CN2194257Y - 塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

一种塑料挤出机，尤其是按挤出法生产塑料制品 或造粒的挤出机，包括：机筒，机筒的两端分别为进料 口和出料口，沿机筒的外壁布置有加热和冷却装置， 机筒内设有螺杆和滤网，其要点是：在一个可相对机 筒横断面活动的滤网支架上，至少固定有两个滤网， 一个滤网位于机筒内，其余位于机筒外。本机能在不 停机状态下实现滤网的快速更换。

Description

本实用新型涉及一种按挤出法生产塑料制品尤其是造粒的塑料挤出机。

轻工业出版社于1990年4月出版的《塑料成型机械》第216～217页所公开的塑料挤出成型设备包括：机筒，机筒的两端分别为进料口和出料口，沿机筒的外壁布置有加热和冷却装置，机筒内设有螺杆和滤网。工作时，塑料经进料口－固体输送区－熔融区－熔体输送区－滤网－出料孔板挤出，即经过加料、熔融和均化等过程后挤出成型，其滤网的作用是清除混在滤网中的杂质。问题在于，当需要清除汇集在滤网上的杂质时，就必须停机并卸开机头，既影响了生产的连续性，又给操作带来不便。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足并提供一种塑料挤出机，它能够在不停机状态下，方便地更换滤网。

实现本实用新型目的的技术方案是一种塑料挤出机，包括机筒，机筒的两端分别为进料口和出料口，沿机筒的外壁布置有加热和冷却装置，机筒内设有螺杆和滤网，其特殊之处是：在一个可相对机筒横断面活动的滤网支架上，至少固定有两个滤网，一个滤网位于机筒内，其余位于机筒外。

而且，呈扇形的支架具有一个供在机筒外操纵的手柄，支架与机筒之间以销轴相连接，各滤网同时以销轴为回转中心。

而且，支架可以呈矩形并与机筒的导槽构成嵌插联接。

而且，在机筒的内腔，镶有一个可沿轴向活动的环状密封套，该密封套的一端与支架相接触，另一端与机筒内腔的止口之间嵌有一个伸缩圈。

而且，伸缩圈可由聚四氟乙烯制成。

而且，在出料口端设有将条状塑料切割成粒状的盘刀，盘刀以其回转中心处的定位顶锥与出料口端相接触。

这样，当需要清除滤网上的杂质时，操纵滤网支架上的手柄（或推拉矩形支架），使支架连同滤网一起相对销轴转动（或沿导槽移动），即机筒内被堵塞的滤网随支架转至机筒外，以便清理后备用，与此同时，原位于机筒外并已被清理干净的备用或新更换的滤网则转至机筒内。于是，通过位于机筒内外并固定在一个支架上的两个或者更多个滤网的轮番交替工作，便在不停机状态下实现了滤网的快速更换。

以下将结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是示意本实用新型整体结构的剖视图。

图2是图1Ⅰ处的放大图。

图3是图1A－A处的剖视图。

图4是扇形支架的示意图。

图5是嵌插式支架的示意图。

参照图1～图3，本挤出机包括机筒6，机筒6的两端分别为进料口1和出料口26，料斗2的下端与进料口1相接。沿机筒6的外壁布置有加热和冷却装置7、3，机筒6内设有螺杆8和滤网19。

本挤出机可以为单螺杆，但最好是呈阶式布置的两级螺杆8，在二螺杆以及机筒6之间以排气仓10相连，排气仓10经管道9与负压源相连通，其作用是在塑料混炼过程中，及时地排出因在前清洗工序所残存的水气。而且，由于本方案的螺杆8和机筒6均被分为两段，这将在工艺上降低了机筒6内腔（深孔）的加工难度。

