CN219424662U - 一种可循环加热胶体的涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可循环加热胶体的涂装设备，具体涉及涂装设备技术领域，包括立柱，立柱的顶部设置有加热输送组件，加热输送组件包括设置在立柱顶部的安装架，安装架的顶部设置有加热腔室。本实用新型通过设置加热输送组件，通过加热丝对加热筒内流淌的胶水进最先行加热，并由加热棒对加热腔室内的胶水再次进行加热，同时加热棒旋转的同时会带动搅拌板旋转，使得加热腔室内的胶水能够经过框口在加热腔室内进行翻滚，避免胶水受热不均匀而导致后续涂装效果降低，方便工作人员根据实际涂装需求，选择将胶水加热到不同层次，并且通过第一导管和第二导管对胶水进行分流，能够有效的避免胶水由于流动性差的原因而堵塞，避免喷涂效果差。

Description

一种可循环加热胶体的涂装设备

技术领域

本实用新型属于涂装设备技术领域，尤其涉及一种可循环加热胶体的涂装设备。

背景技术

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备，其中胶水是在涂漆设备内进行加热然后喷涂在物料上。

专利申请号CN208712063U的实用新型专利公开了一种能够加热胶液的覆面机涂胶装置，包括操作台，所述操作台的上端通过两个支撑板固定连接有储胶箱，所述储胶箱的下端侧壁固定连接有上端具有进胶口的固定箱，所述储胶箱的内底部设有与进胶口相连通的落胶口，所述落胶口处设有电磁阀，所述固定箱的内部设有弧形活动槽，所述固定箱的相对内壁之间转动连接有与弧形活动槽活动连接有匀胶辊，两个所述支撑板靠近下端的相对侧壁之间转动连接有与匀胶辊位置对应的涂胶辊，且匀胶辊与涂胶辊相互对滚转动连接；

该结构在使用时，仅仅通过在储胶箱内安装U型加热管对胶水进行加热，导致储胶箱内的胶水加热效果不好，导致胶水后续排出时不易流动，同时胶水本身就具有一定的粘稠度，难以实现对胶水进行分流的功能，导致原先流动性本就差的胶水很容易堵塞，导致喷涂效果差。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，本实用新型提供一种可循环加热胶体的涂装设备，旨在解决上述存在的储胶箱内的胶水加热效果不好，导致胶水后续排出时不易流动，同时胶水本身就具有一定的粘稠度，难以实现对胶水进行分流的功能，导致原先流动性本就差的胶水很容易堵塞，导致喷涂效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环加热胶体的涂装设备，包括立柱，所述立柱的顶部设置有加热输送组件；

所述加热输送组件包括设置在立柱顶部的安装架，所述安装架的顶部设置有加热腔室，所述加热腔室的顶部设置有盖板，所述盖板上安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端且位于盖板内设置有加热棒，所述加热棒的表面一侧设置有搅拌板，所述搅拌板上贯穿开设有多个框口；

所述安装架的一侧设置有分流腔室，所述分流腔室的顶部设置有与加热腔室相连通的输送分管，所述分流腔室的底部设置有加热筒，所述加热筒的表面设置有加热丝；

所述加热输送组件还包括设置在分流腔室一侧的两个第一导管，两个所述第一导管上均设置有电动阀门，所述加热腔室的底部设置有第二导管，所述第二导管和第一导管的一端均设置有喷头，所述安装架远离分流腔室的一端设置有上下位移的立架，所述立架的底部设置有位置可调的导向弧板，所述喷头安装在导向弧板上。

优选地，所述立柱的顶部设置有调节盘，所述安装架安装在调节盘上，所述加热腔室的外侧安装有多个分别用于对盖板限位的卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置加热输送组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过加热丝对加热筒内流淌的胶水进最先行加热，并由加热棒对加热腔室内的胶水再次进行加热，同时加热棒旋转的同时会带动搅拌板旋转，使得加热腔室内的胶水能够经过框口在加热腔室内进行翻滚，避免胶水受热不均匀而导致后续涂装效果降低；

同时加热后续的胶水注入喷头内，由喷头喷出完成涂装，也可以通过电动阀门打开，使得分流腔室能够与第一导管连通，使得最先被加热的胶水也能够注入喷头内，方便工作人员根据实际涂装需求，选择将胶水加热到不同层次，并且通过第一导管和第二导管对胶水进行分流，能够有效的避免胶水由于流动性差的原因而堵塞，避免喷涂效果差；

还能调节立架和导向弧板的所在位置继而调节了喷头的所在位置，方便调节喷头在进行喷涂时的角度，提高了本实用新型在使用时的适应性以及实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型加热输送组件安装在安装架上的主视图。

