CN217771300U - 一种肉类制品斩拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及斩拌机的技术领域,特别是涉及一种肉类制品斩拌机,其通过多组第二斩拌刀与多组第一斩拌刀对向旋转后将内筒内的肉类斩拌加工,同时通过内筒带动肉类旋转,提高肉类的斩拌效率,提高肉类的斩拌均匀效果;包括底座、驱动装置、外筒、导向装置、内筒、排放管、密封盖、多组第一斩拌刀、第一转轴和多组第二斩拌刀,外筒底端通过支腿安装在底座顶端,外筒内设置有导向装置,内筒通过导向装置旋转安装在外筒内部,外筒和内筒顶端均设置有开口,排放管顶端穿过与内筒底端连通,密封盖设置在排放管底端,多组第一斩拌刀均周向安装在内筒内侧壁上,底座顶端设置有驱动装置,第一转轴顶端旋转安装在驱动装置上,第一转轴下部伸入内筒内部。

Description

一种肉类制品斩拌机
技术领域
本实用新型涉及斩拌机的技术领域,特别是涉及一种肉类制品斩拌机。
背景技术
斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用,将肉及辅料斩成肉馅或肉泥,还可以将辅料、冰片、水与肉馅或肉块一起搅拌均匀,目前在对肉类制品加工时的斩拌机在使用时,现有技术CN202023063602.1中,该斩拌机在使用时,将需要斩拌的肉放进入到斩拌机内,然后打开斩拌电机,斩拌电机的输出端带动转动杆转动,转动杆带动斩拌刀片对肉进行斩拌,但该斩拌机采用转动杆带动斩拌刀片对肉进行斩拌的方式较为单一,降低了斩拌机对肉类的斩拌效率,因此提出一种提高肉类斩拌效率,提高斩拌均匀效果的斩拌机。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过多组第二斩拌刀与多组第一斩拌刀对向旋转后将内筒内的肉类斩拌加工,同时通过内筒带动肉类旋转,提高斩拌机对肉类的斩拌效率,提高肉类的斩拌均匀效果的肉类制品斩拌机。
本实用新型的一种肉类制品斩拌机,包括底座、驱动装置、外筒、导向装置、内筒、排放管、密封盖、多组第一斩拌刀、第一转轴和多组第二斩拌刀,外筒底端通过支腿安装在底座顶端,外筒内设置有导向装置,内筒通过导向装置旋转安装在外筒内部,外筒和内筒顶端均设置有开口,排放管顶端穿过与内筒底端连通,密封盖设置在排放管底端,多组第一斩拌刀均周向安装在内筒内侧壁上,底座顶端设置有驱动装置,第一转轴顶端旋转安装在驱动装置上,第一转轴下部伸入内筒内部,驱动装置分别带动排放管顺时针旋转和第一转轴逆时针旋转,多组第二斩拌刀均周向安装在第一转轴外侧壁上;首先将需要斩拌加工的肉类放置内筒内部,之后通过驱动装置同时带动排放管顺时针旋转和第一转轴逆时针旋转,排放管旋转后带动内筒同步旋转,内筒旋转带动肉类和多组第一斩拌刀周向转动,第一转轴旋转后带动多组第二斩拌刀进行旋转,从而使多组第二斩拌刀与多组第一斩拌刀对向旋转后将内筒内的肉类斩拌加工,同时通过内筒带动肉类旋转,使肉类与多组第二斩拌刀对向移动,进一步提高多组第二斩拌刀对肉类的斩拌效果,进而提高斩拌机对肉类的斩拌效率,提高肉类的斩拌均匀效果。
优选的,所述驱动装置包括第一壳体、第二壳体、第二转轴、驱动机构、两组第一皮带轮、第一皮带、第三转轴、两组直齿轮、两组第二皮带轮和第二皮带,第一壳体底端与底座顶端连接,第二壳体底端左部与第一壳体顶端连接,第二转轴底端旋转安装在第一壳体内侧壁上,并且第二转轴通过驱动机构旋转,第二转轴顶端伸入第二壳体内部,并且第二转轴顶端与第二壳体内侧壁顶部旋转连接,第一组第一皮带轮固定套装在排放管外侧壁上,第二组第一皮带轮固定套装在第二转轴外侧壁下部,两组第一皮带轮之间通过第一皮带传动,第三转轴的上下两端分别旋转安装在第二壳体内侧壁上,第一组直齿轮固定套装在第三转轴外侧壁上部,第二组直齿轮固定套装在第二转轴外侧壁上部,并且两组直齿轮啮