CN219425150U - 一种散热好的塑料瓶坯生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料瓶技术领域，且公开了一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板表面的内侧固定安装有液压杆，所述液压杆表面的内侧固定安装有连接箱。该散热好的塑料瓶坯生产用模具，通过连接箱的移动可带动缓冲弹簧向内侧进行移动，通过缓冲弹簧减少注塑模具挤压时所受到的压力，且当缓冲弹簧在移动的同时可带动连接板向内侧进行移动，通过以上结构的配合，可提高模具的散热效果，以便于对成型后的材料进行快速冷却，提高成型效率，避免等待材料冷却成型的过程中造成时间浪费，影响后续工作开展。

Description

一种散热好的塑料瓶坯生产用模具

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶技术领域，具体是一种散热好的塑料瓶坯生产用模具。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。

在塑料杯坯生产过程中会需要使用到生产用模具，中国专利公开了一种塑料瓶生产用模具(授权公告号CN213227342U)，该专利技术具通过模具的相互靠近，能够向模具的内部注塑塑料瓶原料，通过模具的相互远离，能够将成型后的塑料瓶进行取出，即可通过模具进行生产加工塑料瓶，通过支撑杆的拆卸和对支撑杆的固定性，达到了对模具更换的效果，有效的避免了模具在使用的时候无法更换，更换存在困难，拖慢工作进度的问题，但是该装置的散热效果较差，无法对成型后的产品进行快速冷却处理，在注塑结束后，表面的表面的温度过高，易产生二次变形，且在等待材料冷却的过程中会影响工效。

因此，本领域技术人员提供了一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板表面的内侧固定安装有液压杆，所述液压杆表面的内侧固定安装有连接箱，所述连接箱的内腔固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定安装有连接板，所述连接板表面的内侧固定安装有注塑模具，所述注塑模具的内腔开设有注塑腔，所述箱体表面的后侧开设有通槽，所述通槽的表面固定安装有散热网，所述散热网的表面固定安装有散热风扇，所述底座的顶部固定安装有散热箱，所述散热箱表面的后侧固定安装有吸风管，所述散热箱的内腔固定安装有风机，所述散热箱的内腔固定安装有半导体制冷片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接箱内腔的上下两侧均开设有第一滑槽，所述连接板表面的上下两侧均滑动连接于第一滑槽的内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的左右两侧均有第二滑槽，所述连接箱的底部固定安装有滑块，所述滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部的四周均固定安装有支撑垫，所述支撑垫的底部固定安装有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热箱内腔的上下两侧均固定安装有卡块，所述卡块的内腔固定安装有过滤棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热箱表面的右侧活动安装有合页，所述散热箱表面的右侧通过合页活动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在通过液压杆可带动连接箱向内侧进行移动，通过连接箱的移动可带动缓冲弹簧向内侧进行移动，通过缓冲弹簧减少注塑模具挤压时所受到的压力，且当缓冲弹簧在移动的同时可带动连接板向内侧进行移动，通过连接板的移动可带动注塑模具向内侧进行移动，从而对注塑腔内腔中的注塑材料进行冲压，从而可按照注塑腔内腔所预设的模板成型，当材料成型后，通过外置控制器可启动风机进行工作，当风机启动后可由输入端通过吸风管的内腔将空气吸入，同时通过输出端将空气输送至散热箱的内腔中，通过半导体制冷片可降低散热箱内腔中的温度，从而对空气进行冷却处理，通过外置控制器可启动散热风扇进行转动，通过散热风扇转动的同时可产生负压，散热箱内腔中制冷后的空气受到负压的影响会向箱体的内腔流动，与注塑模具的表面接触，通过以上结构的配合，可提高模具的散热效果，以便于对成型后的材料进行快速冷却，提高成型效率，避免等待材料冷却成型的过程中造成时间浪费，影响后续工作开展。

2、本实用新型通过第一滑槽可对连接板进行纤维，防止连接板在移动过程中发生偏移，从而影响定位成品质量，通过第二滑槽与滑块的配合，可在连接箱移动过程中提高连接箱移动时的稳定性，通过支撑垫可对底座的底部进行支撑，通过防滑垫可起到防滑效果，通过卡块可对过滤棉进行固定，通过过滤棉可对风机吸收的空气进行过滤，通过开启箱门可对散热箱的内腔进行清理，或对散热箱内腔中的零件进行维修或更换。

附图说明

图1为一种散热好的塑料瓶坯生产用模具的结构示意图；

图2为一种散热好的塑料瓶坯生产用模具中正视剖视示意图；

图3为一种散热好的塑料瓶坯生产用模具中侧视剖视示意图；

图4为一种散热好的塑料瓶坯生产用模具中散热风扇结构示意图；

图5为一种散热好的塑料瓶坯生产用模具图2中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、液压杆；4、连接箱；5、缓冲弹簧；6、连接板；7、注塑模具；8、注塑腔；9、通槽；10、散热网；11、散热风扇；12、散热箱；13、吸风管；14、风机；15、半导体制冷片；16、箱体；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、滑块；20、支撑垫；21、防滑垫；22、卡块；23、过滤棉；24、箱门。

