CN219425849U - 一种减速机齿轮打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打磨装置技术领域,具体涉及一种减速机齿轮打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱上设置有箱盖,所述箱盖上设置有观察窗,所述打磨箱上固定安装有电机,所述电机上设置有输出轴,所述输出轴与打磨箱转动连接,所述输出轴的外侧滑动套接有齿轮,所述输出轴上设置有夹紧机构,所述打磨箱上固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端与打磨箱滑动连接,所述气缸的伸缩端上设置有打磨机构,所述气缸的伸缩端和打磨箱上共同设置有定位机构。本实用新型通过正反螺纹丝杆的转动,以推动两个移动板背离移动,进而推动夹板对齿轮夹紧固定,便于后续的打磨使用,避免现有技术中采用夹持筒对齿轮进行夹持,导致齿轮的夹持稳定性弱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种减速机齿轮打磨装置。
背景技术
众所周知,在减速机齿轮的生产加工过程中,需要使用打磨装置对齿轮进行打磨处理,公告号为CN211867344U的实用新型专利公开了一种减速机齿轮加工用打磨装置,包括打磨机箱,所述打磨机箱底部活动插接有抽屉,打磨机箱上部中间位置竖直向下固定连接有气缸,气缸的活塞杆下端与倒凹型矩形杆上部中间位置垂直固定连接;打磨机箱左侧中部水平向右固定连接有伺服电机;该装置通过根据齿轮的宽度,调整螺纹丝杆通过轴承带动打磨块在倒凹型矩形杆上进行移动调整两块打磨块的间距,这个间距与齿轮的宽度适配,气缸工作带动两块打磨块下降时同时对齿轮的两侧壁进行打磨,提高效率;并且采用封闭式的打磨机箱避免打磨碎屑飞溅,并且在机箱底部设置抽屉可以保证后期统一清理碎屑。
但是,现有的减速机齿轮打磨装置也存在一定的不足,首先,现有的减速机齿轮打磨装置采用夹持筒对齿轮进行夹持,由于没有良好的夹紧机构,导致齿轮的夹持稳定性弱,其次,现有的减速机齿轮打磨装置也没有良好的定位机构,难以对打磨机构的移动进行精准控制,易造成打磨机构的多余移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减速机齿轮打磨装置,解决了现有的减速机齿轮打磨装置采用夹持筒对齿轮进行夹持,由于没有良好的夹紧机构,导致齿轮的夹持稳定性弱的问题,并解决了现有的减速机齿轮打磨装置也没有良好的定位机构,难以对打磨机构的移动进行精准控制,易造成打磨机构的多余移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减速机齿轮打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱上设置有箱盖,所述箱盖上设置有观察窗,所述打磨箱上固定安装有电机,所述电机上设置有输出轴,所述输出轴与打磨箱转动连接,所述输出轴的外侧滑动套接有齿轮,所述输出轴上设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括安装筒、正反螺纹丝杆、移动板和夹板,所述打磨箱上固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端与打磨箱滑动连接,所述气缸的伸缩端上设置有打磨机构,所述气缸的伸缩端和打磨箱上共同设置有定位机构,所述定位机构包括卡孔、固定筒、卡杆、导向盘和弹簧。
优选的,所述输出轴上固定连接有安装筒,所述安装筒内通过轴承安装有正反螺纹丝杆,所述正反螺纹丝杆与输出轴转动连接,所述正反螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有两个移动板,所述移动板与输出轴滑动连接,通过正反螺纹丝杆的受力转动,在螺纹连接的关系下,可推动两个移动板背离移动。
优选的,所述移动板上固定连接有夹板,所述夹板与齿轮接触,通过夹板的设置,可对齿轮进行夹紧固定。
优选的,所述打磨箱内开设有卡孔,所述气缸的伸缩端固定连接有固定筒,所述固定筒内滑动连接有卡杆,所述卡杆与卡孔滑动连接,所述卡杆的外侧固定套接有导向盘,所述导向盘与固定筒滑动连接,所述卡杆的外侧设置有弹簧,通过卡杆、卡孔、弹簧等结构的配合使用,可对打磨机构进行精准控制使用。
优选的,所述卡孔设置有两个,两个所述卡孔在打磨箱上均匀分布,通过卡孔的设置,便于配合卡杆进行使用。
优选的,所述弹簧的一端与导向盘焊接,所述弹簧的另一端与固定筒焊接,通过弹簧的设置,可对导向盘进行连接使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过正反螺纹丝杆的转动,以推动两个移动板背离移动,进而推动夹板对齿轮夹紧固定,便于后续的打磨使用,避免现有技术中采用夹持筒对齿轮进行夹持,导致齿轮的夹持稳定性弱的问题。
2、本实用新型通过气缸的伸缩作用,可推动打磨机构与齿轮接触,在卡孔、卡杆、弹簧等结构的配合使用下,可对打磨机构的移动进行精准控制,避免现有技术中气缸停止运转时,易造成打磨机构产生多余移动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖面图;
图3为本实用新型的图1的侧视剖面图;
图4为本实用新型的图2的夹紧机构放大图;
图5为本实用新型的图3的A处放大图。