合,第一转轴顶端旋转安装在第二壳体内侧壁上部,第一组第二皮带轮固定套装在第一转轴上部外侧壁,第二组第二皮带轮固定套装在第三转轴外侧壁下部,两组第二皮带轮之间通过第二皮带传动;通过驱动机构带动第二转轴旋转,第二转轴旋转后带动第二组第一皮带轮和第二组直齿轮旋转,第二组第一皮带轮通过第一皮带和第一组第一皮带轮带动排放管顺时针旋转,使排放管带动内筒顺时针旋转,第二组直齿轮通过与第一组直齿轮的啮合带动第三转轴逆时针旋转,使第三转轴通过两组第二皮带轮和第二皮带带动第一转轴逆时针旋转,从而使第一转轴带动多组第二斩拌刀逆时针对内筒内的肉类斩拌,进而提高斩拌机对肉类的斩拌效率,提高斩拌机的使用便利性。
优选的,还包括分水箱、多组喷头、储水箱和水泵,分水箱顶端与第二壳体底端连接,多组喷头均连通设置在分水箱底端,并且多组喷头的输出端均设置在内筒正上方,储水箱安装在底座顶端,水泵安装在储水箱外侧壁上,水泵输入端与储水箱内连通,水泵输出端连通设置有软管,软管输出端与分水箱内连通;当需要对内筒内部清理时,通过打开水泵将储水箱内的水抽取,抽取的水通过软管输送至分水箱内部,分水箱内的水通过多组喷头向下喷洒至内筒内部,从而使水将内筒内部进行冲洗,同时通过内筒和多组第二斩拌刀的旋转,从而提高内筒内的清理效果,减少人员清理劳动强度,提高斩拌清洗效率。
优选的,所述导向装置包括多组环形滑块和多组环形滑轨,多组环形滑块均固定套装在内筒外侧壁上,多组环形滑轨均固定安装在外筒内侧壁上,并且多组环形滑块分别旋转安装在多组环形滑轨上;通过设置多组环形滑块和多组环形滑轨,提高内筒旋转的导向效果,进而提高内筒的旋转稳定性。
优选的,所述驱动机构包括电机,第一壳体下部设置有腔室,电机安装在腔室内侧壁上,并且电机输出端与第二转轴底端同心连接;通过打开电机带动第二转轴旋转,使第二转轴带动内筒和第一转轴旋转,提高斩拌机对肉类的斩拌便利性。
优选的,还包括收集槽,收集槽放置在底座顶端,并且收集槽设置在排放管正下方;当肉类斩拌完成后,将密封盖开启,使内筒内的肉类通过排放管排放至收集槽内部,提高肉类的收取便利性。
优选的,所述多组第一斩拌刀与多组第二斩拌刀的位置交错设置;通过将多组第一斩拌刀与多组第二斩拌刀位置交错设置,使多组第一斩拌刀和多组第二斩拌刀配合将肉类旋转切割,提高肉类的斩拌效率。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要斩拌加工的肉类放置内筒内部,之后通过驱动装置同时带动排放管顺时针旋转和第一转轴逆时针旋转,排放管旋转后带动内筒同步旋转,内筒旋转带动肉类和多组第一斩拌刀周向转动,第一转轴旋转后带动多组第二斩拌刀进行旋转,从而使多组第二斩拌刀与多组第一斩拌刀对向旋转后将内筒内的肉类斩拌加工,同时通过内筒带动肉类旋转,使肉类与多组第二斩拌刀对向移动,进一步提高多组第二斩拌刀对肉类的斩拌效果,进而提高斩拌机对肉类的斩拌效率,提高肉类的斩拌均匀效果。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是第一转轴与第二斩拌刀等连接的轴测结构示意图;
图3是第一壳体与第二壳体等连接的前视结构示意图;
图4是第三转轴与直齿轮等连接的前视局部结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、外筒;3、内筒;4、排放管;5、密封盖;6、第一斩拌刀;7、第一转轴;8、第二斩拌刀;9、第一壳体;10、第二壳体;11、第二转轴;12、第一皮带轮;13、第一皮带;14、第三转轴;15、直齿轮;16、第二皮带轮;17、第二皮带;18、分水箱;19、喷头;20、储水箱;21、水泵;22、软管;23、环形滑块;24、环形滑轨;25、电机;26、收集槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
