CN219426244U - 一种液压对中自锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液压对中自锁机构，涉及零件加工设备技术领域，该液压对中自锁机构，包括安装底框、Y型侧板与夹头，所述Y型侧板设置有两个，两个所述Y型侧板固定设置于安装底框上端表面两侧，两个所述Y型侧板之间中端固定设置有固定板，所述固定板下端表面设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有活塞杆，所述活塞杆上端穿过固定板设置有驱动块，所述驱动块上方设置有安装板，所述安装板上端表面设置有承接座，所述驱动块两侧设置有传动组件，实现了该液压对中自锁机构可自动对零件进行中心位置的锁紧，且可及时散去夹头上的热量，避免误伤工作人员。

Description

一种液压对中自锁机构

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体为一种液压对中自锁机构。

背景技术

目前，随着科学技术的不断发展，对于很多金属零件的都使用数控机床，加工中心，自动化生产线等进行加工。

在对零件加工过程中，需要对零件进行夹紧固定，现有技术对零件固定一般需要工作人员手动操作，费时费力，增加工作人员劳动强度，且不能保证零件处于中心位置，且在对金属零件加工过程中，零件会产生大量热并传递至夹头上，夹头不能及时散热，容易烫伤工作人员，且影响后续使用，因此需要提供一种液压对中自锁机构以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种液压对中自锁机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术对零件固定一般需要工作人员手动操作，费时费力，增加工作人员劳动强度，且不能保证零件处于中心位置，且在对金属零件加工过程中，零件会产生大量热并传递至夹头上，夹头不能及时散热，容易烫伤工作人员，且影响后续使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压对中自锁机构，包括：

安装底框，所述安装底框上端表面开设有安装孔；

Y型侧板，所述Y型侧板设置有两个，两个所述Y型侧板固定设置于安装底框上端表面两侧；

夹头，所述夹头设置有两个，所述夹头设置于Y型侧板上方；

两个所述Y型侧板之间中端固定设置有固定板，所述固定板下端表面设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有活塞杆，所述活塞杆上端设置有驱动块，所述驱动块上方设置有安装板，所述安装板上端表面设置有承接座，所述驱动块两侧设置有传动组件。

优选的，所述传动组件包括连接板、连接臂与限位轴，所述驱动块两端均通过连接轴与连接板转动连接，所述连接板远离驱动块一端通过连接轴与连接臂下端转动连接。

优选的，所述限位轴设置于两个Y型侧板之间上端，所述连接臂中端开设有穿孔，所述限位轴穿过穿孔且与连接臂转动连接。

优选的，所述连接臂上端固定设置有散热块，所述散热块上开设有散热孔，所述夹头与散热块内壁固定连接。

优选的，所述Y型侧板外表面下端固定设置有三角形加强块。

本实用新型公开了一种液压对中自锁机构，其具备的有益效果如下：

1、该液压对中自锁机构，液压缸工作，有效带动活塞杆向上扩张，进而活塞杆推动驱动块上升，驱动块上升过程中通过连接板可对连接臂下端起到一个向侧上方的推力，进而在限位轴的限位作用下，实现两个连接臂上端带动夹头相互靠近，实现对零件的有效锁紧，两个夹头同步移动，保证零件处于中心位置。

2、该液压对中自锁机构，通过设置有散热块与散热孔，可以及时散去夹头上传递的热量，避免误伤工作人员，延长夹头使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型液压对中自锁机构的主视图；

图2为本实用新型液压对中自锁机构正面Y型侧板拆卸后的结构示意图。

图中：1、安装底框；2、Y型侧板；201、固定板；3、液压缸；301、活塞杆；4、三角形加强块；5、驱动块；6、安装板；601、承接座；7、连接臂；701、穿孔；8、散热块；9、夹头；10、连接板；11、限位轴。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种液压对中自锁机构，如图1-2所示，包括：