图中:1、打磨箱;101、箱盖;2、电机;3、输出轴;4、齿轮;5、夹紧机构;6、气缸;7、定位机构;51、安装筒;52、正反螺纹丝杆;53、移动板;54、夹板;71、卡孔;72、固定筒;73、卡杆;74、导向盘;75、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图4,一种减速机齿轮打磨装置,包括打磨箱1,打磨箱1上设置有箱盖101,箱盖101上设置有观察窗,打磨箱1上固定安装有电机2,电机2上设置有输出轴3,输出轴3与打磨箱1转动连接,输出轴3的外侧滑动套接有齿轮4,输出轴3上设置有夹紧机构5,打磨箱1上固定安装有气缸6,气缸6的伸缩端与打磨箱1滑动连接,气缸6的伸缩端上设置打磨机构,打磨机构包括倒凹型矩形杆、打磨块、螺纹丝杆、距离刻度线、螺纹孔、矩形穿口、轴承等,具体结构请参见公告号为CN211867344U的实用新型专利中公开的内容,属于现有技术,这里不再赘述,气缸6的伸缩端和打磨箱1上共同设置有定位机构7。
请参阅图1、图2、图4,夹紧机构5包括安装筒51、正反螺纹丝杆52、移动板53和夹板54,输出轴3上固定连接有安装筒51,安装筒51内通过轴承安装有正反螺纹丝杆52,正反螺纹丝杆52与输出轴3转动连接,正反螺纹丝杆52的外侧通过螺纹连接有两个移动板53,移动板53与输出轴3滑动连接,移动板53上固定连接有夹板54,夹板54与齿轮4接触,通过夹板54的设置,可对齿轮4进行夹紧固定,通过正反螺纹丝杆52的受力转动,在螺纹连接的关系下,可推动两个移动板53背离移动。
请参阅图1、图2、图3、图5,定位机构7包括卡孔71、固定筒72、卡杆73、导向盘74和弹簧75,打磨箱1内开设有卡孔71,卡孔71设置有两个,两个卡孔71在打磨箱1上均匀分布,通过卡孔71的设置,便于配合卡杆73进行使用,气缸6的伸缩端固定连接有固定筒72,固定筒72内滑动连接有卡杆73,卡杆73与卡孔71滑动连接,卡杆73的外侧固定套接有导向盘74,导向盘74与固定筒72滑动连接,卡杆73的外侧设置有弹簧75,弹簧75的一端与导向盘74焊接,弹簧75的另一端与固定筒72焊接,通过弹簧75的设置,可对导向盘74进行连接使用,通过卡杆73、卡孔71、弹簧75等结构的配合使用,可对打磨机构进行精准控制使用。
本实用新型具体实施过程如下:当需要对减速机齿轮打磨装置进行使用时,可推动齿轮4套接于输出轴3的外侧,然后推动正反螺纹丝杆52转动,在螺纹连接的关系下,以推动两个移动板53背离移动,进而带动夹板54向齿轮4的方向移动,最终使得夹板54对齿轮4夹紧固定,以保证齿轮4的安装稳定性,便于后续齿轮4的打磨使用;
启动气缸6推动打磨机构下移,使得打磨机构与齿轮4接触,启动电机2驱动输出轴3转动,以带动齿轮4转动,在打磨机构的作用下,以完成齿轮4的打磨作业,在此过程中,气缸6推动固定筒72移动,卡杆73受卡孔71挤压而发生滑动,以推动导向盘74滑动,弹簧75受力形变,最终使得卡杆73脱离卡孔71,在力的作用下,卡杆73沿打磨箱1内壁滑动,当卡杆73与打磨箱1上开设的下一卡孔71处时,弹簧75恢复形变,以推动卡杆73插入卡孔71,对打磨机构的移动进行精准控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种减速机齿轮打磨装置,包括打磨箱(1),其特征在于:所述打磨箱(1)上设置有箱盖(101),所述箱盖(101)上设置有观察窗,所述打磨箱(1)上固定安装有电机(2),所述电机(2)上设置有输出轴(3),所述输出轴(3)与打磨箱(1)转动连接,所述输出轴(3)的外侧滑动套接有齿轮(4),所述输出轴(3)上设置有夹紧机构(5),所述夹紧机构(5)包括安装筒(51)、正反螺纹丝杆(52)、移动板(53)和夹板(54),所述打磨箱(1)上固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的伸缩端与打磨箱(1)滑动连接,所述气缸(6)的伸缩端上设置有打磨机构,所述气缸(6)的伸缩端和打磨箱(1)上共同设置有定位机构(7),所述定位机构(7)包括卡孔(71)、固定筒(72)、卡杆(73)、导向盘(74)和弹簧(75)。
2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮打磨装置,其特征在于:所述输出轴(3)上固定连接有安装筒(51),所述安装筒(51)内通过轴承安装有正反螺纹丝杆(52),所述正反螺纹丝杆(52)与输出轴(3)转动连接,所述正反螺纹丝杆(52)的外侧通过螺纹连接有两个移动板(53),所述移动板(53)与输出轴(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种减速机齿轮打磨装置,其特征在于:所述移动板(53)上固定连接有夹板(54),所述夹板(54)与齿轮(4)接触。
4.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮打磨装置,其特征在于:所述打磨箱(1)内开设有卡孔(71),所述气缸(6)的伸缩端固定连接有固定筒(72),所述固定筒(72)内滑动连接有卡杆(73),所述卡杆(73)与卡孔(71)滑动连接,所述卡杆(73)的外侧固定套接有导向盘(74),所述导向盘(74)与固定筒(72)滑动连接,所述卡杆(73)的外侧设置有弹簧(75)。
5.根据权利要求4所述的一种减速机齿轮打磨装置,其特征在于:所述卡孔(71)设置有两个,两个所述卡孔(71)在打磨箱(1)上均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种减速机齿轮打磨装置,其特征在于:所述弹簧(75)的一端与导向盘(74)焊接,所述弹簧(75)的另一端与固定筒(72)焊接。
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CN202223496840.0U Active CN219425849U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种减速机齿轮打磨装置 |
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