CN214867637U - 一种加工管桩的剪板机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到加工管桩领域,是一种加工管桩的剪板机的送料装置。其特征是用方钢焊接成底架,在底架的一侧连接底座,所述底座上焊接能转动料盘,所述料盘上放着需要加工的板材;所述底架上右边安装导向板,所述导向板上装有翻板口、压板滚轴和滚轮,所述导向板的左端与固定架焊接在一起,所述固定架焊接在底架上;所述固定架上装有手柄、丝杠、压紧一轮同样的四组压紧装置,压紧一轮、压紧二轮、压紧三轮、压紧四轮轮对板材压紧,保证送料能正常运行。由于采用了本技术方案,上料简单,自动化程度高,提高了品质和产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及到加工管桩领域,是一种加工管桩的剪板机的送料装置。
背景技术
在管桩行业中,有些板材用量每天都是很大的,对于把成卷板材裁剪成平行直板,首先需要把板材拉直送给使用,在剪板机的送料上存在有不顺畅停顿等问题,影响到产品的品质和产量。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种加工管桩的剪板机的送料装置。
本实用新型是这样来实现的:一种加工管桩的剪板机的送料装置,其特征是用方钢焊接成底架,在底架的一侧连接底座,所述底座上焊接能转动料盘,所述料盘上放着需要加工的板材;所述底架上右边安装导向板,所述导向板上装有翻板口、压板滚轴和滚轮,所述导向板的左端与固定架焊接在一起,所述固定架焊接在底架上;所述固定架上装有手柄、丝杠、压紧一轮同样的四组压紧装置,压紧一轮、压紧二轮、压紧三轮、压紧四轮轮对板材压紧,保证送料能正常运行;所述固定架上有与传动一轴一样的共五组传动轮,每一组轴上的都是一个齿轮、一个传动轮,一号齿轮和传动一轮在传动一轴上、二号齿轮和传动二轮同轴、三号齿轮和传动三轮同轴、四号齿轮和传动四轮同轴、五号齿轮和和传动五轮同轴,既然同轴转动方向就是一致的;在压紧一轮的传动一轴上多一个皮带轮,所述皮带轮是通过皮带连接主皮带轮,所述主皮带轮直接连接电机,所述电机是安装在底架上;在固定架上为了保证传动轮都能一致的把板材往前输送,使传动轮的转动方向一致,这里采用四个星星齿轮来实行,传动一轮逆时针转动,星星一轴的星星一齿轮就会顺时针转动,星星一齿轮与二号齿轮是一对啮合传动,二号齿轮就会逆时针转动,传动轮就与二号齿轮一样逆时针转动,二号齿轮与星星二齿轮啮合,星星二齿轮同时又与三号齿轮啮合,三号齿轮也是逆时针转动;星星三齿轮和星星四齿轮的作用,四号齿轮和五号齿轮与一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮逆时针转动;压紧一轮与传动五轮是压紧对齐的,其目的就是压平板材和带动板材向左移动,压紧四轮与压紧一轮一样的位置和作用,压紧二轮、压紧三轮是放在传动二轮、传动三轮和传动四轮之间错开放置,增加传动二轮、传动三轮和传动四轮与板材的摩擦力,保证板材正常运行;控制箱固定在底架上。
由于采用了上述技术方案,上料简单,自动化程度高,提高了品质和产量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中:1、底座;2、料盘;3、板材;4、翻板口;5、压板滚轴;6、滚轮;7、导向板;8、固定架;9、压紧一轮;10、丝杆;11、手柄;12、压紧二轮;13、压紧三轮;14、压紧四轮;15、控制箱;16、传动一轴;17、一号齿轮;18、皮带轮;19、传动一轮;20、星星一轴;21、星星一齿轮;22、星星二齿轮;23、星星三齿轮;24、星星四齿轮;25、皮带;26、主皮带轮;27、电机;28、底架;29、二号齿轮;30、传动二轮;31、传动三轮;32、三号齿轮;33、传动四轮;34、四号齿轮;35、传动五轮;36、五号齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
