CN219424546U - 一种带清洗功能的绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带清洗功能的绞肉机,包括:外壳体,所述外壳体的设置有加料口和出料口;外壳体内部横向安装有空心转动轴,空心转动轴的外侧壁上周向开设有若干喷水口,空心转动轴的周侧安装有绞刀和螺带,空心转动轴的一端延伸出外壳体后传动连接有驱动电机,另一端通过高压水管连通有清洗箱,与驱动电机连接一端的空心转动轴内设置有密封件;高压水管的进水端位于清洗箱的底部,出水端密封延伸至所述空心转动轴内,高压水管上安装有高压泵。本实用新型提供的绞肉机可以通过高压泵将清洗液经由高压水管输送至空心转动轴内经由多个喷水口周向喷出,同时驱动电机会带动空心转动轴转动,使得喷水方向不断变化,清洗更加全方位无死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉类加工机械设备技术领域,更具体地,涉及一种带清洗功能的绞肉机。
背景技术
在制作香肠过程中,通常需要将肉块加工至碎肉或成条状,以便于进行后续的调味,深加工等工序,目前将肉块制成碎肉,采用的是绞肉机,绞肉机的功能是将肉块加工成不同规格的颗粒状肉。
传统的绞肉机功能单一,在绞肉完成后,通常需要人工对绞肉机进行清洗,费时费力,且易被刀片等划伤,存在一定的安全隐患。随着技术的发展,现有技术中也出现一些带清洗功能的绞肉机,如公开号为CN215541530U的专利,其公开了一种便于清洗的绞肉机,包括箱体,托盘,入料管,绞肉管,绞刀口,内刀口,高压水泵,所述绞肉管安装在箱体外面,所述入料管安装在绞肉管上,所述托盘安装在入料管上,所述内刀口安装在绞肉管前端,所述绞刀口安装在绞肉管前端将内刀口包裹住,所述高压水泵安装在箱体内上部分,所述绞肉管内设有连接高压水泵的高压水管,所述高压水管下设有若干出水口,所述出水口设有保护垫,保护垫包裹出水口,所述入料管内还设有绞龙;上述专利虽然通过在绞肉管内设置水管,对内部喷水清洗,然而,其清洗角度固定,绞肉管内壁存在清洗不全面的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种带清洗功能的绞肉机,以解决现有技术中,绞肉机清洗不全,存在清洗四角的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种带清洗功能的绞肉机,包括:
外壳体,所述外壳体的上端设置有加料口,下端设置有出料口;
所述外壳体内部横向安装有空心转动轴,所述空心转动轴的外侧壁上周向开设有若干喷水口,所述空心转动轴的周侧安装有绞刀和螺带,且所述螺带沿所述空心转动轴的周侧螺旋延伸,所述空心转动轴的一端延伸出所述外壳体后传动连接有驱动电机,另一端通过高压水管连通有清洗箱,与所述驱动电机连接一端的空心转动轴内设置有密封件;所述高压水管的进水端位于所述清洗箱的底部,出水端密封延伸至所述空心转动轴内,所述高压水管上安装有高压泵;所述高压泵用于将储存在清洗箱内的清洗液输送至所述空心转动轴内,经由所述喷水口喷出。
优选的,所述清洗箱内设置有分隔板,将所述清洗箱的内腔分隔为储水腔和储洗涤剂腔,所述高压水管包括第一支管、第二支管和第三支管;所述第一支管的进口端设于所述储水腔内,所述第二支管的进口端设于所述储洗涤剂腔内,所述第一支管和所述第二支管的出口端共同连接有三通阀,所述三通阀的出口端与所述第三支管连接,所述第三支管的出口端密封延伸至所述空心转动轴内,所述高压泵安装在所述第三支管上。
优选的,所述外壳体内部贴合设置有能够转动的且左右两端呈开口状的内桶体,所述内桶体上开设有能够与所述加料口对应的第一开口和能够与所述出料口对应的第二开口;靠近所述驱动电机一端的所述空心转动轴上还安装有能够带动所述内桶体转动的传动组件。
优选的,所述传动组件包括主动齿、从动齿和环形齿,所述主动齿套设在所述空心转动轴上,所述从动齿转动安装在所述外壳体的内壁上,所述环形齿安装在所述内桶体的内壁,所述从动齿分别与所述主动齿和所述环形齿啮合。
优选的,靠近所述主动齿一端的所述空心转动轴上还套设有遮挡板,所述遮挡板的边缘与所述内桶体滑动配合。
优选的,所述加料口处铰接有盖板。
优选的,所述盖板的下端连接有压料板。
优选的,所述盖板上还设置有拉动把手。
优选的,所述外壳体的底部设置有支撑架。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置的绞肉机,在绞肉完成后,需要对绞肉机内部进行清洗时,同时启动高压泵和驱动电机,使得清洗箱内的清洗液可以通过高压泵经由高压水管输送至空心转动轴内经由多个喷水口周向喷出,同时驱动电机会带动空心转动轴转动,使得喷水方向不断变化,清洗更加全方位无死角。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中传动组件的结构示意图。
