CN219425418U - 一种钢带加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢制品加工领域，更具体的说是一种钢带加工设备，包括支架，支架上固定连接有两个槽架，两个槽架内均滑动连接有挤压块，支架上转动连接有两个齿轮，两个齿轮啮合传动，两个齿轮上均固定连接有多个偏心杆，每个齿轮上的其中一个偏心杆上均转动连接有推拉杆，两个推拉杆的一端分别转动连接在两个挤压块上，所述支架上固定连接有第一电机，其中一个齿轮固定连接在第一电机的输出轴上，所述支架上固定连接有承托板，所述承托板上转动连接有输送辊，所述承托板上固定连接有第二电机，输送辊固定连接在第二电机的输出轴上，本装置能够加工出不同厚度的钢带。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢制品加工领域，更具体的说是一种钢带加工设备。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板；钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种；由于常规的钢带加工装置只能加工出一种厚度的钢带，若想加工出其他厚度的钢带，需要对设备的挤压零件进行更换，或直接更换其他设备，这样为生产带来不便，浪费时间和人力。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢带加工设备，本装置能够加工出不同厚度的钢带。
一种钢带加工设备，包括支架，支架上固定连接有两个槽架，两个槽架内均滑动连接有挤压块，支架上转动连接有两个齿轮，两个齿轮啮合传动，两个齿轮上均固定连接有多个偏心杆，每个齿轮上的其中一个偏心杆上均转动连接有推拉杆，两个推拉杆的一端分别转动连接在两个挤压块上。
所述支架上固定连接有第一电机，其中一个齿轮固定连接在第一电机的输出轴上。
所述支架上固定连接有承托板。
所述承托板上转动连接有输送辊。
所述承托板上固定连接有第二电机，输送辊固定连接在第二电机的输出轴上。
所述支架右侧设置有两个挤压辊，两个挤压辊相互接触。
所述支架上固定连接有两个滑杆，两个滑杆上均滑动连接有L形板，两个挤压辊分别转动连接在两个L形板上。
所述支架与两个L形板之间均固定连接有弹簧。
其中一个所述L形板上固定连接有第三电机，一个挤压辊固定连接在第三电机的输出轴上。
所述输送辊表面粘接有橡胶。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1和图2为一种钢带加工设备的整体结构示意图；
图3为挤压辊的结构示意图；
图4为齿轮的结构示意图；
图5为传送辊构示意图；
图6为推拉杆的结构示意图；
图7为挤压块的结构示意图。
具体实施方式
参看图4-7，示出了按照本实用新型中能够实现加工出不同厚度的钢带的功能的实施例的示意图，进一步地，
一种钢带加工设备，包括支架101，支架101上焊接固定连接有两个槽架102，两个槽架102内均滑动连接有挤压块103，支架101上通过轴承转动连接有两个齿轮105，两个齿轮105啮合传动，两个齿轮105上均通过螺栓固定连接有多个偏心杆106，每个齿轮105上的其中一个偏心杆106上均通过轴承转动连接有推拉杆104，两个推拉杆104的一端分别通过轴承转动连接在两个挤压块103上。
首先工作人员将钢板穿过两个挤压块103中间，然后保持钢板匀速移动，此时控制两个齿轮105相对转动，进而两个齿轮105分别与两个推拉杆104配合使得两个挤压块103分别在两个槽架102内产生往复性滑动，两个挤压块103的端部能够对钢板产生连续性的挤压，从而使得钢板变薄，制成钢带，即可实现钢带的加工。
由于常规的钢带加工装置只能加工出一种厚度的钢带，若想加工出其他厚度的钢带，需要对设备的挤压零件进行更换，或直接更换其他设备，这样为生产带来不便，浪费时间和人力，在使用本装置时，工作人员只需将两个齿轮105上的推拉杆104从原来的偏心杆106上拔出，然后套在另一个偏心杆106上，使得齿轮105的转动半径的缩小，从而使得两个挤压块103分别在两个槽架102内的滑动范围变小，对钢板的挤压程度变小，加工出的钢带变厚，实现加工出不同厚度的钢带的功能。
本装置通过设置推拉杆104和多个偏心杆106，将推拉杆104分别套在多个偏心杆106上，从而实现改变加工出钢带厚度的功能，操作简单方便，无需更换挤压零件或更换设备。
参看图5，示出了按照本实用新型中能够驱动两个齿轮105相对转动的实施例的示意图，进一步地，
支架101上通过螺栓固定连接有第一电机107，其中一个齿轮105通过联轴器固定连接在第一电机107的输出轴上。
通过第一电机107驱动其中一个齿轮105转动，从而使得两个齿轮105相对转动，实现对钢板挤压的功能。
参看图5，示出了按照本实用新型中用于盛放待加工的钢板的实施例的示意图，进一步地，
支架101上固定连接有承托板201。
承托板201用于盛放待加工的钢板，将钢板放置在承托板201上，然后向右推进钢板，使得钢板通过两个挤压块103即可。
参看图5，示出了按照本实用新型中实现自动传动钢板的功能的实施例的示意图，进一步地，
承托板201上通过轴承转动连接有输送辊202。
输送辊202用于传送钢板。
将钢板放置在承托板201上，然后控制输送辊202转动，输送辊202与钢板之间产生摩擦力，即可实现自动传动钢板的功能。
参看图5，示出了按照本实用新型中驱动输送辊202转动的实施例的示意图，进一步地，
承托板201上通过螺栓固定连接有第二电机203，输送辊202通过联轴器固定连接在第二电机203的输出轴上。
通过第二电机203驱动输送辊202转动，从而实现对钢板的输送功能，利用第二电机203驱动输送辊202能够保证输送辊202匀速转动，也就保证了钢板匀速移动。
