CN220349153U - 一种板片液压机导柱安装调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机导柱安装技术领域，且公开了一种板片液压机导柱安装调整结构，包括底座，底座上方设置有四个导柱，四个导柱外侧均设置有安装机构，安装机构包括夹持部；夹持部包括三个夹块和三个夹板。该板片液压机导柱安装调整结构，通过设置转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滑块、螺杆、夹块、加强筋和夹板，转轴转动时，通过第一锥齿轮和第一锥齿轮，使螺杆转动，使夹块带动夹板夹紧导柱，使夹块和夹板可以更好的适配导柱外表面，使导柱的调整更精确；通过设置蜗杆、蜗轮，通过转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动转轴同步转动，利用蜗轮和蜗杆的自锁性，使转轴更稳定，使夹块和夹板稳定性更高。

Description

一种板片液压机导柱安装调整结构

技术领域

本实用新型涉及液压机导柱安装技术领域，具体为一种板片液压机导柱安装调整结构。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量的机器，同时液压机在机械生产制造的过程中会经常使用到，需要对导柱进行安装调整，从而避免在使用的过程中出现液压机下压的位置不准确的现象发生。

中国专利公开了一种板片液压机导柱安装调整结构，公开号为CN211000135U，包括与能上下移动的活动工作台以及固定工作台所固定的导柱，所述导柱与活动固定工作台以及固定工作台分别通过上导套、下导套相连接，所述下导套与固定工作台之间安装有垂直度调整板，以调节导柱的垂直度。本实用新型通过下导套与固定工作台之间安装有垂直度调整板，能有效地调节导柱的垂直度，保证板片液压机安装完成后，导柱的垂直度符合要求。

但是还是包括以下缺点：装置通过在导套与固定工作台之间安装有垂直度调整板，只能调整导柱左右侧的垂直度，不能调整导柱前后侧的垂直度，影响了的液压机定位的准确性，且在导套与固定工作台之间安装有垂直度调整板可能导致调整过量。为此，我们提出了一种板片液压机导柱安装调整结构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板片液压机导柱安装调整结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板片液压机导柱安装调整结构，包括底座，所述底座上方设置有四个导柱，四个所述导柱外侧均设置有安装机构，所述安装机构包括夹持部；

所述夹持部包括三个夹块和三个夹板，所述三个夹块内壁分别与相靠近侧的夹板外表面固定连接，所述夹块底面和夹板底面均与底座顶面滑动连接，三个所述夹板套设在导柱外侧，三个所述夹板相靠近侧的端面均为弧形设置；

所述底座外表面开设有凹槽，凹槽内部是左右调节部；

所述调节部包括转轴、第一锥齿轮和蜗轮，所述第一锥齿轮和蜗轮均固定套设坐在转轴外表面，所述转轴顶面通过第一轴承座与凹槽内壁转动连接。

进一步改进在于，所述底座顶面开设有第一通槽，第一通槽与凹槽内部贯通设置，第一通槽内壁通过第二轴承座转动连接有螺杆，所述螺杆外表面固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底面延伸至凹槽内部，所述第二锥齿轮外表面第一锥齿轮外表面啮合连接，通过设置转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，便于驱动滑块带动夹块移动。

进一步改进在于，所述底座上的凹槽内壁通过第三轴承座转动连接有蜗杆，所述蜗杆外表面与蜗轮外表面啮合连接，通过设置蜗轮和蜗杆，通过转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动转轴同步转动，利用蜗轮和蜗杆的自锁性，使转轴更稳定。

进一步改进在于，所述螺杆外表面螺纹套设有滑块，所述滑块顶面与夹块底面固定连接，通过设置滑块，便于滑块带动滑块进行相对移动。

进一步改进在于，所述夹块顶面固定连接有加强筋，所述加强筋顶面与夹板外表面固定连接，通过设置加强筋，便于对夹板顶部进行支撑。

进一步改进在于，所述夹板外表面开设有第二通槽，第二通槽内壁滑动连接有移动块，所述移动块外侧设置有把手，所述把手外表面螺纹贯穿移动块外表面并延伸至夹板内侧，所述把手外表面与导柱外表面挤压接触，通过设置把手，便于通过转动把手对导柱垂直度进行微调。

进一步改进在于，所述夹板上的第二通槽内壁开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块外表面与移动块外表面固定连接，利用限位块和移动块，使把手可以进行上下移动，便于调整把手的夹持位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板片液压机导柱安装调整结构，通过设置转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滑块、螺杆、夹块、加强筋和夹板，转轴转动时，通过第一锥齿轮和第一锥齿轮，使螺杆转动，使夹块带动夹板夹紧导柱，使夹块和夹板可以更好的适配导柱外表面，使导柱的调整更精确；通过设置蜗杆、蜗轮，通过转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动转轴同步转动，利用蜗轮和蜗杆的自锁性，使转轴更稳定，使夹块和夹板稳定性更高；通过设置移动块、限位块和把手，通过转动把手，使把手外表面挤压导柱外表面，利用把手对导柱垂直度进行微调，利用限位块和移动块，使把手可以进行上下移动，便于调整把手的夹持位置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装机构立体结构剖视图；

图3为本实用新型底座立体结构局部示意图；

图4为本实用新型夹持部立体结构示意图；

图5为本实用新型夹持部立体结构剖视图。

图中：1底座、2安装机构、21调节部、22夹持部、211蜗杆、212蜗轮、213转轴、214第一锥齿轮、215第二锥齿轮、216滑块、217螺杆、221夹块、222加强筋、223移动块、224夹板、225限位块、226把手、3导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种板片液压机导柱安装调整结构，包括底座1，底座1上方设置有四个导柱3，四个导柱3外侧均设置有安装机构2，安装机构2包括夹持部22；

