CN220897895U - 一种应用于核桃加工的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及应用于核桃加工的清洗技术领域,具体是一种应用于核桃加工的清洗设备,包括底板;所述底板上设置有清洗桶,所述支柱上安装有一号毛刷辊,所述清洗桶上安装有内齿环,所述传动轴上套设有空心套筒,所述空心套筒上安装有齿轮,所述固定条内侧安装有毛刷条,所述固定条侧面安装有喷头,水平轴转动时会带动传动轴在清洗桶内围绕支柱旋转,齿轮转动时会通过空心套筒带动二号毛刷辊以一号毛刷辊为轴心围绕旋转,通过一号毛刷辊、二号毛刷辊以及毛刷条配合对核桃表面进行清洗,配合达到了核桃清洗的目的,实现了核桃高效清洗的作用,相比较传统的核桃清洗设备清洗效果更好、清洗效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于核桃加工的清洗技术领域,具体是一种应用于核桃加工的清洗设备。
背景技术
核桃是核桃树的圆形单核核果,通常在完全成熟后用作食物,在这个阶段去除果壳会露出褐色的皱纹核桃壳,核桃成熟后需要使用农用器械将成熟的核桃进行采摘,采摘过后再统一去除果壳,果壳去除后核桃硬壳表面会有果壳残留或其他杂质,为了便于接下来的生产加工和储存,因此,核桃去除完果壳后需要进行清洗。
如申请号CN 210157967 U的中国专利,公开了一种核桃清洗设备,包括第一箱体,盖板的顶端通过支架固定安装有转动电机,主轴的外部设置有清洁刷,第一箱体内腔的底端固定安装有振动电机,通过振动电机带动第二箱体进行晃动,使核桃在第二箱体的内腔中上下翻转,提高了清洁刷对核桃的清洁程度,提高核桃与清洁刷的接触率,配合达到了核桃清洁的作用,提高清洁效率。
而由于现有的核桃清洗设备清洗时,不能对设备内的核桃进行有效的翻动,导致清洗不全面,清洗效果差,影响接下来的生产加工;因此,针对上述问题提出一种应用于核桃加工的清洗设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,针对现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种应用于核桃加工的清洗设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种应用于核桃加工的清洗设备,包括底板;所述底板上设置有清洗桶,所述清洗桶上设置有开口,所述清洗桶内安装有支柱,所述支柱顶端安装有封闭板,所述支柱上安装有一号毛刷辊,所述清洗桶上安装有内齿环,且内齿环位于清洗桶上部开口外侧,所述清洗桶上部开口内贯穿设置有传动轴,所述传动轴上套设有空心套筒,所述空心套筒上设置有二号毛刷辊,所述空心套筒上安装有齿轮,且齿轮与内齿环互相啮合,所述清洗桶内侧壁上均匀分布安装有固定条,所述固定条内侧安装有毛刷条,所述固定条侧面安装有喷头,配合达到了核桃清洗的目的,实现了核桃高效清洗的作用,相比较传统的核桃清洗设备清洗效果更好、清洗效率更高。
优选的,所述清洗桶上安装有上盖,所述上盖上通过固定件安装有一号电机,所述一号电机的输出端安装有扭转轴,所述扭转轴底端安装有水平轴,所述水平轴另一端安装在传动轴上,所述清洗桶侧壁上设置有投料口,配合达到了传动的作用,提高核桃的清洗效果。
优选的,所述齿轮位于上盖内,且扭转轴中线与清洗桶的中线互相重合,所述扭转轴与水平轴互相垂直,且所述水平轴与传动轴互相垂直,配合达到了核桃清洗搅动的作用,实现全面清洗的作用。
优选的,所述支柱的中线与清洗桶中线相重合,所述封闭板位于清洗桶上部开口内,且与清洗桶顶板位于同一水平面,所述传动轴位于封闭板外侧,配合达到了密封的作用,保证清洗设备的正常运行。
优选的,所述传动轴底端安装有挡板,且所述空心套筒位于挡板上,所述齿轮位于清洗桶正上方,所述固定条呈竖向设置,且固定条与支柱互相平行,所述喷头通过软管与外部水泵出水端相连,且水泵进水端与外设水源相连,配合达到了提高清洗效果的作用。