在图1中,用方钢焊接成底架28,在底架28的一侧连接底座1,所述底座1上焊接能转动料盘2,所述料盘2上放着需要加工的板材3;所述底架28上右边安装导向板7,所述导向板7上装有翻板口4、压板滚轴5和滚轮6,所述导向板7的左端与固定架8焊接在一起,所述固定架8焊接在底架28上;所述固定架8上装有手柄11、丝杠10、压紧一轮9同样的四组压紧装置,压紧一轮9、压紧二轮12、压紧三轮13、压紧四轮14轮对板材3压紧,保证送料能正常运行;所述固定架8上有与传动一轴16一样的共五组传动轮,每一组轴上的都是一个齿轮、一个传动轮,一号齿轮17和传动一轮19在传动一轴16上、二号齿轮29和传动二轮30同轴、三号齿轮32和传动三轮31同轴、四号齿轮34和传动四轮33同轴、五号齿轮36和和传动五轮35同轴,同轴转动方向就是一致的;在压紧一轮19的传动一轴16上多一个皮带轮18,所述皮带轮18是通过皮带25连接主皮带轮26,所述主皮带轮26直接连接电机27,所述电机27是安装在底架28上;在固定架8上为了保证5个传动轮都能一致的把板材往前输送,使5个传动轮的转动方向一致,这里采用四个星星齿轮来实行,传动一轮19逆时针转动,星星一轴20的星星一齿轮21就会顺时针转动,星星一齿轮21与二号齿轮29是一对啮合传动,二号齿轮29就会逆时针转动,传动二轮30就与二号齿轮29一样逆时针转动,二号齿轮29与星星二齿轮22啮合,星星二齿轮22同时又与三号齿轮32啮合,三号齿轮32也是逆时针转动;星星三齿轮23和星星四齿轮24的作用,四号齿轮34和五号齿轮36与一号齿轮7、二号齿轮29、三号齿轮32逆时针转动;压紧一轮9与传动五轮35是压紧对齐的,其目的就是压平板材3和带动板材3向左移动,压紧四轮14与压紧一轮9一样的位置和作用,压紧二轮12、压紧三轮13是放在传动二轮30、传动三轮31和传动四轮33之间错开放置,增加传动二轮30、传动三轮31和传动四轮33与板材3的摩擦力,保证板材3正常运行;控制箱15固定在底架28上。
操作步骤:在料盘2上把卷板材3 拉入翻板口4中,板材3是直着放在料盘2上通过翻板口4变成平着进入滚轮5的下面,这样第一次挤压成平面型,再次送入到传动五轮35上,通过手柄11调整丝杆10使压紧一轮9压紧板材,这时按动启动按钮电机27开始转动,通过主皮带轮26和皮带25带动皮带轮18转动,这时皮带轮18上的传动一轴16、一号齿轮17、传动一轮19转动,由于一号齿轮17与星星一齿轮21是啮合的,星星一齿轮21转动带动二号齿轮29转动,他们也是啮合的,二号齿轮29带动星星二齿轮22转动,星星二齿轮22带动三号齿轮32转动,三号齿轮32带动星星三齿轮23、星星三齿轮23带动传动四轮转动33,传动四轮33带动星星四齿轮24转动,星星四齿轮24转动带动五号齿轮36转动,五号齿轮36上的传动五轮35也跟着转动,这样就拉着板材3向左移动,当整个板材都进入五个传动轮后,再统一调节压紧一轮9、压紧二轮12、压紧三轮13、压紧四轮14,以保证足够的力量压平和自动输送板材。
Claims (1)
1.一种加工管桩的剪板机的送料装置,其特征是用方钢焊接成底架,在底架的一侧连接底座,所述底座上焊接能转动料盘,所述料盘上放着需要加工的板材;所述底架上右边安装导向板,所述导向板上装有翻板口、压板滚轴和滚轮,所述导向板的左端与固定架焊接在一起,所述固定架焊接在底架上;所述固定架上装有手柄、丝杠、压紧一轮同样的四组压紧装置,压紧一轮、压紧二轮、压紧三轮、压紧四轮轮对板材压紧,保证送料能正常运行;所述固定架上有与传动一轴一样的共五组传动轮,每一组轴上的都是一个齿轮、一个传动轮,一号齿轮和传动一轮在传动一轴上、二号齿轮和传动二轮同轴、三号齿轮和传动三轮同轴、四号齿轮和传动四轮同轴、五号齿轮和和传动五轮同轴,既然同轴转动方向就是一致的;在压紧一轮的传动一轴上多一个皮带轮,所述皮带轮是通过皮带连接主皮带轮,所述主皮带轮直接连接电机,所述电机是安装在底架上;在固定架上为了保证传动轮都能一致的把板材往前输送,使传动轮的转动方向一致,这里采用四个星星齿轮来实行,传动一轮逆时针转动,星星一轴的星星一齿轮就会顺时针转动,星星一齿轮与二号齿轮是一对啮合传动,二号齿轮就会逆时针转动,传动轮就与二号齿轮一样逆时针转动,二号齿轮与星星二齿轮啮合,星星二齿轮同时又与三号齿轮啮合,三号齿轮也是逆时针转动;星星三齿轮和星星四齿轮的作用,四号齿轮和五号齿轮与一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮逆时针转动;压紧一轮与传动五轮是压紧对齐的,其目的就是压平板材和带动板材向左移动,压紧四轮与压紧一轮一样的位置和作用,压紧二轮、压紧三轮是放在传动二轮、传动三轮和传动四轮之间错开放置,增加传动二轮、传动三轮和传动四轮与板材的摩擦力,保证板材正常运行;控制箱固定在底架上。
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