具体实施方式

请参阅图1-5，一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体16，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2表面的内侧固定安装有液压杆3，液压杆3表面的内侧固定安装有连接箱4，连接箱4的内腔固定安装有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的另一端固定安装有连接板6，连接板6表面的内侧固定安装有注塑模具7，注塑模具7的内腔开设有注塑腔8，箱体16表面的后侧开设有通槽9，通槽9的表面固定安装有散热网10，散热网10的表面固定安装有散热风扇11，底座1的顶部固定安装有散热箱12，散热箱12表面的后侧固定安装有吸风管13，散热箱12的内腔固定安装有风机14，散热箱12的内腔固定安装有半导体制冷片15。

具体的，连接箱4内腔的上下两侧均开设有第一滑槽17，连接板6表面的上下两侧均滑动连接于第一滑槽17的内腔中。

通过上述技术方案，通过第一滑槽17可对连接板6进行纤维，防止连接板6在移动过程中发生偏移，从而影响定位成品质量。

具体的，底座1顶部的左右两侧均有第二滑槽18，连接箱4的底部固定安装有滑块19，滑块19的表面滑动连接于第二滑槽18的内腔中。

通过上述技术方案，通过第二滑槽18与滑块19的配合，可在连接箱4移动过程中提高连接箱4移动时的稳定性。

具体的，底座1底部的四周均固定安装有支撑垫20，支撑垫20的底部固定安装有防滑垫21。

通过上述技术方案，通过支撑垫20可对底座1的底部进行支撑，通过防滑垫21可起到防滑效果。

具体的，散热箱12内腔的上下两侧均固定安装有卡块22，卡块22的内腔固定安装有过滤棉23。

通过上述技术方案，通过卡块22可对过滤棉23进行固定，通过过滤棉23可对风机14吸收的空气进行过滤。

具体的，散热箱12表面的右侧活动安装有合页，散热箱12表面的右侧通过合页活动连接有箱门24。

通过上述技术方案，通过开启箱门24可对散热箱12的内腔进行清理，或对散热箱12内腔中的零件进行维修或更换。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，操作人员通过将注塑材料放置在注塑腔8的内腔中后，通过外置控制器可启动液压杆3进行工作，通过液压杆3启动后可带动连接箱4向内侧进行移动，通过连接箱4的移动可带动缓冲弹簧5向内侧进行移动，通过缓冲弹簧5减少注塑模具7挤压时所受到的压力，且当缓冲弹簧5在移动的同时可带动连接板6向内侧进行移动，通过连接板6的移动可带动注塑模具7向内侧进行移动，从而对注塑腔8内腔中的注塑材料进行冲压，从而可按照注塑腔8内腔所预设的模板成型，当材料成型后，通过外置控制器可启动风机14进行工作，当风机14启动后可由输入端通过吸风管13的内腔将空气吸入，同时通过输出端将空气输送至散热箱12的内腔中，通过半导体制冷片15可降低散热箱12内腔中的温度，从而对空气进行冷却处理，通过外置控制器可启动散热风扇11进行转动，通过散热风扇11转动的同时可产生负压，散热箱12内腔中制冷后的空气受到负压的影响会向箱体16的内腔流动，与注塑模具7的表面接触，从而对成型后的材料进行散热处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(16)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)表面的内侧固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)表面的内侧固定安装有连接箱(4)，所述连接箱(4)的内腔固定安装有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的另一端固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)表面的内侧固定安装有注塑模具(7)，所述注塑模具(7)的内腔开设有注塑腔(8)，所述箱体(16)表面的后侧开设有通槽(9)，所述通槽(9)的表面固定安装有散热网(10)，所述散热网(10)的表面固定安装有散热风扇(11)，所述底座(1)的顶部固定安装有散热箱(12)，所述散热箱(12)表面的后侧固定安装有吸风管(13)，所述散热箱(12)的内腔固定安装有风机(14)，所述散热箱(12)的内腔固定安装有半导体制冷片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，其特征在于：所述连接箱(4)内腔的上下两侧均开设有第一滑槽(17)，所述连接板(6)表面的上下两侧均滑动连接于第一滑槽(17)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均有第二滑槽(18)，所述连接箱(4)的底部固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)的表面滑动连接于第二滑槽(18)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，其特征在于：所述底座(1)底部的四周均固定安装有支撑垫(20)，所述支撑垫(20)的底部固定安装有防滑垫(21)。

5.根据权利要求1所述的一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，其特征在于：所述散热箱(12)内腔的上下两侧均固定安装有卡块(22)，所述卡块(22)的内腔固定安装有过滤棉(23)。

6.根据权利要求1所述的一种散热好的塑料瓶坯生产用模具，其特征在于：所述散热箱(12)表面的右侧活动安装有合页，所述散热箱(12)表面的右侧通过合页活动连接有箱门(24)。