夹持部22包括三个夹块221和三个夹板224，三个夹块221内壁分别与相靠近侧的夹板224外表面固定连接，夹块221底面和夹板224底面均与底座1顶面滑动连接，三个夹板224套设在导柱3外侧，三个夹板224相靠近侧的端面均为弧形设置，夹块221顶面固定连接有加强筋222，加强筋222顶面与夹板224外表面固定连接；

底座1外表面开设有凹槽，凹槽内部是左右调节部21；

调节部21包括转轴213、第一锥齿轮214和蜗轮212，第一锥齿轮和蜗轮212均固定套设坐在转轴213外表面，转轴213顶面通过第一轴承座与凹槽内壁转动连接，底座顶面开设有第一通槽，第一通槽与凹槽内部贯通设置，第一通槽内壁通过第二轴承座转动连接有螺杆217，螺杆217外表面固定套设有第二锥齿轮215，第二锥齿轮215底面延伸至凹槽内部，第二锥齿轮215外表面第一锥齿轮214外表面啮合连接；

螺杆217外表面螺纹套设有滑块216，滑块216顶面与夹块221底面固定连接，通过设置转轴213、第一锥齿轮214、第二锥齿轮215、滑块216、螺杆217、夹块221、加强筋222和夹板224，转轴213转动时，通过第一锥齿轮和214第一锥齿轮，使螺杆217转动，使夹块221带动夹板224夹紧导柱3，使夹块221和夹板224可以更好的适配导柱3外表面，使导柱3的调整更精确；

底座1上的凹槽内壁通过第三轴承座转动连接有蜗杆211，蜗杆211外表面与蜗轮212外表面啮合连接，通过设置蜗杆211、蜗轮212，通过转动蜗杆211，蜗杆211驱动蜗轮212转动，蜗轮212带动转轴213同步转动，利用蜗轮212和蜗杆211的自锁性，使转轴213更稳定，使夹块221和夹板224稳定性更高；

实施例二

请参阅图4-图5，在实施例一的基础上，夹板224外表面开设有第二通槽，第二通槽内壁滑动连接有移动块223，移动块223外侧设置有把手226，把手226外表面螺纹贯穿移动块223外表面并延伸至夹板224内侧，把手226外表面与导柱3外表面挤压接触；

夹板224上的第二通槽内壁开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有限位块225，限位块225外表面与移动块223外表面固定连接，通过设置移动块223、限位块225和把手226，通过转动把手226，使把手226外表面挤压导柱3外表面，利用把手226对导柱3垂直度进行微调，利用限位块225和移动块，使把手226可以进行上下移动，便于调整把手226的夹持位置。

使用时，转动蜗杆211，蜗杆211驱动蜗轮212转动，蜗轮212带动转轴213和第一锥齿轮214同步转动，第一锥齿轮214驱动第二锥齿轮215转动，第二锥齿轮215带动螺杆217转动，使螺杆217驱动滑块216移动，滑块216带动夹块221相互靠近，使夹块221带动夹板224夹持导柱3，转动把手226，使把手226与导柱3外表面挤压接触，对导柱3的垂直度进行微调。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板片液压机导柱安装调整结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方设置有四个导柱（3），四个所述导柱（3）外侧均设置有安装机构（2），所述安装机构（2）包括夹持部（22）；

所述夹持部（22）包括三个夹块（221）和三个夹板（224），所述三个夹块（221）内壁分别与相靠近侧的夹板（224）外表面固定连接，所述夹块（221）底面和夹板（224）底面均与底座（1）顶面滑动连接，三个所述夹板（224）套设在导柱（3）外侧，三个所述夹板（224）相靠近侧的端面均为弧形设置；

所述底座（1）外表面开设有凹槽，凹槽内部是左右调节部（21）；

所述调节部（21）包括转轴（213）、第一锥齿轮（214）和蜗轮（212），所述第一锥齿轮和蜗轮（212）均固定套设坐在转轴（213）外表面，所述转轴（213）顶面通过第一轴承座与凹槽内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种板片液压机导柱安装调整结构，其特征在于：所述底座顶面开设有第一通槽，第一通槽与凹槽内部贯通设置，第一通槽内壁通过第二轴承座转动连接有螺杆（217），所述螺杆（217）外表面固定套设有第二锥齿轮（215），所述第二锥齿轮（215）底面延伸至凹槽内部，所述第二锥齿轮（215）外表面第一锥齿轮（214）外表面啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种板片液压机导柱安装调整结构，其特征在于：所述底座（1）上的凹槽内壁通过第三轴承座转动连接有蜗杆（211），所述蜗杆（211）外表面与蜗轮（212）外表面啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种板片液压机导柱安装调整结构，其特征在于：所述螺杆（217）外表面螺纹套设有滑块（216），所述滑块（216）顶面与夹块（221）底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板片液压机导柱安装调整结构，其特征在于：所述夹块（221）顶面固定连接有加强筋（222），所述加强筋（222）顶面与夹板（224）外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板片液压机导柱安装调整结构，其特征在于：所述夹板（224）外表面开设有第二通槽，第二通槽内壁滑动连接有移动块（223），所述移动块（223）外侧设置有把手（226），所述把手（226）外表面螺纹贯穿移动块（223）外表面并延伸至夹板（224）内侧，所述把手（226）外表面与导柱（3）外表面挤压接触。

7.根据权利要求6所述的一种板片液压机导柱安装调整结构，其特征在于：所述夹板（224）上的第二通槽内壁开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有限位块（225），所述限位块（225）外表面与移动块（223）外表面固定连接。