安装底框1，所述安装底框1上端表面开设有安装孔；

Y型侧板2，所述Y型侧板2设置有两个，两个所述Y型侧板2固定设置于安装底框1上端表面两侧；

夹头9，所述夹头9设置有两个，所述夹头9设置于Y型侧板2上方；

两个所述Y型侧板2之间中端固定设置有固定板201，所述固定板201下端表面设置有液压缸3，所述液压缸3输出端设置有活塞杆301，所述活塞杆301上端穿过固定板201设置有驱动块5，所述驱动块5上方设置有安装板6，所述安装板6上端表面设置有承接座601，所述驱动块5两侧设置有传动组件。

根据附图1、2所示，所述传动组件包括连接板10、连接臂7与限位轴11，所述驱动块5两端均通过连接轴与连接板10转动连接，所述连接板10远离驱动块5一端通过连接轴与连接臂7下端转动连接，通过设置有连接板10，可有效起到传动作用。

根据附图2所示，所述限位轴11设置于两个Y型侧板2之间上端，所述连接臂7中端开设有穿孔701，所述限位轴11穿过穿孔701且与连接臂7转动连接，通过设置有限位轴11，可有效对连接臂7的位置起到限制作用，实现连接臂7以限位轴11为轴心摆动。

根据附图1、2所示，所述连接臂7上端固定设置有散热块8，所述散热块8上开设有散热孔，所述夹头9与散热块8内壁固定连接，通过设置有散热块8与散热孔，可以及时散去夹头9上传递的热量，避免误伤工作人员，延长夹头9使用寿命。

根据附图1所示，所述Y型侧板2外表面下端固定设置有三角形加强块4，通过设置有三角形加强块4，可进一步保证Y型侧板2与安装底框1之间的稳定性。

工作原理：本实用新型公开了一种液压对中自锁机构，初始时，零件位于承接座601上方，当需要锁紧零件时，通过液压缸3工作，有效带动活塞杆301向上扩张，进而活塞杆301推动驱动块5上升，驱动块5上升过程中通过连接板10可对连接臂7下端起到一个向侧上方的推力，进而在限位轴11的限位作用下，实现两个连接臂7上端带动夹头9相互靠近，实现对零件的有效锁紧，两个夹头9同步移动，保证零件处于中心位置；

进一步的，通过设置有连接板10，可有效起到传动作用，通过设置有散热块8与散热孔，可以及时散去夹头9上传递的热量，避免误伤工作人员，延长夹头9使用寿命，通过设置有三角形加强块4，可进一步保证Y型侧板2与安装底框1之间的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种液压对中自锁机构，包括：

安装底框(1)，所述安装底框(1)上端表面开设有安装孔；

Y型侧板(2)，所述Y型侧板(2)设置有两个，两个所述Y型侧板(2)固定设置于安装底框(1)上端表面两侧；

夹头(9)，所述夹头(9)设置有两个，所述夹头(9)设置于Y型侧板(2)上方；

其特征在于：两个所述Y型侧板(2)之间中端固定设置有固定板(201)，所述固定板(201)下端表面设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端设置有活塞杆(301)，所述活塞杆(301)上端穿过固定板(201)设置有驱动块(5)，所述驱动块(5)上方设置有安装板(6)，所述安装板(6)上端表面设置有承接座(601)，所述驱动块(5)两侧设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压对中自锁机构，其特征在于：所述传动组件包括连接板(10)、连接臂(7)与限位轴(11)，所述驱动块(5)两端均通过连接轴与连接板(10)转动连接，所述连接板(10)远离驱动块(5)一端通过连接轴与连接臂(7)下端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压对中自锁机构，其特征在于：所述限位轴(11)设置于两个Y型侧板(2)之间上端，所述连接臂(7)中端开设有穿孔(701)，所述限位轴(11)穿过穿孔(701)且与连接臂(7)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种液压对中自锁机构，其特征在于：所述连接臂(7)上端固定设置有散热块(8)，所述散热块(8)上开设有散热孔，所述夹头(9)与散热块(8)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压对中自锁机构，其特征在于：所述Y型侧板(2)外表面下端固定设置有三角形加强块(4)。