩扳手装置

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种焊头用C型扭矩扳手装置。

背景技术

随着电池行业的不断发展，人们对电池的需求也越来越强烈，同时电池的高安全性、高能量密度作为目前的研究重点，其集流体出现了更佳性能的复合集流体，即，高分子与金属复合而成的复合集流体。而复合集流体通常利用超声波进行转接焊，将箔材和复合集流体焊接在一起，焊接过程中金属箔材与复合集流体侧面的金属层高温熔合，冷却后实现焊接，然后箔材再与极耳进行焊接。

目前，焊头和扳手连接的主体结构呈四面体。

四面体结构承受的扭力小，无法有效的对焊头焊接状态进行调节，随着焊头使用时间的加长，焊头容易发生变形，导致焊接不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊头用C型扭矩扳手装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种焊头用C型扭矩扳手装置，包括：调节组件和手柄，调节组件呈弧形结构，调节组件的一端设置有凸起，调节组件的另一端通过第一固定件与手柄连接，调节组件包括旋转部和连接部，凸起设置在所述旋转部的一端，旋转部的另一端与连接部的一端通过第二固定件连接，连接部的另一端和手柄通过第一固定件连接。

进一步地，焊头设有孔，凸起内嵌于孔中。凸起呈圆齿状，且凸起的外径小于或等于孔的内径，凸起的外径包括3-10mm，例如凸起的外径为8mm。

优选地，焊头呈圆柱体结构。焊头的圆柱体结构的外径包括25-100mm，例如焊头的圆柱体结构的外径为50mm。

优选地，调节组件还包括连接件，连接部远离旋转部的一端和连接件的一端一体设置，连接件的另一端通过第一固定件连接手柄。

进一步地，手柄上设有扭力刻度。

进一步地，手柄还包括扭力刻度调节件，扭力刻度调节件活动设置在扭力刻度外侧。

优选地，扭力刻度的扭力调节范围为0-200FT-LBS。

进一步地，孔和/或调节组件的数量均至少为1个，每个调节组件通过第一固定件与手柄连接。

优选地，孔垂直于焊头的圆柱面设置。

前述方案中，调节组件为高硬度合金钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的焊头用C型扭矩扳手装置具有以下优点：

1、焊头用C型扭矩扳手装置包括调节组件和手柄，调节组件呈弧形结构，能够使调节组件抓取焊接设备所用的焊头，且调节组件的一端设置有凸起，可增加调节组件抓取焊头时接触点的摩擦力，从而可通过调节组件调节焊头的位置和角度等状态，另外，在调节组件的另一端上连接有手柄，可进一步增加力臂的长度，从而达到省力的效果，同时，在手柄上设置扭力刻度调节件和扭力刻度，还可以灵活改变调节组件作用力到焊头的扭力，并以精准调节扭力的大小，保证焊头焊接角度的精密性，进而提升保证质量；

2、焊头设置成圆柱体结构，方便测量同心度，在焊头的圆柱面上开孔，将凸起内嵌在孔中，通过内嵌的方式进行固定可以将调节组件灵活取下或装上，凸起和孔的配合使用可进一步固定调节组件给到焊头扭力时的作用力点，另外，若调节组件设置多个，即在手柄上通过第一固定件固定多个调节组件，可以配合使用的孔和凸起的数量也可以设置多个，由调节组件给到焊头作用力时，既可以使焊头受力均匀而不易变形，也可以保证焊接质量；

3、调节组件设置由旋转部和连接部组成，通过第二固定件活动连接，可以及时调节调节组件的开口大小，进而适用不同大小的焊头。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的焊头用C型扭矩扳手装置部分结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的焊头结构部分示意图。

图3为本实用新型一实施例的调节组件部分结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的手柄部分结构示意图。

图5为本实用新型另一实施例的调节组件部分结构示意图。

图6为本实用新型一实施例的焊头用C型扭矩扳手装置使用场景示意图。

其中，11、焊接机主机壳；12、焊头；13、第三固定件；14、孔；15、焊接底座；2、调节组件；21、凸起；22、旋转部；23、第二固定件；24、连接部；242、连接件；25、第一固定件；27、扭力刻度；28、扭力刻度调节件；3、手柄。

