CN211221964U - 一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机领域，且公开了一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，包括设备基台和固定块，设备基台为立体矩形状，设备基台的左侧底部固定安装有固定板，固定板为矩形板状，设备基台的顶部右侧固定安装有电机箱，电机箱为内部中空的矩形箱状，电机箱的内部设置有电机，固定板的顶部左侧前后两端均固定安装有支撑柱，支撑柱为立体矩形柱状，两组支撑柱的顶部固定安装有储料箱，本实用新型中，该具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，针对材料的密度和稀释度通过调节伸缩杆的高度配合重力使挤出管通过连接块配合连接轴上下移动，从而辅助挤出管内部材料挤出，从而达到使部分稀释度较高的物料挤出效率变高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域，尤其涉及一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
常规的挤出机的处理装置均平行放置，使物料通过处理装置平行挤出，但是由于物料加工款式众多，物料的密度和稀释度均各不相同，导致部分稀释度较高的物料挤出效率较低，为此，我们提出了一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，包括设备基台和固定块，所述设备基台为立体矩形状，设备基台的左侧底部固定安装有固定板，固定板为矩形板状，所述设备基台的顶部右侧固定安装有电机箱，电机箱为内部中空的矩形箱状，电机箱的内部设置有电机，所述固定板的顶部左侧前后两端均固定安装有支撑柱，支撑柱为立体矩形柱状，两组支撑柱的顶部固定安装有储料箱，储料箱为顶部镂空至底部壁面内侧的箱体，所述固定块为矩形块状，固定块的底面与设备基台和固定板的底面处于同一平面上，固定块位于固定板的左侧，所述固定块顶部中间位置固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部横向设置有挤出管，挤出管为圆柱形管状，挤出管的底部侧壁中间位置固定安装在伸缩杆的顶部上，所述挤出管顶部对应储料箱底部中心位置上固定安装有进料口，进料口为漏斗状，进料口从上至下逐渐变窄，进料口的底部贯穿挤出管的顶部壁面与挤出管内部连通，所述挤出管的左侧固定安装有出料管，出料管为中间镂空的圆台状，出料管从左至右逐渐变宽，出料管的右侧壁面与挤出管的左侧壁面契合，出料管的右侧镂空区域贯穿挤出管的左侧壁面与挤出管内部连通，所述电机箱内部电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴为圆形柱状，转轴贯穿电机箱的左侧壁面与电机箱外部连通，且转轴的位置与挤出管的位置对应。
优选的，所述转轴左侧壁面前后两端均固定安装有限制板，限制板由左侧半圆形矩形块和右侧梯形状块组合而成，其中梯形状块从左至右逐渐变宽，且梯形状块的左侧壁面与半圆形矩形块的右侧壁面契合，半圆形矩形块固定安装在梯形弧状块的左侧壁面上。
优选的，所述两组限制板之间设置有连接块，连接块与限制板的形状大小相互契合，连接块与限制板镜像布置，连接块上的半圆形矩形块的圆心位置与限制板上的半圆形矩形块的圆心位置对应。
优选的，所述连接块上半圆形矩形块的圆心位置开设有圆形孔洞，连接块上孔洞设置有连接轴，连接轴为圆柱状，且连接轴的外侧壁与连接块上的孔洞侧壁固定连接，连接轴通过连接块上的孔洞贯穿至两组限制板对应位置壁面，连接轴与限制板活动连接。
优选的，所述储料箱的底部固定安装有出料口，出料口为漏斗状，出料口从上至下逐渐变窄，出料口顶部贯穿储料箱的底部壁面与储料箱内部连通，且出料口的底部位于进料口的内部。
优选的，所述连接块的左侧固定安装有螺杆，螺杆为圆柱状，螺杆贯穿挤出管的右侧壁面延伸至挤出管内部，螺杆与挤出管相交的部位固定安装有轴承套，轴承套的外圈固定安装在挤出管的右侧壁面上，轴承套的内圈固定安装在螺杆的外侧壁面上。