优选的,所述底板上安装有两个支架,且两个支架对称设置在清洗桶两侧,两个所述支架内侧分别转动安装有两个旋转轴,且两个旋转轴对称安装在清洗桶外侧,一侧所述支架上通过固定件安装有二号电机,且二号电机的输出轴贯穿支架安装在一侧旋转轴上,配合达到了倾倒的目的,保证了清洗装置的正常使用。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过一号电机启动后会带动扭转轴在水平面内转动,水平轴转动时会带动传动轴在清洗桶内围绕支柱旋转,空心套筒带动齿轮在内齿环内移动时会带动齿轮转动,齿轮转动时则会通过空心套筒带动二号毛刷辊以一号毛刷辊为轴心围绕旋转,通过一号毛刷辊、二号毛刷辊以及毛刷条配合对核桃表面进行清洗,通过喷头将高压水流注射进清洗桶内,高压水流也可对核桃表面进行冲洗搅动,配合达到了核桃清洗的目的,实现了核桃高效清洗的作用,相比较传统的核桃清洗设备清洗效果更好、清洗效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为第一立体主体结构示意图;
图2为清洗桶组件主体结构局部剖切放大示意图;
图3为毛刷组件主体结构局部剖切放大示意图;
图4为传动组件主体结构局部放大示意图;
图5为清洗桶组件主体结构局部剖切放大示意图。
图中:1、底板;2、清洗桶;3、支柱;4、封闭板;5、一号毛刷辊;6、内齿环;7、扭转轴;701、水平轴;702、传动轴;8、挡板;9、空心套筒;10、齿轮;11、二号毛刷辊;12、固定条;13、喷头;14、毛刷条;15、投料口;16、上盖;17、一号电机;18、支架;19、旋转轴;20、二号电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种应用于核桃加工的清洗设备,包括底板1;所述底板1上设置有清洗桶2,所述清洗桶2上设置有开口,所述清洗桶2内安装有支柱3,所述支柱3顶端安装有封闭板4,所述支柱3上安装有一号毛刷辊5,所述清洗桶2上安装有内齿环6,且内齿环6位于清洗桶2上部开口外侧,所述清洗桶2上部开口内贯穿设置有传动轴702,所述传动轴702上套设有空心套筒9,所述空心套筒9上设置有二号毛刷辊11,所述空心套筒9上安装有齿轮10,且齿轮10与内齿环6互相啮合,所述清洗桶2内侧壁上均匀分布安装有固定条12,所述固定条12内侧安装有毛刷条14,所述固定条12侧面安装有喷头13,所述清洗桶2上安装有上盖16,所述上盖16上通过固定件安装有一号电机17,所述一号电机17的输出端安装有扭转轴7,所述扭转轴7底端安装有水平轴701,所述水平轴701另一端安装在传动轴702上,所述清洗桶2侧壁上设置有投料口15,所述齿轮10位于上盖16内,且扭转轴7中线与清洗桶2的中线互相重合,所述扭转轴7与水平轴701互相垂直,且所述水平轴701与传动轴702互相垂直,所述支柱3的中线与清洗桶2中线相重合,所述封闭板4位于清洗桶2上部开口内,且与清洗桶2顶板位于同一水平面,所述传动轴702位于封闭板4外侧,所述传动轴702底端安装有挡板8,且所述空心套筒9位于挡板8上,所述齿轮10位于清洗桶2正上方,所述固定条12呈竖向设置,且固定条12与支柱3互相平行,所述喷头13通过软管与外部水泵出水端相连,且水泵进水端与外设水源相连。
工作时,由于现有的核桃清洗设备清洗时,不能对设备内的核桃进行有效的翻动,导致清洗不全面,清洗效果差,影响接下来的生产加工,在本方案中,通过将清洗剂与核桃倒进清洗桶2内,配合启动一号电机17,一号电机17启动后会带动扭转轴7转动,而扭转轴7转动时会带动水平轴701在水平面内转动,因为水平轴701与传动轴702互相垂直,因此,水平轴701转动时会带动传动轴702在清洗桶2内围绕支柱3旋转,传动轴702移动时会带动空心套筒9,而齿轮10与内齿环6互相啮合,因此空心套筒9带动齿轮10在内齿环6内移动时会带动齿轮10转动,齿轮10转动时则会通过空心套筒9带动二号毛刷辊11以一号毛刷辊5为轴心围绕旋转,进而将清洗桶2内的合同进行全面搅动,且在搅动过程中通过一号毛刷辊5、二号毛刷辊11以及毛刷条14配合对核桃表面进行清洗,再配合启动外部水泵,通过外部水泵输送高压水流到喷头13处,并通过喷头13将高压水流注射进清洗桶2内,配合一号毛刷辊5、二号毛刷辊11与毛刷条14对核桃进行刷洗时,高压水流也可对核桃表面进行冲洗搅动,配合达到了核桃清洗的目的,实现了核桃高效清洗的作用,相比较传统的核桃清洗设备清洗效果更好、清洗效率更高。