图3是本实用新型中内桶体的结构示意图。
附图标记说明:
1、外壳体;2、加料口;3、出料口;4、空心转动轴;5、喷水口;6、绞刀;7、螺带;8、驱动电机;9、高压水管;9-1、第一支管;9-2、第二支管;9-3、第三支管;9-4、三通阀;10、清洗箱;11、高压泵;12、分隔板;13、储水腔;14、储洗涤剂腔;15、内桶体;16、第一开口;17、第二开口;18、主动齿;19、从动齿;20、环形齿;21、盖板;22、压料板;23、拉动把手;24、支撑架;25、遮挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
实施例1
参考图1至图3所示,一种带清洗功能的绞肉机,包括:
外壳体1,所述外壳体1的上端设置有加料口2,用于将待加工的肉制品加入至外壳体1内部,下端设置有出料口3,用于将加工完成后的肉制品卸出;
所述外壳体1内部横向安装有空心转动轴4,所述空心转动轴4的外侧壁上周向开设有若干喷水口5,喷水口5沿空心转动轴4的长度方向均分布有,所述空心转动轴4的周侧安装有绞刀6和螺带7,且所述螺带7沿所述空心转动轴4的周侧螺旋延伸,用于对肉制品进行输送搅拌的剪切,所述空心转动轴4的一端延伸出所述外壳体1后传动连接有驱动电机8,另一端通过高压水管9连通有清洗箱10,与所述驱动电机8连接一端的空心转动轴4内设置有密封件(图未示出),以将清洗液与驱动电机8分隔开,避免对驱动电机8造成影响;所述高压水管9的进水端位于所述清洗箱10的底部,出水端密封延伸至所述空心转动轴4内,所述高压水管9上安装有高压泵11;所述高压泵11用于将储存在清洗箱10内的清洗液输送至所述空心转动轴4内,经由所述喷水口5喷出。
具体的,在绞肉完成后,需要对绞肉机内部进行清洗时,同时启动高压泵11和驱动电机8,使得清洗箱10内的清洗液可以通过高压泵11经由高压水管9输送至空心转动轴4内再经由多个喷水口5周向喷出,同时驱动电机8会带动空心转动轴4转动,使得喷水方向不断变化,清洗更加全方位无死角。
进一步的,结合图1所示,所述清洗箱10内设置有分隔板12,将所述清洗箱10的内腔分隔为储水腔13和储洗涤剂腔14,所述高压水管9包括第一支管9-1、第二支管9-2和第三支管9-3;所述第一支管9-1的进口端设于所述储水腔13内,所述第二支管9-2的进口端设于所述储洗涤剂腔14内,所述第一支管9-1和所述第二支管9-2的出口端共同连接有三通阀9-4,所述三通阀9-4的出口端与所述第三支管9-3连接,所述第三支管9-3的出口端密封延伸至所述空心转动轴4内,所述高压泵11安装在所述第三支管9-3上。
具体的,在加工完成后,调整三通阀9-4使得第二支管9-2和第三支管9-3连通,先对绞肉机输送洗涤剂,对内部清洗初步清洗,去除油脂;然后切换三通阀9-4,将第一支管9-1与第三支管9-3连通,对绞肉机内部输送清水,进行清洗,清洗完成后的废液通过出料口3排出即可。
在一些实施例中,储洗涤剂腔14内也可以储存添加有洗涤剂的热水,即可在储洗涤剂腔14内安装加热件,用于对储洗涤剂腔14内部进行加热,用加热后的带有洗涤剂的水对绞肉机进行清洗,提高清洗效率。
结合图1和图3所示,所述外壳体1内部贴合设置有能够转动的且左右两端呈开口状的内桶体15,所述内桶体15上开设有能够与所述加料口2对应的第一开口16和能够与所述出料口3对应的第二开口17;靠近所述驱动电机8一端的所述空心转动轴4上还安装有能够带动所述内桶体15转动的传动组件。通过传动组件,带动内桶体15转动,一方面可以在绞肉过程中,带动肉制品上下翻动,有一定的摔打效果,提高肉制品口感;另一方面,在对内部进行清洗时,也可提高清洗效果。在需要加料的时候,调整内桶体15方向,即可将第一开口16与加料口2处于同一位置;同样的,出料的时候,调整第二开口17与出料口3处于同一位置即可。
结合图3所示,本实施例中,所述传动组件包括主动齿18、从动齿19和环形齿20,所述主动齿18固定套设在所述空心转动轴4上,即与空心转动轴4同步转动,所述从动齿19转动安装在所述外壳体1的内壁上(靠近驱动电机一端的内壁),所述环形齿20固定安装在所述内桶体15的内壁,所述从动齿19分别与所述主动齿18和所述环形齿20啮合;即驱动电机带动空心转动轴4转动,依次带动主动齿18、从动齿19和环形齿20转动,从而带动内桶体15转动即可。
本实施例中,在靠近所述主动齿18一端的所述空心转动轴4上还套设有遮挡板25,所述遮挡板的边缘与所述内桶体15滑动配合;主动齿18、从动齿19和环形齿20均位于遮挡板25和外壳体1之间。即通过遮挡板25将主动齿18、从动齿19和环形齿20遮挡,可避免肉制品积累在传动组件上,影响传动效果。
