CN218423594U - 一种喷漆修复机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷漆修复机技术领域,尤其是一种喷漆修复机,针对背景技术提出的人工喷漆的美观性差、效率低且喷漆前后无清洁和烘干功能的问题,现提出以下方案,包括对称分布的安装架,所述安装架顶部外壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨,且两个第一电动导轨的滑块之间通过螺栓固定连接有第二电动导轨。本实用新型第一电动导轨、第二电动导轨和第三电动导轨相互协作,保证了漆喷嘴喷漆的均匀性,提高了管材喷漆后的美观性,而且漆喷嘴滑行的速度快,能够有效的提高喷漆效率,通过伺服电机带动固定盘转动,能够实现漆喷嘴、气喷嘴、烘干喷嘴的轮流转换,实现了对管材的先清洁、后喷漆、再烘干的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆修复机技术领域,尤其涉及一种喷漆修复机。
背景技术
喷漆机其实就是喷涂机,使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。
一些管材在使用过程中或者在生产过程中,会出现漏漆、缺漆的情况发生,这就需要对这些管材进行补漆修复。
1、管材的漏漆和缺漆部分一般需要采用人工喷漆,但人工在反复喷漆的过程中,不仅工作效率低,而且还会导致喷漆的厚度不一致,影响管材喷漆后的美观性;
2、管材在喷漆之前管材外壁上容易吸附一些灰尘,灰尘会影响喷漆的质量,同时喷漆过后,油漆依靠自然晾干的时间长,容易浪费时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种喷漆修复机,通过第一电动导轨、第二电动导轨、第三电动导轨、伺服电机、漆喷嘴、气喷嘴、烘干喷嘴的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了人工喷漆的美观性差、效率低且喷漆前后无清洁和烘干功能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种喷漆修复机,包括对称分布的安装架,所述安装架顶部外壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨,且两个第一电动导轨的滑块之间通过螺栓固定连接有第二电动导轨,所述第二电动导轨滑块上安装有第三电动导轨;
所述第三电动导轨滑块上安装有伺服电机,且伺服电机输出轴安装有固定盘,所述固定盘一侧外壁安装有漆喷嘴,且固定盘一侧外壁位于漆喷嘴的一侧安装有气喷嘴,所述固定盘一侧外壁位于漆喷嘴的另一侧安装有烘干喷嘴。
通过上述的方案,第一电动导轨、第二电动导轨和第三电动导轨相互协作,保证了漆喷嘴喷漆的均匀性,提高了管材喷漆后的美观性,而且漆喷嘴滑行的速度快,能够有效的提高喷漆效率,通过伺服电机带动固定盘转动,能够实现漆喷嘴、气喷嘴、烘干喷嘴的轮流转换,实现了对管材的先清洁、后喷漆、再烘干的过程,提高了喷漆的质量以及实现了油漆的快速烘干。
优选的,所述固定盘外壁通过螺栓固定连接有防护框。
通过上述的方案,防护框能够限制漆喷嘴喷漆的范围。
优选的,所述漆喷嘴一端外壁连接有喷管,且喷管一端外壁安装有喷漆机。
通过上述的方案,喷漆机能够将油漆通过喷管输送至漆喷嘴内。
优选的,所述气喷嘴一端外壁连接有第一气管,且第一气管一端外壁安装有气泵。
通过上述的方案,气泵能够将气体通过第一气管输送至气喷嘴内。
优选的,所述烘干喷嘴一端外壁安装有第二气管,且第二气管一端外壁安装有空气加热器。
通过上述的方案,空气加热器能够将热气通过第二气管输送至烘干喷嘴内。
优选的,所述第一电动导轨、第二电动导轨、第三电动导轨和伺服电机均通过导线连接有PLC控制器,且PLC控制器通过导线连接有外部电源。
通过上述的方案,PLC控制器能够控制第一电动导轨、第二电动导轨、第三电动导轨和伺服电机的启动。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的喷漆修复机,第一电动导轨、第二电动导轨和第三电动导轨相互协作,保证了漆喷嘴喷漆的均匀性,提高了管材喷漆后的美观性,而且漆喷嘴滑行的速度快,能够有效的提高喷漆效率;
2、本设计的喷漆修复机,通过伺服电机带动固定盘转动,能够实现漆喷嘴、气喷嘴、烘干喷嘴的轮流转换,实现了对管材的先清洁、后喷漆、再烘干的过程,提高了喷漆的质量以及实现了油漆的快速烘干。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷漆修复机的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种喷漆修复机的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种喷漆修复机的固定盘连接结构示意图。