按塑料的混炼挤出工艺，沿螺杆8可将挤出过程分为加料段、熔融段和均化段，为了适应各段对温度、压力等工艺参数的要求，沿机筒6外壁所设的加热装置7可以是电阻丝；其冷却装置3可包括“水冷”和“风冷”，其中“水冷”可由机筒6外壁的水循环槽5和与其相连通的进出水管4构成；“风冷”由套在机筒6外的散热罩12和与该散热罩12相连通的风机13构成。加热和冷却装置7、3可采用间歇工作方式，其启动和停止状态可根据埋设在机筒6外壁的温度传感器2（参见图3）所发出的信号进行，何时发出状态信号，应以该段对温度、压力的要求来设定，其取值范围建议参阅前文所引述的文献。

为了在不停机状态下更换滤网19并清除其杂质。设有一个可相对机筒6转动或平动的滤网支架18、28，该支架18、28上至少固定有两个滤网19，一个滤网19位于机筒6内，其余位于机筒6外，一般，在支架18、28上固定两个滤网19便能满足使用要求并实现本实用新型的目的，当然，如果愿意的话，设置3个甚至4个滤网19也是可行的。

支架18可以呈扇形（见图4），支架18上设有一个供在机筒6外操纵的手柄17，支架18与机筒6之间以销轴16相联接，各滤网19同时以销轴16为回转中心。

支架28也可以呈矩形（见图5），矩形支架28嵌插在机筒6的导槽29内，即矩形支架28与导槽29构成可相对其移动的联接。

在机筒6的内腔还镶有一个可沿轴向活动的环状密封套15，该密封套15的一端与支架18、28相接触，另一端与机筒6内腔止口11之间嵌有一个伸缩圈14，该伸缩圈14最好由聚四氟乙稀制成。这样，借助伸缩圈14遇热后的膨胀作用，能使密封套15的端部紧紧地贴在支架18、28上，从而防止溶融状塑料从支架18、28与机筒6的接触界面处漏出。

当要求挤出的条状塑料呈粒状时，可在出料口26端装一个由电机24驱动盘刀22，盘刀22以其回转中心处的定位顶锥25与出料口26端相接触（顶锥轴颈与盘刀之间最好以轴承30相隔），以使得盘刀22，与出料口26保持合适的间隙。这样，条状塑料一经出料口26挤出，便被匀速旋转的盘刀22切成大小基本一致的粒状。为了降低出料口26处温度，盘刀22和出料口26孔板20均被罩在排气仓23内，排气仓23的顶部设有风机21。

Claims (6)

1、一种塑料挤出机，包括：机筒[6]，机筒[6]的两端分别为进料口[1]和出料口[26]，沿机筒[6]的外壁布置有加热和冷却装置[7、3]，机筒[6]内设有螺杆[8]和滤网[19]，其特征是：在一个可相对机筒[6]横断面活动的滤网支架[18、28]上，至少固定有两个滤网[19]，一个滤网[19]位于机筒[6]内，其余位于机筒[6]外。

2、根据权利要求1所述的挤出机，其特征是：呈扇形的支架［18］具有一个供在机筒［6］外操纵的手柄［17］，支架［18］与机筒［6］之间以销轴［16］相连接，各滤网［19］同时以销轴［16］为回转中心。

3、根据权利要求1所述的挤出机，其特征是：支架［28］呈矩形并与机筒［6］的导槽［29］构成嵌插联接。

4、根据权利要求1至3中任一个所述的挤出机，其特征是：在机筒［6］的内腔，镶有一个可沿轴向活动的环状密封套［15］，该密封套［15］的一端与支架［18、28］相接触，另一端与机筒［6］内腔的止口［11］之间嵌有一个伸缩圈［14］。

5、根据权利要求4所述的挤出机，其特征是：伸缩圈［14］由聚四氟乙稀制成。

6、根据权利要求5所述的挤出机，其特征是：在出料口［26］端设有将条状塑料切割成粒状的盘刀［22］，盘刀［22］以其回转中心处的定位顶锥［25］与出料口［26］端相接触。

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