具体实施方式

下面通过具体实施例进行详细阐述，说明本实用新型的技术方案。

实施例

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图具体描述，本实用新型实施例的焊头用C型扭矩扳手装置。

如图1至图2所示，本实用新型一实施例的焊头用C型扭矩扳手装置包括，调节组件2和手柄3。

其中，调节组件2呈弧形结构，调节组件2的一端设置有凸起21，调节组件2的另一端和手柄3通过第一固定件25连接。

在具体实施时，手柄3的主要目的在于增加力臂进而起到省力的作用，通过在调节组件2上连接手柄3，可以提升力臂长度，以解决调节组件2因尺寸小且固定、力臂短，从而所需要的力较大，单靠人工无法锁紧或调节焊头12的位置或角度问题，凸起21可以一体化设置于调节组件2上，凸起21的作用在于方便调节组件2与焊接设备所用的焊头12接触时增加摩擦力，调节组件2呈弧形结构，且弧型结构呈C型，更方便通过调节组件2调节焊接设备所用的焊头12的位置和角度等状态。

优选地，焊头12上设置孔14。孔14的作用在于将凸起21内嵌在孔14中，将凸起21和孔14配合使用，可进一步固定调节组件2给到焊头12扭力时的作用力点。

优选地，焊头12呈圆柱体结构。

在本实施例中，通过将焊头12设置成圆柱体结构，由于在一个圆柱体横截面所得圆形面的圆周到圆心的距离相等，可方便测量同心度，满足同心度在焊接质量的误差在0.1mm以内。

如图3所示，本实用新型一实施例的焊头用C型扭矩扳手装置，调节组件2包括旋转部22和连接部24。

其中，凸起21设置在旋转部22的一端，而旋转部22的另一端与连接部24的一端通过第二固定件23连接，连接部24的另一端和手柄3通过第一固定件25连接。

此处，第二固定件23可以是活动连接方式，可以灵活改变调节组件2的开口大小，即灵活调节旋转部22和连接部24的开口大小，主要目的在于调节组件2可以适应于各种大小的焊头12，当焊头12的外径较大时，可以将旋转部22和连接部24角度调大，当焊头12的外径较小时，可以将旋转部22和连接部24角度调小，活动连接方式可以是螺丝、旋转梢等结构。

例如，通过本方案设计所得调节组件2，若适用的焊头12的外径范围在25-100mm，可以无需改变调节组件2的结构及连接方式，当然焊头12的外径不够25mm或超过100mm，通过该调节组件2也可以实现与本方案设计实施相似的效果，但由于不同大小的焊头12所需的作用力大小不同，因而使用效果会降低，还可以通过改变调节组件2、凸起21、孔14等结构的粗细、长短、数量或连接方式等，来增加使用场景。

优选地，调节组件2还包括连接件242，连接部24远离旋转部22的一端和连接件242的一端一体设置，连接件242的另一端通过第一固定件25连接手柄3。

另外，当连接部24的一端和旋转部22一体设置，而连接部24的另一端和连接件242活动设置，也可以实现与前述方案设计实施相似的效果，同样通过调整连接部24和连接件242的角度大小，进而适用各种大小的焊头12。

如图4所示，本实用新型一实施例的焊头用C型扭矩扳手装置，在手柄3上设置扭力刻度调节件28，可通过改变扭力刻度调节件28的位置，进而灵活改变调节组件2作用力到焊头12的扭力，一般情况下，将扭力刻度调节件28向调节组件2的反方向调节，可使得手柄3的力臂越长，人用力越小越省人力，反之，将扭力刻度调节件28靠近调节组件2的方向调节，作用则相反，在具体实施时，可以根据具体场景的需求调整扭力刻度调节件28的位置。

另外，手柄3上还可以设置扭力刻度27，用于精准调节扭力的具体大小，保证焊头12位置或角度的精密性，以符合焊头12安装在精密连接中的力矩要求，进而提升焊接质量。

例如，将扭力刻度27的扭力调节范围设置在0-200FT-LBS，可以作用给焊头12的力为70FT-LBS。

如图5所示，本实用新型一实施例的焊头用C型扭矩扳手装置，孔14和/或调节组件2的数量均至少为1个，凸起21内嵌于孔14中，每个调节组件2通过第一固定件25与手柄3连接。