优选的，所述挤出管内侧对应进料口底部的位置设置有引导块，引导块的右侧壁面固定安装在挤出管的内侧右侧壁面上，引导块的顶部固定安装在挤出管的内侧顶部壁面上，引导块的左侧侧边为倾斜弧形坡状，引导块的形状与挤出管内部契合，引导块的左侧侧边斜率与进料口的右侧侧边斜率一致，引导块的左侧与进料口底部右侧对应。
优选的，所述挤出管内部设置有限制块，限制块的右侧壁面固定安装在挤出管的内部右侧壁面上，限制块的底部壁面固定安装在挤出管的内侧底部壁面上，限制块与挤出管内部契合，限制块的长度大小与引导块的长度大小契合，螺杆在挤出管内以引导块和限制块为界向左侧延伸的部位上均设置有螺纹，螺杆上的螺纹向左侧逐渐变宽至与挤出管内部契合。
有益效果
本实用新型提供了一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机。具备以下有益效果：
(1)、该具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，针对材料的密度和稀释度通过调节伸缩杆的高度配合重力使挤出管通过连接块配合连接轴上下移动，从而辅助挤出管内部材料挤出，从而达到使部分稀释度较高的物料挤出效率变高的效果。
(2)、该具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，通过进料口和出料口间隙布置使挤出管在进行上下移动时不会带动储料箱变动，且由于出料口处于进料口内，从而达到了在调节挤出管高度时可以使储料箱内部的物料不会脱离进料口内的效果。
(3)、该具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，通过引导块和限制块限制使通过进料口进入挤出管内部的物料不会移动至轴承套方向，从而达到避免了物料干扰到设备正常运行的效果。
附图说明
图1为本实用新型具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图；
图3为本实用新型挤出管的局部结构示意图；
图4为本实用新型图3中B处的局部结构放大示意图。
图例说明：
1设备基台、2固定板、3电机箱、4支撑柱、5储料箱、6进料口、7固定块、8伸缩杆、9挤出管、10出料管、11转轴、12限制板、13连接块、14连接轴、15出料口、16螺杆、17轴承套、18引导块、19限制块。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图4所示，一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，包括设备基台1和固定块7，所述设备基台1为立体矩形状，设备基台1的左侧底部固定安装有固定板2，固定板2为矩形板状，所述设备基台1的顶部右侧固定安装有电机箱3，电机箱3为内部中空的矩形箱状，电机箱3的内部设置有电机，电机为旋转电机，电机为已公开技术，在此不做赘述，所述固定板2的顶部左侧前后两端均固定安装有支撑柱4，支撑柱4为立体矩形柱状，两组支撑柱4的顶部固定安装有储料箱5，储料箱5为顶部镂空至底部壁面内侧的箱体，所述固定块7为矩形块状，固定块7的底面与设备基台1和固定板2的底面处于同一平面上，固定块7位于固定板2的左侧，所述固定块7顶部中间位置固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8为已公开技术，在此不做赘述，所述伸缩杆8的顶部横向设置有挤出管9，挤出管9为圆柱形管状，挤出管9的底部侧壁中间位置固定安装在伸缩杆8的顶部上，所述挤出管9顶部对应储料箱5底部中心位置上固定安装有进料口6，进料口6为漏斗状，进料口6从上至下逐渐变窄，进料口6的底部贯穿挤出管9的顶部壁面与挤出管9内部连通，所述挤出管9的左侧固定安装有出料管10，出料管10为中间镂空的圆台状，出料管10从左至右逐渐变宽，出料管10的右侧壁面与挤出管9的左侧壁面契合，出料管10的右侧镂空区域贯穿挤出管9的左侧壁面与挤出管9内部连通，所述电机箱3内部电机的输出轴上固定安装有转轴11，转轴11为圆形柱状，转轴11贯穿电