CN210585522U - 一种自干燥喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自干燥喷涂装置，包括工作支架、胶箱和隔板，所述工作支架的上方中部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端轴连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部安装有活动杆，所述夹持框的内部安装有工件，所述胶箱设置在工作支架的右侧，所述增压泵的输出端法兰连接有输送管，所述集流管的末端连通有分流管，所述连接管的末端注塑连接有雾化喷头，所述隔板分别焊接在胶箱的内部左右两侧，且隔板的内侧安装有电热丝，所述胶箱的顶端后侧连通有推送杆，且推送杆的末端焊接有限位板。本实用新型，夹持框对工件具有夹持固定的作用，并且共件整体处于悬空式的设置，使得该工件在喷涂之后利用空气中的气流自行风干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件喷涂相关技术领域，具体是一种自干燥喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，，因此喷涂装置在现代使用极为广泛。
但是目前使用的喷涂装置不便于使用者对不同规格工件的安装，并且安装方式及其复杂，使得该装置整体的喷涂效率不佳。
因此，本领域技术人员提供了一种自干燥喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自干燥喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自干燥喷涂装置，包括工作支架、胶箱和隔板，所述工作支架的上方中部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端轴连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部安装有活动杆，且活动杆的末端粘接有夹持框，所述夹持框的内部安装有工件，所述胶箱设置在工作支架的右侧，且胶箱的内部中部安装有增压泵，所述增压泵的输出端法兰连接有输送管，且输送管的末端注塑连接有集流管，所述集流管的末端连通有分流管，且分流管的内部安装有连接管，所述连接管的末端注塑连接有雾化喷头，所述隔板分别焊接在胶箱的内部左右两侧，且隔板的内侧安装有电热丝，所述胶箱的顶端后侧连通有推送杆，且推送杆的末端焊接有限位板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩套筒和活动杆关于工作支架的中心轴均对称布置有两组，且伸缩套筒和活动杆的表面均为开孔式设计。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持框为“凹”字型结构设置，且夹持框的内壁粘接有保护海绵，并且保护海绵的内壁与工件的外部紧密贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分流管和连接管之间为螺纹连接，且分流管的内壁与连接管的外壁均为螺纹状布置，并且分流管在集流管的末端呈等间距设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电热丝在胶箱的内部左右两侧均呈“S”型结构设置，且电热丝的长度与胶箱的高度相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推送杆和限位板构成“T”型结构，且推送杆的长度小于胶箱的高度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的侧壁粘接有毛刷，且毛刷的侧壁与隔板的侧壁紧密贴合，并且毛刷的末端低于限位板的末端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过伸缩套筒和活动杆的设置，在抽动活动杆的过程中，以便于使用者对活动杆长度的调控，并且在安装孔和螺钉之间连接的作用下，对移动至一定长度后的活动杆进行固定，同时夹持框对工件具有夹持固定的作用，并且因保护海绵具有一定的柔软性能，可避免对夹持后的工件造成刮伤，并且共件整体处于悬空式的设置，使得该工件在喷涂之后利用空气中的气流自行风干；
2、本实用新型，通过分流管和连接管的设置，便于使用者对雾化喷头与输送管之间的拆装，以便于使用者对管道内部的清理，以利于对管道的疏通，并且多组雾化喷头的设置，以利于增加工件的喷涂效率；
3、本实用新型，通过推送杆和限位板的设置，在推动推送杆的过程中，可带动限位板来回升降，使得毛刷在隔板的侧壁上下移动，使得毛刷的侧壁与隔板的侧壁始终紧密贴合，对隔板侧壁上的胶体具有清理的作用，亦可避免胶体的浪费。
附图说明
图1为正视结构结构示意图。
图2为夹持框俯视结构示意图。
图3为胶箱内部结构示意图。
图4为分流管和连接管之间拆分结构示意图。
图中：1、工作支架；2、驱动电机；3、伸缩套筒；4、活动杆；5、夹持框；6、保护海绵；7、工件；8、胶箱；9、增压泵；10、输送管；11、集流管；12、分流管；13、连接管；14、雾化喷头；15、隔板；16、电热丝；17、推送杆；18、限位板；19、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自干燥喷涂装置，包括工作支架1、胶箱8和隔板15，工作支架1的上方中部安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端轴连接有伸缩套筒3，伸缩套筒3的内部安装有活动杆4，且活动杆4的末端粘接有夹持框5，伸缩套筒3和活动杆4关于工作支架1的中心轴均对称布置有两组，且伸缩套筒3和活动杆4的表面均为开孔式设计，在抽动活动杆4的过程中，以便于使用者对活动杆4长度的调控，并且在安装孔和螺钉之间连接的作用下，对移动至一定长度后的活动杆4进行固定，夹持框5为“凹”字型结构设置，且夹持框5的内壁粘接有保护海绵6，并且保护海绵6的内壁与工件7的外部紧密贴合，夹持框5对工件7具有夹持固定的作用，并且因保护海绵6具有一定的柔软性能，可避免对夹持后的工件7造成刮伤；