图3为本实用新型加热腔室和调节盘的主视图。

图4为本实用新型加热腔室内部结构主视图。

图中：1、立柱；2、安装架；3、加热腔室；4、盖板；5、驱动马达；6、加热棒；7、搅拌板；8、框口；9、分流腔室；10、加热筒；11、加热丝；12、第一导管；13、电动阀门；14、第二导管；15、立架；16、导向弧板；17、喷头；18、调节盘；19、输送分管；20、卡扣。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个。

如附图1-4所示的一种可循环加热胶体的涂装设备，通过立柱1上设置的加热输送组件，可以对胶水进行多层次加热，同时还能对胶水进行分流，且组件的具体结构设置如下；

加热输送组件包括设置在立柱1顶部的安装架2，安装架2的顶部设置有加热腔室3，加热腔室3的顶部设置有盖板4，盖板4上安装有驱动马达5，驱动马达5的输出端且位于盖板4内设置有加热棒6，加热棒6的表面一侧设置有搅拌板7，搅拌板7上贯穿开设有多个框口8；

安装架2的一侧设置有分流腔室9，分流腔室9的顶部设置有与加热腔室3相连通的输送分管19，分流腔室9的底部设置有加热筒10，加热筒10的表面设置有加热丝11；

加热输送组件还包括设置在分流腔室9一侧的两个第一导管12，两个第一导管12上均设置有电动阀门13，加热腔室3的底部设置有第二导管14，第二导管14和第一导管12的一端均设置有喷头17，安装架2远离分流腔室9的一端设置有上下位移的立架15，立架15的底部设置有位置可调的导向弧板16，喷头17安装在导向弧板16上。

根据上述结构在使用时，首先工作人员将本实用新型安装在涂装生产的工厂内，在使用时，工作人员通过外部泵机将胶水注入加热筒10内，通过加热丝11对加热筒10内流淌的胶水进行加热，之后经过输送分管19输送至加热腔室3内，通过驱动马达5启动，带动加热棒6旋转，同时由加热棒6对加热腔室3内的胶水再次进行加热，而加热棒6旋转的同时会带动搅拌板7旋转，使得加热腔室3内的胶水能够经过框口8在加热腔室3内进行翻滚，避免胶水受热不均匀而导致后续涂装效果降低；

而加热腔室3内被再次加热的胶水会经过第二导管14输送出，并注入喷头17内，由喷头17喷出完成涂装，同时可以通过电动阀门13打开，使得分流腔室9能够与第一导管12连通，使得最先被加热的胶水也能够注入喷头17内，方便工作人员根据实际涂装需求，选择胶水加热到不同层次；

并且喷头17是安装在导向弧板16上的，可以对调节立架15和导向弧板16的所在位置继而调节了喷头17的所在位置，方便调节喷头17在进行喷涂时的角度。

参照附图1、3、4所示，立柱1的顶部设置有调节盘18，安装架2安装在调节盘18上，加热腔室3的外侧安装有多个分别用于对盖板4限位的卡扣20。

在使用时，通过调节盘18的设置，方便安装架2经过调节盘18在立柱1的顶部旋转，方便对设备进行多角度调节，提高了本实用新型在使用时的适应性，同时通过卡扣20的设计，能够对盖板4起到限位的作用，提高了盖板4安装的稳定性，便于将盖板4拆卸对加热腔室3内进行清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可循环加热胶体的涂装设备，包括立柱，其特征在于：所述立柱的顶部设置有加热输送组件；

所述加热输送组件包括设置在立柱顶部的安装架，所述安装架的顶部设置有加热腔室，所述加热腔室的顶部设置有盖板，所述盖板上安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端且位于盖板内设置有加热棒，所述加热棒的表面一侧设置有搅拌板，所述搅拌板上贯穿开设有多个框口；

所述安装架的一侧设置有分流腔室，所述分流腔室的顶部设置有与加热腔室相连通的输送分管，所述分流腔室的底部设置有加热筒，所述加热筒的表面设置有加热丝。

2.根据权利要求1所述的一种可循环加热胶体的涂装设备，其特征在于：所述加热输送组件还包括设置在分流腔室一侧的两个第一导管，所述加热腔室的底部设置有第二导管，所述第二导管和第一导管的一端均设置有喷头。

3.根据权利要求2所述的一种可循环加热胶体的涂装设备，其特征在于：所述安装架远离分流腔室的一端设置有上下位移的立架，所述立架的底部设置有位置可调的导向弧板，所述喷头安装在导向弧板上。

4.根据权利要求1所述的一种可循环加热胶体的涂装设备，其特征在于：所述立柱的顶部设置有调节盘，所述安装架安装在调节盘上。

5.根据权利要求1所述的一种可循环加热胶体的涂装设备，其特征在于：所述加热腔室的外侧安装有多个分别用于对盖板限位的卡扣。

6.根据权利要求2所述的一种可循环加热胶体的涂装设备，其特征在于：两个所述第一导管上均设置有电动阀门。