机箱3的左侧壁面与电机箱3外部连通，且转轴11的位置与挤出管9的位置对应，所述转轴11左侧壁面前后两端均固定安装有限制板12，限制板12由左侧半圆形矩形块和右侧梯形状块组合而成，其中梯形状块从左至右逐渐变宽，且梯形状块的左侧壁面与半圆形矩形块的右侧壁面契合，半圆形矩形块固定安装在梯形弧状块的左侧壁面上，所述两组限制板12之间设置有连接块13，连接块13与限制板12的形状大小相互契合，连接块13与限制板12镜像布置，连接块13上的半圆形矩形块的圆心位置与限制板12上的半圆形矩形块的圆心位置对应，所述连接块13上半圆形矩形块的圆心位置开设有圆形孔洞，连接块13上孔洞设置有连接轴14，连接轴14为圆柱状，且连接轴14的外侧壁与连接块13上的孔洞侧壁固定连接，连接轴14通过连接块13上的孔洞贯穿至两组限制板12对应位置壁面，连接轴14与限制板12活动连接，连接块13通过连接轴14在两组限制板12之间上下转动，所述储料箱5的底部固定安装有出料口15，出料口15为漏斗状，出料口15从上至下逐渐变窄，出料口15顶部贯穿储料箱5的底部壁面与储料箱5内部连通，且出料口15的底部位于进料口6的内部，所述连接块13的左侧固定安装有螺杆16，螺杆16为圆柱状，螺杆16贯穿挤出管9的右侧壁面延伸至挤出管9内部，螺杆16与挤出管9相交的部位固定安装有轴承套17，轴承套17为已公开技术，在此不做赘述，轴承套17的外圈固定安装在挤出管9的右侧壁面上，轴承套17的内圈固定安装在螺杆16的外侧壁面上，所述挤出管9内侧对应进料口6底部的位置设置有引导块18，引导块18的右侧壁面固定安装在挤出管9的内侧右侧壁面上，引导块18的顶部固定安装在挤出管9的内侧顶部壁面上，引导块18的左侧侧边为倾斜弧形坡状，引导块18的形状与挤出管9内部契合，引导块18的左侧侧边斜率与进料口6的右侧侧边斜率一致，引导块18的左侧与进料口6底部右侧对应，所述挤出管9内部设置有限制块19，限制块19的右侧壁面固定安装在挤出管9的内部右侧壁面上，限制块19的底部壁面固定安装在挤出管9的内侧底部壁面上，限制块19与挤出管9内部契合，限制块19的长度大小与引导块18的长度大小契合，螺杆16在挤出管9内以引导块18和限制块19为界向左侧延伸的部位上均设置有螺纹，螺杆16上的螺纹向左侧逐渐变宽至与挤出管9内部契合。
工作原理：
在使用时，首先将未加工的材料放置在储料箱5内部，通过储料箱5底部的出料口15和进料口6进入挤出管9内部，电机箱3内电机启动时转轴11转动，转轴11通过两组限制板12限制和连接块13以及连接轴14配合使螺杆16转动，从而使挤出管9内部螺杆16的螺纹进行转动将未加工的材料进行螺纹挤出，同时针对材料的密度和稀释度通过调节伸缩杆8的高度使挤出管9通过连接块13配合连接轴14上下移动，从而辅助挤出管9内部材料挤出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，包括设备基台(1)和固定块(7)，其特征在于：所述设备基台(1)的左侧底部固定安装有固定板(2)，所述设备基台(1)的顶部右侧固定安装有电机箱(3)，电机箱(3)的内部设置有电机，所述固定板(2)的顶部左侧前后两端均固定安装有支撑柱(4)，两组支撑柱(4)的顶部固定安装有储料箱(5)，储料箱(5)为顶部镂空至底部壁面内侧的箱体，所述固定块(7)顶部中间位置固定安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶部横向设置有挤出管(9)，所述挤出管(9)顶部对应储料箱(5)底部中心位置上固定安装有进料口(6)，所述挤出管(9)的左侧固定安装有出料管(10)，所述电机箱(3)内部电机的输出轴上固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)左侧壁面前后两端均固定安装有限制板(12)，所述两组限制板(12)之间设置有连接块(13)，连接块(13)上设置有连接轴(14)，所述储料箱(5)的底部固定安装有出料口(15)，所述连接块(13)的左侧固定安装有螺杆(16)，螺杆(16)与挤出管(9)相交的部位固定安装有轴承套(17)，所述挤出管(9)内侧对应进料口(6)底部的位置设置有引导块(18)，所述挤出管(9)内部设置有限制块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述固定块(7)为矩形块状，固定块(7)的底面与设备基台(1)和固定板(2)的底面处于同一平面上，固定块(7)位于固定板(2)的左侧，挤出管(9)为圆柱形管状，挤出管(9)的底部侧壁中间位置固定安装在伸缩杆(8)的顶部上。