外筒2底端通过支腿安装在底座1顶端,内筒3旋转安装在外筒2内部,外筒2和内筒3顶端均设置有开口,排放管4顶端穿过与内筒3底端连通,密封盖5设置在排放管4底端,多组第一斩拌刀6均周向安装在内筒3内侧壁上,第一转轴7下部伸入内筒3内部,多组第二斩拌刀8均周向安装在第一转轴7外侧壁上,第一壳体9底端与底座1顶端连接,第二壳体10底端左部与第一壳体9顶端连接,第二转轴11底端旋转安装在第一壳体9内侧壁上,第二转轴11顶端伸入第二壳体10内部,并且第二转轴11顶端与第二壳体10内侧壁顶部旋转连接,第一组第一皮带轮12固定套装在排放管4外侧壁上,第二组第一皮带轮12固定套装在第二转轴11外侧壁下部,两组第一皮带轮12之间通过第一皮带13传动,第三转轴14的上下两端分别旋转安装在第二壳体10内侧壁上,第一组直齿轮15固定套装在第三转轴14外侧壁上部,第二组直齿轮15固定套装在第二转轴11外侧壁上部,并且两组直齿轮15啮合,第一转轴7顶端旋转安装在第二壳体10内侧壁上部,第一组第二皮带轮16固定套装在第一转轴7上部外侧壁,第二组第二皮带轮16固定套装在第三转轴14外侧壁下部,两组第二皮带轮16之间通过第二皮带17传动,分水箱18顶端与第二壳体10底端连接,多组喷头19均连通设置在分水箱18底端,并且多组喷头19的输出端均设置在内筒3正上方,储水箱20安装在底座1顶端,水泵21安装在储水箱20外侧壁上,水泵21输入端与储水箱20内连通,水泵21输出端连通设置有软管22,软管22输出端与分水箱18内连通,多组环形滑块23均固定套装在内筒3外侧壁上,多组环形滑轨24均固定安装在外筒2内侧壁上,并且多组环形滑块23分别旋转安装在多组环形滑轨24上,第一壳体9下部设置有腔室,电机25安装在腔室内侧壁上,并且电机25输出端与第二转轴11底端同心连接,收集槽26放置在底座1顶端,并且收集槽26设置在排放管4正下方;首先将需要斩拌加工的肉类放置内筒3内部,之后通过驱动装置同时带动排放管4顺时针旋转和第一转轴7逆时针旋转,排放管4旋转后带动内筒3同步旋转,内筒3旋转带动肉类和多组第一斩拌刀6周向转动,第一转轴7旋转后带动多组第二斩拌刀8进行旋转,从而使多组第二斩拌刀8与多组第一斩拌刀6对向旋转后将内筒3内的肉类斩拌加工,同时通过内筒3带动肉类旋转,使肉类与多组第二斩拌刀8对向移动,进一步提高多组第二斩拌刀8对肉类的斩拌效果,进而提高斩拌机对肉类的斩拌效率,提高肉类的斩拌均匀效果。
如图1至图4所示,本实用新型的一种肉类制品斩拌机,其在工作时,首先将需要斩拌加工的肉类放置内筒3内部,之后通过驱动装置同时带动排放管4顺时针旋转和第一转轴7逆时针旋转,排放管4旋转后带动内筒3同步旋转,内筒3旋转带动肉类和多组第一斩拌刀6周向转动,第一转轴7旋转后带动多组第二斩拌刀8进行旋转,从而使多组第二斩拌刀8与多组第一斩拌刀6对向旋转后将内筒3内的肉类斩拌加工,然后当肉类斩拌完成后,将密封盖5开启,使内筒3内的肉类通过排放管4排放至收集槽26内部。
本实用新型所实现的主要功能为:首先将需要斩拌加工的肉类放置内筒3内部,之后通过驱动装置同时带动排放管4顺时针旋转和第一转轴7逆时针旋转,排放管4旋转后带动内筒3同步旋转,内筒3旋转带动肉类和多组第一斩拌刀6周向转动,第一转轴7旋转后带动多组第二斩拌刀8进行旋转,从而使多组第二斩拌刀8与多组第一斩拌刀6对向旋转后将内筒3内的肉类斩拌加工,同时通过内筒3带动肉类旋转,使肉类与多组第二斩拌刀8对向移动,进一步提高多组第二斩拌刀8对肉类的斩拌效果,进而提高斩拌机对肉类的斩拌效率,提高肉类的斩拌均匀效果。