继续参考图1所示,本实施例中,所述加料口2处铰接有盖板21;在加料完成后,可关闭盖板21,保证安全性,同时在清洗时,也可避免清洗液从加料口2喷出;所述盖板21的下端连接有压料板22;在加料过程中,压料板22可方便将聚集在加料口2处的肉制品压入至绞肉机内部;所述盖板21上还设置有拉动把手23,便于盖板21的开启和关闭;所述外壳体的底部设置有支撑架24;将整个外壳体通过支架支撑到一定高度,可方便卸料。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种带清洗功能的绞肉机,其特征在于,包括:
外壳体(1),所述外壳体(1)的上端设置有加料口(2),下端设置有出料口(3);
所述外壳体(1)内部横向安装有空心转动轴(4),所述空心转动轴(4)的外侧壁上周向开设有若干喷水口(5),所述空心转动轴(4)的周侧安装有绞刀(6)和螺带(7),且所述螺带(7)沿所述空心转动轴(4)的周侧螺旋延伸,所述空心转动轴(4)的一端延伸出所述外壳体(1)后传动连接有驱动电机(8),另一端通过高压水管(9)连通有清洗箱(10),与所述驱动电机(8)连接一端的空心转动轴(4)内设置有密封件;所述高压水管(9)的进水端位于所述清洗箱(10)的底部,出水端密封延伸至所述空心转动轴(4)内,所述高压水管(9)上安装有高压泵(11);所述高压泵(11)用于将储存在清洗箱(10)内的清洗液输送至所述空心转动轴(4)内,经由所述喷水口(5)喷出。
2.根据权利要求1所述的带清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述清洗箱(10)内设置有分隔板(12),将所述清洗箱(10)的内腔分隔为储水腔(13)和储洗涤剂腔(14),所述高压水管(9)包括第一支管(9-1)、第二支管(9-2)和第三支管(9-3);所述第一支管(9-1)的进口端设于所述储水腔(13)内,所述第二支管(9-2)的进口端设于所述储洗涤剂腔(14)内,所述第一支管(9-1)和所述第二支管(9-2)的出口端共同连接有三通阀(9-4),所述三通阀(9-4)的出口端与所述第三支管(9-3)连接,所述第三支管(9-3)的出口端密封延伸至所述空心转动轴(4)内,所述高压泵(11)安装在所述第三支管(9-3)上。
3.根据权利要求1所述的带清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述外壳体(1)内部贴合设置有能够转动的且左右两端呈开口状的内桶体(15),所述内桶体(15)上开设有能够与所述加料口(2)对应的第一开口(16)和能够与所述出料口(3)对应的第二开口(17);靠近所述驱动电机(8)一端的所述空心转动轴(4)上还安装有能够带动所述内桶体(15)转动的传动组件。
4.根据权利要求3所述的带清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述传动组件包括主动齿(18)、从动齿(19)和环形齿(20),所述主动齿(18)套设在所述空心转动轴(4)上,所述从动齿(19)转动安装在所述外壳体(1)的内壁上,所述环形齿(20)安装在所述内桶体(15)的内壁,所述从动齿(19)分别与所述主动齿(18)和所述环形齿(20)啮合。
5.根据权利要求4所述的带清洗功能的绞肉机,其特征在于,靠近所述主动齿(18)一端的所述空心转动轴(4)上还套设有遮挡板(25),所述遮挡板的边缘与所述内桶体(15)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的带清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述加料口(2)处铰接有盖板(21)。
7.根据权利要求6所述的带清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述盖板(21)的下端连接有压料板(22)。
8.根据权利要求6所述的带清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述盖板(21)上还设置有拉动把手(23)。
9.根据权利要求1-8任一所述的带清洗功能的绞肉机,其特征在于,所述外壳体的底部设置有支撑架(24)。
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CN202320764507.9U CN219424546U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种带清洗功能的绞肉机 |
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