3.根据权利要求1所述的一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述进料口(6)为漏斗状，进料口(6)从上至下逐渐变窄，进料口(6)的底部贯穿挤出管(9)的顶部壁面与挤出管(9)内部连通，出料口(15)为漏斗状，出料口(15)从上至下逐渐变窄，出料口(15)顶部贯穿储料箱(5)的底部壁面与储料箱(5)内部连通，且出料口(15)的底部位于进料口(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述出料管(10)为中间镂空的圆台状，出料管(10)从左至右逐渐变宽，出料管(10)的右侧壁面与挤出管(9)的左侧壁面契合，出料管(10)的右侧镂空区域贯穿挤出管(9)的左侧壁面与挤出管(9)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述转轴(11)为圆形柱状，转轴(11)贯穿电机箱(3)的左侧壁面与电机箱(3)外部连通，且转轴(11)的位置与挤出管(9)的位置对应，螺杆(16)为圆柱状，螺杆(16)贯穿挤出管(9)的右侧壁面延伸至挤出管(9)内部，轴承套(17)的外圈固定安装在挤出管(9)的右侧壁面上，轴承套(17)的内圈固定安装在螺杆(16)的外侧壁面上。
6.根据权利要求1所述的一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述限制板(12)由左侧半圆形矩形块和右侧梯形状块组合而成，其中梯形状块从左至右逐渐变宽，且梯形状块的左侧壁面与半圆形矩形块的右侧壁面契合，半圆形矩形块固定安装在梯形弧状块的左侧壁面上。
7.根据权利要求1所述的一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述连接块(13)与限制板(12)的形状大小相互契合，连接块(13)与限制板(12)镜像布置，连接块(13)上的半圆形矩形块的圆心位置与限制板(12)上的半圆形矩形块的圆心位置对应，所述连接块(13)上半圆形矩形块的圆心位置开设有圆形孔洞，连接轴(14)为圆柱状，且连接轴(14)的外侧壁与连接块(13)上的孔洞侧壁固定连接，连接轴(14)通过连接块(13)上的孔洞贯穿至两组限制板(12)对应位置壁面，连接轴(14)与限制板(12)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述引导块(18)的右侧壁面固定安装在挤出管(9)的内侧右侧壁面上，引导块(18)的顶部固定安装在挤出管(9)的内侧顶部壁面上，引导块(18)的左侧侧边为倾斜弧形坡状，引导块(18)的形状与挤出管(9)内部契合，引导块(18)的左侧侧边斜率与进料口(6)的右侧侧边斜率一致，引导块(18)的左侧与进料口(6)底部右侧对应。
9.根据权利要求1所述的一种具备螺杆抬起支撑功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述限制块(19)的右侧壁面固定安装在挤出管(9)的内部右侧壁面上，限制块(19)的底部壁面固定安装在挤出管(9)的内侧底部壁面上，限制块(19)与挤出管(9)内部契合，限制块(19)的长度大小与引导块(18)的长度大小契合，螺杆(16)在挤出管(9)内以引导块(18)和限制块(19)为界向左侧延伸的部位上均设置有螺纹，螺杆(16)上的螺纹向左侧逐渐变宽至与挤出管(9)内部契合。
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