夹持框5的内部安装有工件7，胶箱8设置在工作支架1的右侧，且胶箱8的内部中部安装有增压泵9，增压泵9的输出端法兰连接有输送管10，且输送管10的末端注塑连接有集流管11，集流管11的末端连通有分流管12，且分流管12的内部安装有连接管13，分流管12和连接管13之间为螺纹连接，且分流管12的内壁与连接管13的外壁均为螺纹状布置，并且分流管12在集流管11的末端呈等间距设置，便于使用者对雾化喷头14与输送管10之间的拆装，以便于使用者对管道内部的清理，以利于对管道的疏通，并且多组雾化喷头14的设置，以利于增加工件7的喷涂效率，使得工件7表面喷涂之后更加均匀化，连接管13的末端注塑连接有雾化喷头14，隔板15分别焊接在胶箱8的内部左右两侧，且隔板15的内侧安装有电热丝16，电热丝16在胶箱8的内部左右两侧均呈“S”型结构设置，且电热丝16的长度与胶箱8的高度相同，在电热丝16通电的情况下，可对胶箱8内部的胶体进行加热，避免胶体出现凝固情况；
胶箱8的顶端后侧连通有推送杆17，且推送杆17的末端焊接有限位板18，推送杆17和限位板18构成“T”型结构，且推送杆17的长度小于胶箱8的高度，在推动推送杆17的过程中，可带动限位板18来回升降，使得毛刷19在隔板15的侧壁上下移动，限位板18的侧壁粘接有毛刷19，且毛刷19的侧壁与隔板15的侧壁紧密贴合，并且毛刷19的末端低于限位板18的末端，毛刷19对隔板15侧壁上的胶体具有清理的作用，亦可避免胶体的浪费。
本实用新型的工作原理是：首先将驱动电机2和增压泵9以及电热丝16均与外部电源接通，再将活动杆4从伸缩套筒3的内部往外侧方向移动，至夹持框5之间的间距与工件7的长度相同，再将工件7嵌入夹持框5的内壁中，此时夹持框5内壁的保护海绵6与工件7的外壁紧密贴合，同时活动杆4表面开设的安装孔与伸缩套筒3表面开设的安装孔处于重合的状态，再将螺钉嵌入安装孔中并旋转拧紧，亦可将移动至所需位置后的活动杆4进行固定，然后打开电热丝16的电源开关，可保持胶箱8内部的温度，再打开增压泵9的电源开关，此时增压泵9开始工作，并通过输送管10将胶箱8内部的胶体层层输送至集流管11和分流管12中，亦可通过雾化喷头14将胶体喷出，亦可便于使用者对工件7表面进行喷涂，其次待工件7的上端喷涂完毕后，关闭增压泵9的电源开关，再打开驱动电机2的电源开关，此时转轴带动伸缩套筒3和夹持框5转动，亦可将工件7进行180°的翻转，再关闭驱动电机2的电源开关，再按照上述方法对工件7的另外一面进行喷涂，最后在喷涂的过程中，将推送杆17缓慢向下移动，此时推送杆17侧壁的毛刷19在隔板15的侧壁上下滑动，对隔板15的侧壁具有清洁的作用，亦可避免胶体的浪费，其中驱动电机2型号为YE2-132S-4，增压泵9型号为DSL2-12-374，就这样完成该自干燥喷涂装置的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自干燥喷涂装置，包括工作支架（1）、胶箱（8）和隔板（15），其特征在于：所述工作支架（1）的上方中部安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端轴连接有伸缩套筒（3），所述伸缩套筒（3）的内部安装有活动杆（4），且活动杆（4）的末端粘接有夹持框（5），所述夹持框（5）的内部安装有工件（7），所述胶箱（8）设置在工作支架（1）的右侧，且胶箱（8）的内部中部安装有增压泵（9），所述增压泵（9）的输出端法兰连接有输送管（10），且输送管（10）的末端注塑连接有集流管（11），所述集流管（11）的末端连通有分流管（12），且分流管（12）的内部安装有连接管（13），所述连接管（13）的末端注塑连接有雾化喷头（14），所述隔板（15）分别焊接在胶箱（8）的内部左右两侧，且隔板（15）的内侧安装有电热丝（16），所述胶箱（8）的顶端后侧连通有推送杆（17），且推送杆（17）的末端焊接有限位板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种自干燥喷涂装置，其特征在于：所述伸缩套筒（3）和活动杆（4）关于工作支架（1）的中心轴均对称布置有两组，且伸缩套筒（3）和活动杆（4）的表面均为开孔式设计。
3.根据权利要求1所述的一种自干燥喷涂装置，其特征在于：所述夹持框（5）为“凹”字型结构设置，且夹持框（5）的内壁粘接有保护海绵（6），并且保护海绵（6）的内壁与工件（7）的外部紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种自干燥喷涂装置，其特征在于：所述分流管（12）和连接管（13）之间为螺纹连接，且分流管（12）的内壁与连接管（13）的外壁均为螺纹状布置，并且分流管（12）在集流管（11）的末端呈等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种自干燥喷涂装置，其特征在于：所述电热丝（16）在胶箱（8）的内部左右两侧均呈“S”型结构设置，且电热丝（16）的长度与胶箱（8）的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种自干燥喷涂装置，其特征在于：所述推送杆（17）和限位板（18）构成“T”型结构，且推送杆（17）的长度小于胶箱（8）的高度。
7.根据权利要求1所述的一种自干燥喷涂装置，其特征在于：所述限位板（18）的侧壁粘接有毛刷（19），且毛刷（19）的侧壁与隔板（15）的侧壁紧密贴合，并且毛刷（19）的末端低于限位板（18）的末端。
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