本具体实施时，孔14的数量在2-4个时，作用效果最佳，当然孔14设置1个或超过4个，也可以实现与本方案设计相似的效果，但使用效果和方便性会大大降低。

例如，将孔14的数量设置为4个，相应的，调节组件2也设置为4个，进而可将每个调节组件2一端的凸起21内嵌在焊头12的4个孔14中，而每个调节组件2另一端均与手柄3通过第一固定件25连接。

通过内嵌凸起21的方式进行固定，可以将调节组件2灵活取下或装上，例如，将凸起21设置成圆齿状，将孔14设置成圆孔状，同时凸起21的外径≤孔14的内径。

例如，将凸起21的外径设置为8mm，此时，孔14的内径可以等于或稍大于8mm，显然，当孔14的内径过大时，凸起21容易脱落，从而不利于调节组件2的使用，在具体实施时，凸起21的大小和形状，可以根据受力大小进行设计。

另外，孔14垂直于焊头12的圆柱面设置，若孔14的数量大于1，相邻孔14之间的夹角可设置相同，在调节组件2在给到焊头12作用力时，使焊头12受力均匀且不易变形，从而提高焊头12的使用寿命和保证焊接质量。

例如，若孔14的数量有2个，相邻孔14之间的夹角可设置180°，若孔14的数量有3个，相邻孔14之间的夹角可设置120°，若孔14的数量有4个，相邻孔14之间的夹角可设置90°，依次类推即可。

本实用新型的方案设计，主要用于焊接相关设备，对于使用精度和装置结构的强度都有严格的要求，组成本方案所涉及装置的各结构材质以高硬度合金钢为主，以便达到机械强度、使用精度的较大的要求，例如调节组件2为高硬度合金钢材质，另外在部分涉及防撞、防刮的结构上可以采取弹性材料进行保护。

需要说明的是，本实用新型的方案设计，焊头12和调节组件2在具体使用场景中，作为配合使用的工具，调节组件2用于将焊头12锁紧在相应焊接设备的安装位上，或者从相应焊接设备的安装位上卸下来，其在闲置或销售时，焊头12、调节组件2、或者其他跟本方案涉及的焊头用C型扭矩扳手装置的结构可以分开放置或售卖，并不影响在不同场景下的组合使用。

如图6所示，本实用新型一实施例的焊头用C型扭矩扳手装置，具体使用场景包括焊接机主机壳11、焊接底座15，焊头12通过第三固定件13设置在焊接机主机壳11外侧，焊接底座15固设在焊接机主机壳11外侧，且焊接底座15与焊头12呈对角线方向设置。

在该使用场景中，焊头用C型扭矩扳手装置的凸起21将内嵌于孔14中进行使用，第三固定件13可以是固定螺母结构，可以灵活装卸，在具体实施时，焊头12的安装位置也可以根据焊接需求调整位置。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种焊头用C型扭矩扳手装置，其特征在于，包括：调节组件和手柄；

所述调节组件呈弧形结构；

所述调节组件的一端设置有凸起，所述调节组件的另一端通过第一固定件与所述手柄连接；

所述调节组件包括旋转部和连接部，所述凸起设置在所述旋转部的一端，所述旋转部的另一端与所述连接部的一端通过第二固定件连接，所述连接部的另一端和所述手柄通过第一固定件连接。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述焊头设有孔，所述凸起内嵌于所述孔中。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述焊头呈圆柱体结构。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述调节组件还包括连接件，所述连接部远离所述旋转部的一端和所述连接件的一端一体设置，所述连接件的另一端通过第一固定件连接所述手柄。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述手柄上设有扭力刻度。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述手柄还包括扭力刻度调节件，所述扭力刻度调节件活动设置在所述扭力刻度外侧。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述扭力刻度的扭力调节范围为0-200FT-LBS。

8.如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述调节组件的数量至少为1个，所述孔的数量大于或等于所述调节组件的数量，每个所述调节组件通过第一固定件与所述手柄连接。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述孔垂直于所述焊头的圆柱面设置。