CN216292825U

CN216292825U - 真空滚揉机用内壁自清除机构

Info

Publication number: CN216292825U
Application number: CN202122798086.5U
Authority: CN
Inventors: 马德宏
Original assignee: Zhucheng Xindeli Food Machinery Co ltd
Current assignee: Zhucheng Xindeli Food Machinery Co ltd
Priority date: 2021-11-16
Filing date: 2021-11-16
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2031-11-16

Abstract

本实用新型公开了真空滚揉机用内壁自清除机构，包括支撑底座、驱动壳体、驱动结构、水箱、滚筒、清洗壳体和清洗结构，所述驱动壳体和水箱设于支撑底座上相对两侧，所述清洗壳体设于水箱上，所述驱动结构设于驱动壳体内，所述清洗结构设于清洗壳体内，所述滚筒为椭圆形中空腔体结构，所述滚筒两端设有第一转轴和第二转轴，所述滚筒一端通过第一转轴转动设于水箱侧壁上，所述滚筒另一端通过第二转轴转动设于驱动壳体侧壁上。本实用新型涉及滚揉机技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，方便出料、方便对滚揉机滚筒内部进行清理的真空滚揉机用内壁自清除机构。

Description

真空滚揉机用内壁自清除机构

技术领域

本实用新型涉及滚揉机技术领域，具体为真空滚揉机用内壁自清除机构。

背景技术

滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉制品在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用，被广泛应用于食品加工领域中，现有技术中，滚揉机在完成加工后出料不便，大大影响加工效率，加工后滚揉机滚筒内壁上往往粘有肉屑等杂物，清理不便且影响之后的使用加工效果。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，方便出料、方便对滚揉机滚筒内部进行清理的真空滚揉机用内壁自清除机构。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的真空滚揉机用内壁自清除机构，包括支撑底座、驱动壳体、驱动结构、水箱、滚筒、清洗壳体和清洗结构，所述驱动壳体和水箱设于支撑底座上相对两侧，所述清洗壳体设于水箱上，所述驱动结构设于驱动壳体内，所述清洗结构设于清洗壳体内，所述滚筒为椭圆形中空腔体结构，所述滚筒两端设有第一转轴和第二转轴，所述滚筒一端通过第一转轴转动设于水箱侧壁上，所述滚筒另一端通过第二转轴转动设于驱动壳体侧壁上。

为了使真空滚揉机运行稳定，所述驱动结构包括电机安装座、低速电机、主动齿轮、从动齿轮和齿轮皮带，所述电机安装座设于驱动壳体内，所述低速电机设于电机安装座上，所述主动齿轮设于低速电机的动力输出轴上，所述第二转轴一端贯穿驱动壳体侧壁转动设于驱动壳体内，所述从动齿轮设于第二转轴位于驱动壳体内部分，所述齿轮皮带套设于主动齿轮和从动齿轮上，所述齿轮皮带与主动齿轮和从动齿轮啮合。

为了使真空滚揉机方便下料同时具有内壁自清洁功能，所述清洗结构包括抽水水泵、水管一、水管二、支撑板、清洗转轴、搅拌清洗轴、清洗组件、椭圆刮擦杆和刮擦板，所述抽水水泵设于清洗壳体内底壁，所述支撑板设于清洗壳体内，所述清洗转轴一端转动设于滚筒内，所述清洗转轴另一端依次贯穿滚筒、第一转轴和清洗壳体侧壁设于支撑板上，所述清洗转轴内设有过水腔一，所述水管一一端设于抽水水泵上，所述水管一另一端贯穿清洗壳体底壁和水箱顶部延伸至水箱内，所述水管二一端设于抽水水泵上，所述水管二另一端贯穿支撑板与清洗转轴过水腔一相连，所述椭圆刮擦杆设于清洗转轴位于滚筒内部分，所述刮擦板设于椭圆刮擦杆上且与滚筒内壁相接触，所述搅拌清洗轴设于清洗转轴上，所述搅拌清洗轴内设有过水腔二，所述过水腔一和过水腔二相连通，所述清洗组件设于搅拌清洗轴上。

进一步地，所述清洗组件包括清洗喷嘴、弹簧和滑动板，所述清洗喷嘴设于搅拌清洗轴上，所述清洗喷嘴内设有过水腔三，所述过水腔三与过水腔二相连通，所述过水腔三底壁设有弹簧，所述过水腔三侧壁设有滑槽，所述滑动板设于弹簧上且滑动于滑槽中，所述清洗喷嘴侧壁设有喷射口，所述喷射口与滑动板位置对应设置，具体使用时，初始未使用状态，滑动板对喷射口进行封堵。