参看图3，示出了按照本实用新型中能够对钢带进一步挤压的实施例示意图，进一步地，
支架101右侧设置有两个挤压辊301，两个挤压辊301相互接触。
钢带加工完成后，使得钢带通过两个挤压辊301中间，两个挤压辊301起到对钢带进一步挤压的作用，保证钢带的表面平整。
参看图3，示出了按照本实用新型中能够调节两个挤压辊301之间的间距，适用于不同尺寸的钢带的实施例的示意图，进一步地，
支架101上通过螺栓固定连接有两个滑杆303，两个滑杆303上均滑动连接有L形板302，两个L形板302上均开设有用于配合滑杆303滑动的孔，两个挤压辊301分别通过轴承转动连接在两个L形板302上。
通过控制两个L形板302分别在两个滑杆303上滑动，从而能够调节两个挤压辊301之间的间距，适用于不同尺寸的钢带。
参看图3，示出了按照本实用新型中能够起到自动对钢带表面挤压的作用的实施例的示意图，进一步地，
支架101与两个L形板302之间均焊接固定连接有弹簧304。
当钢带穿过两个挤压辊301中间时，两个挤压辊301分别带动两个L形板302张开，同时两个弹簧304受力产生压缩，在两个弹簧304的弹性作用下，起到自动对钢带表面挤压的作用。
参看图3，示出了按照本实用新型中起到对钢带移动助力的作用的实施例的示意图，进一步地，
其中一个所述L形板302上通过螺栓固定连接有第三电机，一个挤压辊301通过联轴器固定连接在第三电机的输出轴上。
通过第三电机驱动其中一个挤压辊301转动，从而能够将钢带向右传送，起到对钢带移动助力的作用，避免两个挤压辊301的挤压力过大导致钢带停止。
参看图5，示出了按照本实用新型中能够增加输送辊202与钢板之间的摩擦力的示意图，进一步地，
输送辊202表面粘接有橡胶，橡胶能够增加输送辊202与钢板之间的摩擦力，从而更容易输送钢板，避免钢板打滑。
Claims (10)
1.一种钢带加工设备，其特征在于：包括支架(101)，支架(101)上固定连接有两个槽架(102)，两个槽架(102)内均滑动连接有挤压块(103)，支架(101)上转动连接有两个齿轮(105)，两个齿轮(105)啮合传动，两个齿轮(105)上均固定连接有多个偏心杆(106)，每个齿轮(105)上的其中一个偏心杆(106)上均转动连接有推拉杆(104)，两个推拉杆(104)的一端分别转动连接在两个挤压块(103)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢带加工设备，其特征在于：所述支架(101)上固定连接有第一电机(107)，其中一个齿轮(105)固定连接在第一电机(107)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种钢带加工设备，其特征在于：所述支架(101)上固定连接有承托板(201)。
4.根据权利要求3所述的一种钢带加工设备，其特征在于：所述承托板(201)上转动连接有输送辊(202)。
5.根据权利要求4所述的一种钢带加工设备，其特征在于：所述承托板(201)上固定连接有第二电机(203)，输送辊(202)固定连接在第二电机(203)的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的一种钢带加工设备，其特征在于：所述支架(101)右侧设置有两个挤压辊(301)，两个挤压辊(301)相互接触。
7.根据权利要求6所述的一种钢带加工设备，其特征在于：所述支架(101)上固定连接有两个滑杆(303)，两个滑杆(303)上均滑动连接有L形板(302)，两个挤压辊(301)分别转动连接在两个L形板(302)上。
8.根据权利要求7所述的一种钢带加工设备，其特征在于：所述支架(101)与两个L形板(302)之间均固定连接有弹簧(304)。
9.根据权利要求8所述的一种钢带加工设备，其特征在于：其中一个所述L形板(302)上固定连接有第三电机，一个挤压辊(301)固定连接在第三电机的输出轴上。
10.根据权利要求4所述的一种钢带加工设备，其特征在于：所述输送辊(202)表面粘接有橡胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320608102.6U CN219425418U (zh) | 2023-03-25 | 2023-03-25 | 一种钢带加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320608102.6U CN219425418U (zh) | 2023-03-25 | 2023-03-25 | 一种钢带加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219425418U true CN219425418U (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87337419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320608102.6U Active CN219425418U (zh) | 2023-03-25 | 2023-03-25 | 一种钢带加工设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN219425418U (zh) |
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2023
- 2023-03-25 CN CN202320608102.6U patent/CN219425418U/zh active Active
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