本实用新型的一种肉类制品斩拌机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种肉类制品斩拌机的水泵21和电机25为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种肉类制品斩拌机,其特征在于,包括底座(1)、驱动装置、外筒(2)、导向装置、内筒(3)、排放管(4)、密封盖(5)、多组第一斩拌刀(6)、第一转轴(7)和多组第二斩拌刀(8),外筒(2)底端通过支腿安装在底座(1)顶端,外筒(2)内设置有导向装置,内筒(3)通过导向装置旋转安装在外筒(2)内部,外筒(2)和内筒(3)顶端均设置有开口,排放管(4)顶端穿过与内筒(3)底端连通,密封盖(5)设置在排放管(4)底端,多组第一斩拌刀(6)均周向安装在内筒(3)内侧壁上,底座(1)顶端设置有驱动装置,第一转轴(7)顶端旋转安装在驱动装置上,第一转轴(7)下部伸入内筒(3)内部,驱动装置分别带动排放管(4)顺时针旋转和第一转轴(7)逆时针旋转,多组第二斩拌刀(8)均周向安装在第一转轴(7)外侧壁上。
2.如权利要求1所述的一种肉类制品斩拌机,其特征在于,所述驱动装置包括第一壳体(9)、第二壳体(10)、第二转轴(11)、驱动机构、两组第一皮带轮(12)、第一皮带(13)、第三转轴(14)、两组直齿轮(15)、两组第二皮带轮(16)和第二皮带(17),第一壳体(9)底端与底座(1)顶端连接,第二壳体(10)底端左部与第一壳体(9)顶端连接,第二转轴(11)底端旋转安装在第一壳体(9)内侧壁上,并且第二转轴(11)通过驱动机构旋转,第二转轴(11)顶端伸入第二壳体(10)内部,并且第二转轴(11)顶端与第二壳体(10)内侧壁顶部旋转连接,第一组第一皮带轮(12)固定套装在排放管(4)外侧壁上,第二组第一皮带轮(12)固定套装在第二转轴(11)外侧壁下部,两组第一皮带轮(12)之间通过第一皮带(13)传动,第三转轴(14)的上下两端分别旋转安装在第二壳体(10)内侧壁上,第一组直齿轮(15)固定套装在第三转轴(14)外侧壁上部,第二组直齿轮(15)固定套装在第二转轴(11)外侧壁上部,并且两组直齿轮(15)啮合,第一转轴(7)顶端旋转安装在第二壳体(10)内侧壁上部,第一组第二皮带轮(16)固定套装在第一转轴(7)上部外侧壁,第二组第二皮带轮(16)固定套装在第三转轴(14)外侧壁下部,两组第二皮带轮(16)之间通过第二皮带(17)传动。
3.如权利要求1所述的一种肉类制品斩拌机,其特征在于,还包括分水箱(18)、多组喷头(19)、储水箱(20)和水泵(21),分水箱(18)顶端与第二壳体(10)底端连接,多组喷头(19)均连通设置在分水箱(18)底端,并且多组喷头(19)的输出端均设置在内筒(3)正上方,储水箱(20)安装在底座(1)顶端,水泵(21)安装在储水箱(20)外侧壁上,水泵(21)输入端与储水箱(20)内连通,水泵(21)输出端连通设置有软管(22),软管(22)输出端与分水箱(18)内连通。
4.如权利要求1所述的一种肉类制品斩拌机,其特征在于,所述导向装置包括多组环形滑块(23)和多组环形滑轨(24),多组环形滑块(23)均固定套装在内筒(3)外侧壁上,多组环形滑轨(24)均固定安装在外筒(2)内侧壁上,并且多组环形滑块(23)分别旋转安装在多组环形滑轨(24)上。
5.如权利要求2所述的一种肉类制品斩拌机,其特征在于,所述驱动机构包括电机(25),第一壳体(9)下部设置有腔室,电机(25)安装在腔室内侧壁上,并且电机(25)输出端与第二转轴(11)底端同心连接。
6.如权利要求1所述的一种肉类制品斩拌机,其特征在于,还包括收集槽(26),收集槽(26)放置在底座(1)顶端,并且收集槽(26)设置在排放管(4)正下方。
7.如权利要求1所述的一种肉类制品斩拌机,其特征在于,所述多组第一斩拌刀(6)与多组第二斩拌刀(8)的位置交错设置。
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