进一步地，所述清洗喷嘴与搅拌清洗轴呈45°角设置。

进一步地，所述滚筒侧壁设有进出料口，所述进出料口上铰接设有进出料门。

进一步地，所述支撑底座上设有收料箱，所述收料箱内设有沥水板。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的真空滚揉机用内壁自清除机构，通过驱动结构、滚筒和收料箱的设置使肉制品方便上料，椭圆形滚筒结构设计使肉制品和加工汁液容易聚集至进出料口方便卸料，通过收料箱对加工完成的肉制品进行暂时存储，同时对肉制品中的汁液进行初级过滤；通过清洗结构的设计可以防止在加工过程中肉制品粘贴在滚筒内壁，出现不易出料和搅拌不均问题，清洗组件可有效对滚筒内壁进行喷水清洗，同时可有效防止肉渣汁液对喷射口堵塞，结构简单实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的真空滚揉机用内壁自清除机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的真空滚揉机用内壁自清除机构的透视结构示意图；

图3为图2的A部分结构放大示意图。

其中，1、支撑底座，2、驱动壳体，3、驱动结构，4、水箱，5、滚筒，6、清洗壳体，7、清洗结构，8、第一转轴，9、第二转轴，10、电机安装座，11、低速电机，12、主动齿轮，13、从动齿轮，14、齿轮皮带，15、抽水水泵，16、水管一，17、水管二，18、支撑板，19、清洗转轴，20、搅拌清洗轴，21、清洗组件，22、椭圆刮擦杆，23、刮擦板，24、过水腔一，25、过水腔二，26、清洗喷嘴，27、弹簧，28、滑动板，29、过水腔三，30、喷射口，31、进出料门，32、收料箱，33、沥水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：真空滚揉机用内壁自清除机构，，包括支撑底座1、驱动壳体2、驱动结构3、水箱4、滚筒5、清洗壳体6和清洗结构7，驱动壳体2和水箱4设于支撑底座1上相对两侧，清洗壳体6设于水箱4上，驱动结构3设于驱动壳体2内，清洗结构7设于清洗壳体6内，滚筒5为椭圆形中空腔体结构，滚筒5两端设有第一转轴8和第二转轴9，滚筒5一端通过第一转轴8转动设于水箱4侧壁上，滚筒5另一端通过第二转轴9转动设于驱动壳体2侧壁上。

如图2所示，驱动结构3包括电机安装座10、低速电机11、主动齿轮12、从动齿轮13和齿轮皮带14，电机安装座10设于驱动壳体2内，低速电机11设于电机安装座10上，主动齿轮12设于低速电机11的动力输出轴上，第二转轴9一端贯穿驱动壳体2侧壁转动设于驱动壳体2内，从动齿轮13设于第二转轴9位于驱动壳体2内部分，齿轮皮带14套设于主动齿轮12和从动齿轮13上，齿轮皮带14与主动齿轮12和从动齿轮13啮合。

如图2所示，清洗结构7包括抽水水泵15、水管一16、水管二17、支撑板18、清洗转轴19、搅拌清洗轴20、清洗组件21、椭圆刮擦杆22和刮擦板23，抽水水泵15设于清洗壳体6内底壁，支撑板18设于清洗壳体6内，清洗转轴19一端转动设于滚筒5内，清洗转轴19另一端依次贯穿滚筒5、第一转轴8和清洗壳体6侧壁设于支撑板18上，清洗转轴19内设有过水腔一24，水管一16一端设于抽水水泵15上，水管一16另一端贯穿清洗壳体6底壁和水箱4顶部延伸至水箱4内，水管二17一端设于抽水水泵15上，水管二17另一端贯穿支撑板18与清洗转轴19过水腔一24相连，椭圆刮擦杆22设于清洗转轴19位于滚筒5内部分，刮擦板23设于椭圆刮擦杆22上且与滚筒5内壁相接触，搅拌清洗轴20设于清洗转轴19上，搅拌清洗轴20内设有过水腔二25，过水腔一24和过水腔二25相连通，清洗组件21设于搅拌清洗轴20上。

如图3所示，清洗组件21包括清洗喷嘴26、弹簧27和滑动板28，清洗喷嘴26设于搅拌清洗轴20上，清洗喷嘴26内设有过水腔三29，过水腔三29与过水腔二25相连通，过水腔三29底壁设有弹簧27，过水腔三29侧壁设有滑槽，滑动板28设于弹簧27上且滑动于滑槽中，清洗喷嘴26侧壁设有喷射口30，喷射口30与滑动板28位置对应设置，具体使用时，初始未使用状态，滑动板28对喷射口30进行封堵。

其中，清洗喷嘴26与搅拌清洗轴20呈45°角设置。滚筒5侧壁设有进出料口，进出料口上铰接设有进出料门31。支撑底座1上设有收料箱32，收料箱32内设有沥水板33。

