CN219425330U - 一种全自动折弯机切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动折弯机切割装置,包括机台,机台上表面的一侧固定连接有安装架,安装架的一侧设置有限位机构,限位机构包括固定块,固定块的一端滑动穿插连接有限位块,限位块顶部的两侧均固定有连接块,连接块上滑动穿插有固定杆,固定杆的顶部活动套接有压簧。本实用新型通过液压缸一带动挤压块对工件的一端挤压弯折,使得工件折弯一端对限位块的斜面进行挤压,使其向上移动,限位块带动连接块向上滑动,对压簧压缩形变,使得工件的一端设置在固定块内壁与限位块的背面之间,并且利用压簧的弹性作用,向下推动限位块,使得限位块的背面对工件的一端限位固定,保证工件一端的稳定,便于对工件进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域,特别涉及一种全自动折弯机切割装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,通过挤压板对工件的一端进行挤压弯折,主要对塑胶、五金等产品进行折弯加工。
常见的折弯机在对工件弯折后,通常利用切割装置对工件的多余部分进行切割,工件在弯折后,弯折部位移动到切割装置的下方,在对工件进行切割时,由于切割刀的切削力作用,使得弯折部位容易出现晃动,不便于切割装置对工件的稳定切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动折弯机切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动折弯机切割装置,包括机台,所述机台上表面的一侧固定连接有安装架,用于对切割装置进行安装;
所述安装架的一侧设置有限位机构,用于保证工件的稳定切割;
所述限位机构包括固定块,所述固定块的一侧与安装架的侧壁固定连接,所述固定块的一端滑动穿插连接有限位块,所述限位块顶部的两侧均固定连接有连接块,所述连接块上滑动穿插连接有固定杆,所述固定杆的顶部活动套接有压簧。
优选的,所述固定杆的顶端固定连接有挡块,所述固定杆的底端与固定块的上表面固定连接,所述压簧设置于挡块与连接块之间。
优选的,所述机台上表面的一侧固定安装有液压缸一,所述液压缸一的输出端传动连接有挤压块,所述挤压块的一侧设置有限位柱,所述限位柱的底端与机台的上表面固定连接。
优选的,所述机台上表面的一侧固定安装有液压缸二,所述液压缸二的输出端传动连接有夹块一,所述夹块一的一侧设置有夹块二,所述夹块二的下表面与机台的上表面固定连接。
优选的,所述机台上表面的一边侧固定连接有定位块,所述安装架的正面设置有切割机。
优选的,所述限位柱与夹块二的位置相对应,所述限位柱与固定块的位置相对应。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用固定块、限位块和压簧相配合的设置方式,通过液压缸一带动挤压块对工件的一端挤压弯折,使得工件折弯一端对限位块的斜面进行挤压,使其向上移动,限位块带动连接块向上滑动,对压簧压缩形变,使得工件的一端设置在固定块内壁与限位块的背面之间,并且利用压簧的弹性作用,向下推动限位块,使得限位块的背面对工件的一端限位固定,保证工件一端的稳定,便于对工件进行切割;
(2)本实用新型利用挤压块、限位柱和夹块一相配合的设置方式,通过将工件的一端与定位块相贴合,液压缸二带动夹块一对工件的另一端挤压固定,液压缸一带动挤压块进行移动,对工件一端在限位柱处进行折弯,使得工件的一端弯折到切割机的下方,便于对工件进行切割。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型安装架处结构示意图。
图3为本实用新型固定块处结构示意图。
图中:1、机台;2、安装架;3、限位机构;31、固定块;32、限位块;33、连接块;34、固定杆;35、压簧;4、挡块;5、液压缸一;6、挤压块;7、限位柱;8、液压缸二;9、夹块一;10、夹块二;11、定位块;12、切割机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种全自动折弯机切割装置,包括机台1,机台1上表面的一侧固定连接有安装架2,用于对切割装置进行安装,安装架2用于安装切割机12和固定块31;
安装架2的一侧设置有限位机构3,用于保证工件的稳定切割;
限位机构3包括固定块31,固定块31的一侧与安装架2的侧壁固定连接,固定块31呈L字型,用于安装限位块32,随着对工件的折弯,使得工件一端转动到固定块31的内腔中,与固定块31的内壁相贴合,固定块31的一端滑动穿插连接有限位块32,限位块32正面的底部呈斜面设置,工件折弯一端对限位块32的斜面进行挤压,使其向上移动,限位块32在固定块31的一端竖直滑动,用于对工件的一端进行限位,使得工件的一端设置在固定块31内壁与限位块32的背面之间,限位块32顶部的两侧均固定连接有连接块33,连接块33随着限位块32一起移动,用于对压簧35进行挤压,连接块33上滑动穿插连接有固定杆34,固定杆34用于安装连接块33和压簧35,连接块33沿着固定杆34在竖直方向上滑动,固定杆34的顶部活动套接有压簧35,当限位块32带动连接块33向上滑动,对压簧35压缩形变,并且利用压簧35的弹性作用,向下推动限位块32,使得限位块32的背面对工件的一端限位固定;