图中:1安装架、2第一电动导轨、3第二电动导轨、4第三电动导轨、5伺服电机、6固定盘、7漆喷嘴、8气喷嘴、9烘干喷嘴、10防护框、11喷管、12喷漆机、13第一气管、14气泵、15第二气管、16空气加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种喷漆修复机,包括对称分布的安装架1,所述安装架1顶部外壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨2,且两个第一电动导轨2的滑块之间通过螺栓固定连接有第二电动导轨3,所述第二电动导轨3滑块上安装有第三电动导轨4,第一电动导轨2、第二电动导轨3和第三电动导轨4相互协作,保证了漆喷嘴7喷漆的均匀性,提高了管材喷漆后的美观性,而且漆喷嘴7滑行的速度快,能够有效的提高喷漆效率。
参照图3,所述第三电动导轨4滑块上安装有伺服电机5,且伺服电机5输出轴安装有固定盘6,所述固定盘6一侧外壁安装有漆喷嘴7,且固定盘6一侧外壁位于漆喷嘴7的一侧安装有气喷嘴8,所述固定盘6一侧外壁位于漆喷嘴7的另一侧安装有烘干喷嘴9,通过伺服电机5带动固定盘6转动,能够实现漆喷嘴7、气喷嘴8、烘干喷嘴9的轮流转换,实现了对管材的先清洁、后喷漆、再烘干的过程,提高了喷漆的质量以及实现了油漆的快速烘干。
参照图1,所述固定盘6外壁通过螺栓固定连接有防护框10,防护框10能够限制漆喷嘴7喷漆的范围。
参照图1-2,所述漆喷嘴7一端外壁连接有喷管11,且喷管11一端外壁安装有喷漆机12,喷漆机12能够将油漆通过喷管11输送至漆喷嘴7内。
参照图2-3,所述气喷嘴8一端外壁连接有第一气管13,且第一气管13一端外壁安装有气泵14,气泵14能够将气体通过第一气管13输送至气喷嘴8内。
参照图2-3,所述烘干喷嘴9一端外壁安装有第二气管15,且第二气管15一端外壁安装有空气加热器16,空气加热器16能够将热气通过第二气管15输送至烘干喷嘴9内。
参照图1-3,所述第一电动导轨2、第二电动导轨3、第三电动导轨4和伺服电机5均通过导线连接有PLC控制器,且PLC控制器通过导线连接有外部电源,PLC控制器能够控制第一电动导轨2、第二电动导轨3、第三电动导轨4和伺服电机5的启动。
工作原理:管材确定好位置以后,通过PLC控制器分别控制第一电动导轨2、第二电动导轨3、第三电动导轨4和伺服电机5的启动,伺服电机5可以带动固定盘6转动,实现漆喷嘴7、气喷嘴8、烘干喷嘴9的轮流转换,首先,气泵14能够将气体通过第一气管13输送至气喷嘴8内,对管材进行清洁,然后,喷漆机12能够将油漆通过喷管11输送至漆喷嘴7内,对管材进行喷漆,最后,空气加热器16能够将热气通过第二气管15输送至烘干喷嘴9内,对管材进行烘干。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷漆修复机,包括对称分布的安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨(2),且两个第一电动导轨(2)的滑块之间通过螺栓固定连接有第二电动导轨(3),所述第二电动导轨(3)滑块上安装有第三电动导轨(4);
所述第三电动导轨(4)滑块上安装有伺服电机(5),且伺服电机(5)输出轴安装有固定盘(6),所述固定盘(6)一侧外壁安装有漆喷嘴(7),且固定盘(6)一侧外壁位于漆喷嘴(7)的一侧安装有气喷嘴(8),所述固定盘(6)一侧外壁位于漆喷嘴(7)的另一侧安装有烘干喷嘴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆修复机,其特征在于,所述固定盘(6)外壁通过螺栓固定连接有防护框(10)。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆修复机,其特征在于,所述漆喷嘴(7)一端外壁连接有喷管(11),且喷管(11)一端外壁安装有喷漆机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆修复机,其特征在于,所述气喷嘴(8)一端外壁连接有第一气管(13),且第一气管(13)一端外壁安装有气泵(14)。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆修复机,其特征在于,所述烘干喷嘴(9)一端外壁安装有第二气管(15),且第二气管(15)一端外壁安装有空气加热器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆修复机,其特征在于,所述第一电动导轨(2)、第二电动导轨(3)、第三电动导轨(4)和伺服电机(5)均通过导线连接有PLC控制器,且PLC控制器通过导线连接有外部电源。
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