具体使用时，肉制品通过进出料口加入滚筒5内，启动低速电机11，低速电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动齿轮皮带14转动，齿轮皮带14带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动第二转轴9转动从而带动滚筒5转动，清洗转轴19与滚筒5内连接一端转动，与支撑板18连接一端处于静止，保证清洗转轴19处于静止状态，清洗转轴19上的搅拌清洗轴20对肉制品进行捶打搅拌，椭圆刮擦杆22和刮擦板23配合对粘附在滚筒5内壁上的肉制品进行刮除，完成搅拌后使进出料口处于收料箱32上方，打开进出料门31，肉制品从进出料口掉入收料箱32内，沥水板33对肉制品中过多汁液进行初级过滤，滚筒5椭圆形设置方便肉制品卸料，当需要对滚筒5内部进行清洗时，打开抽水水泵15，抽水水泵15将清洗水抽出并流经水管一16、水管二17、过水腔一24、过水腔二25和过水腔三29通过过喷射口30喷出，初始未使用状态，滑动板28对喷射口30进行封堵，可有效防止肉渣汁液对喷射口30堵塞，当进行冲洗作用时，水压挤压滑动板28，使喷射口30漏出。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.真空滚揉机用内壁自清除机构，其特征在于：包括支撑底座、驱动壳体、驱动结构、水箱、滚筒、清洗壳体和清洗结构，所述驱动壳体和水箱设于支撑底座上相对两侧，所述清洗壳体设于水箱上，所述驱动结构设于驱动壳体内，所述清洗结构设于清洗壳体内，所述滚筒为椭圆形中空腔体结构，所述滚筒两端设有第一转轴和第二转轴，所述滚筒一端通过第一转轴转动设于水箱侧壁上，所述滚筒另一端通过第二转轴转动设于驱动壳体侧壁上。

2.根据权利要求1所述的真空滚揉机用内壁自清除机构，其特征在于：所述驱动结构包括电机安装座、低速电机、主动齿轮、从动齿轮和齿轮皮带，所述电机安装座设于驱动壳体内，所述低速电机设于电机安装座上，所述主动齿轮设于低速电机的动力输出轴上，所述第二转轴一端贯穿驱动壳体侧壁转动设于驱动壳体内，所述从动齿轮设于第二转轴位于驱动壳体内部分，所述齿轮皮带套设于主动齿轮和从动齿轮上，所述齿轮皮带与主动齿轮和从动齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的真空滚揉机用内壁自清除机构，其特征在于：所述清洗结构包括抽水水泵、水管一、水管二、支撑板、清洗转轴、搅拌清洗轴、清洗组件、椭圆刮擦杆和刮擦板，所述抽水水泵设于清洗壳体内底壁，所述支撑板设于清洗壳体内，所述清洗转轴一端转动设于滚筒内，所述清洗转轴另一端依次贯穿滚筒、第一转轴和清洗壳体侧壁设于支撑板上，所述清洗转轴内设有过水腔一，所述水管一一端设于抽水水泵上，所述水管一另一端贯穿清洗壳体底壁和水箱顶部延伸至水箱内，所述水管二一端设于抽水水泵上，所述水管二另一端贯穿支撑板与清洗转轴过水腔一相连，所述椭圆刮擦杆设于清洗转轴位于滚筒内部分，所述刮擦板设于椭圆刮擦杆上且与滚筒内壁相接触，所述搅拌清洗轴设于清洗转轴上，所述搅拌清洗轴内设有过水腔二，所述过水腔一和过水腔二相连通，所述清洗组件设于搅拌清洗轴上。

4.根据权利要求3所述的真空滚揉机用内壁自清除机构，其特征在于：所述清洗组件包括清洗喷嘴、弹簧和滑动板，所述清洗喷嘴设于搅拌清洗轴上，所述清洗喷嘴内设有过水腔三，所述过水腔三与过水腔二相连通，所述过水腔三底壁设有弹簧，所述过水腔三侧壁设有滑槽，所述滑动板设于弹簧上且滑动于滑槽中，所述清洗喷嘴侧壁设有喷射口，所述喷射口与滑动板位置对应设置。

5.根据权利要求4所述的真空滚揉机用内壁自清除机构，其特征在于：所述清洗喷嘴与搅拌清洗轴呈45°角设置。

6.根据权利要求1所述的真空滚揉机用内壁自清除机构，其特征在于：所述滚筒侧壁设有进出料口，所述进出料口上铰接设有进出料门。

7.根据权利要求1所述的真空滚揉机用内壁自清除机构，其特征在于：所述支撑底座上设有收料箱，所述收料箱内设有沥水板。