固定杆34的顶端固定连接有挡块4,挡块4用于对压簧35和连接块33进行限位,防止连接块33、压簧35和固定杆34脱离,固定杆34的底端与固定块31的上表面固定连接,压簧35设置于挡块4与连接块33之间;
机台1上表面的一侧固定安装有液压缸一5,液压缸一5通过外接的第一开关与外部电源电性连接,液压缸一5的输出端传动连接有挤压块6,液压缸一5上活塞杆的一端与挤压块6固定连接,带动挤压块6进行移动,对工件的一端进行挤压折弯,挤压块6的一侧设置有限位柱7,限位柱7的外壁与工件的外壁相贴合,使得工件设置在挤压块6和限位柱7之间,随着挤压块6对工件一端在限位柱7处进行折弯,限位柱7的底端与机台1的上表面固定连接;
机台1上表面的一侧固定安装有液压缸二8,液压缸二8通过外接的第二开关与外部电源电性连接,用于带动夹块一9进行移动,液压缸二8的输出端传动连接有夹块一9,夹块一9的一侧设置有夹块二10,夹块二10的下表面与机台1的上表面固定连接,通过将工件的另一端放置在夹块一9和夹块二10之间,液压缸二8带动夹块一9对工件的另一端挤压固定,保证对工件的稳定弯折;
机台1上表面的一边侧固定连接有定位块11,定位块11用于对工件的另一端进行限位,安装架2的正面设置有切割机12,切割机12通过外接的第三开关与外部电源电性连接,通过切割机12对工件的一端进行切割,限位柱7与夹块二10的位置相对应,限位柱7与固定块31的位置相对应。
本实用新型工作原理:通过液压缸一5带动挤压块6对工件的一端挤压弯折,使得工件折弯一端对限位块32的斜面进行挤压,使其向上移动,限位块32带动连接块33向上滑动,对压簧35压缩形变,使得工件的一端设置在固定块31内壁与限位块32的背面之间,并且利用压簧35的弹性作用,向下推动限位块32,使得限位块32的背面对工件的一端限位固定,同时通过将工件的一端与定位块11相贴合,液压缸二8带动夹块一9对工件的另一端挤压固定,液压缸一5带动挤压块6进行移动,对工件一端在限位柱7处进行折弯,使得工件的一端弯折到切割机12的下方。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动折弯机切割装置,包括:
机台(1),所述机台(1)上表面的一侧固定连接有安装架(2),用于对切割装置进行安装;
其特征在于:所述安装架(2)的一侧设置有限位机构(3),用于保证工件的稳定切割;
所述限位机构(3)包括固定块(31),所述固定块(31)的一侧与安装架(2)的侧壁固定连接,所述固定块(31)的一端滑动穿插连接有限位块(32),所述限位块(32)顶部的两侧均固定连接有连接块(33),所述连接块(33)上滑动穿插连接有固定杆(34),所述固定杆(34)的顶部活动套接有压簧(35)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动折弯机切割装置,其特征在于,所述固定杆(34)的顶端固定连接有挡块(4),所述固定杆(34)的底端与固定块(31)的上表面固定连接,所述压簧(35)设置于挡块(4)与连接块(33)之间。
3.根据权利要求1所述的一种全自动折弯机切割装置,其特征在于,所述机台(1)上表面的一侧固定安装有液压缸一(5),所述液压缸一(5)的输出端传动连接有挤压块(6),所述挤压块(6)的一侧设置有限位柱(7),所述限位柱(7)的底端与机台(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动折弯机切割装置,其特征在于,所述机台(1)上表面的一侧固定安装有液压缸二(8),所述液压缸二(8)的输出端传动连接有夹块一(9),所述夹块一(9)的一侧设置有夹块二(10),所述夹块二(10)的下表面与机台(1)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动折弯机切割装置,其特征在于,所述机台(1)上表面的一边侧固定连接有定位块(11),所述安装架(2)的正面设置有切割机(12)。
6.根据权利要求3所述的一种全自动折弯机切割装置,其特征在于,所述限位柱(7)与夹块二(10)的位置相对应,所述限位柱(7)与固定块(31)的位置相对应。
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CN202320452716.XU Active CN219425330U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种全自动折弯机切割装置 |
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