请参阅图1所示,所述底板1上安装有两个支架18,且两个支架18对称设置在清洗桶2两侧,两个所述支架18内侧分别转动安装有两个旋转轴19,且两个旋转轴19对称安装在清洗桶2外侧,一侧所述支架18上通过固定件安装有二号电机20,且二号电机20的输出轴贯穿支架18安装在一侧旋转轴19上。
工作时,为保证本方案中核桃清洗设备的正常运行,使其方便对清洗后的核桃进行排出,在本方案中,通过启动二号电机20,二号电机20启动后会通过旋转轴19对清洗桶2进行倾倒,清洗桶2倾倒后其内的核桃即可从投料口15排出,配合达到了倾倒的目的,保证了清洗装置的正常使用。
工作原理,由于现有的核桃清洗设备清洗时,不能对设备内的核桃进行有效的翻动,导致清洗不全面,清洗效果差,影响接下来的生产加工,在本方案中,通过将清洗剂与核桃倒进清洗桶2内,配合启动一号电机17,一号电机17启动后会带动扭转轴7转动,而扭转轴7转动时会带动水平轴701在水平面内转动,因为水平轴701与传动轴702互相垂直,因此,水平轴701转动时会带动传动轴702在清洗桶2内围绕支柱3旋转,传动轴702移动时会带动空心套筒9,而齿轮10与内齿环6互相啮合,因此空心套筒9带动齿轮10在内齿环6内移动时会带动齿轮10转动,齿轮10转动时则会通过空心套筒9带动二号毛刷辊11以一号毛刷辊5为轴心围绕旋转,进而将清洗桶2内的合同进行全面搅动,且在搅动过程中通过一号毛刷辊5、二号毛刷辊11以及毛刷条14配合对核桃表面进行清洗,再配合启动外部水泵,通过外部水泵输送高压水流到喷头13处,并通过喷头13将高压水流注射进清洗桶2内,配合一号毛刷辊5、二号毛刷辊11与毛刷条14对核桃进行刷洗时,高压水流也可对核桃表面进行冲洗搅动,配合达到了核桃清洗的目的,实现了核桃高效清洗的作用,相比较传统的核桃清洗设备清洗效果更好、清洗效率更高。
为保证本方案中核桃清洗设备的正常运行,使其方便对清洗后的核桃进行排出,在本方案中,通过启动二号电机20,二号电机20启动后会通过旋转轴19对清洗桶2进行倾倒,清洗桶2倾倒后其内的核桃即可从投料口15排出,配合达到了倾倒的目的,保证了清洗装置的正常使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种应用于核桃加工的清洗设备,其特征在于:包括底板(1);所述底板(1)上设置有清洗桶(2),所述清洗桶(2)上设置有开口,所述清洗桶(2)内安装有支柱(3),所述支柱(3)顶端安装有封闭板(4),所述支柱(3)上安装有一号毛刷辊(5),所述清洗桶(2)上安装有内齿环(6),且内齿环(6)位于清洗桶(2)上部开口外侧,所述清洗桶(2)上部开口内贯穿设置有传动轴(702),所述传动轴(702)上套设有空心套筒(9),所述空心套筒(9)上设置有二号毛刷辊(11),所述空心套筒(9)上安装有齿轮(10),且齿轮(10)与内齿环(6)互相啮合,所述清洗桶(2)内侧壁上均匀分布安装有固定条(12),所述固定条(12)内侧安装有毛刷条(14),所述固定条(12)侧面安装有喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于核桃加工的清洗设备,其特征在于:所述清洗桶(2)上安装有上盖(16),所述上盖(16)上通过固定件安装有一号电机(17),所述一号电机(17)的输出端安装有扭转轴(7),所述扭转轴(7)底端安装有水平轴(701),所述水平轴(701)另一端安装在传动轴(702)上,所述清洗桶(2)侧壁上设置有投料口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于核桃加工的清洗设备,其特征在于:所述齿轮(10)位于上盖(16)内,且扭转轴(7)中线与清洗桶(2)的中线互相重合,所述扭转轴(7)与水平轴(701)互相垂直,且所述水平轴(701)与传动轴(702)互相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种应用于核桃加工的清洗设备,其特征在于:所述支柱(3)的中线与清洗桶(2)中线相重合,所述封闭板(4)位于清洗桶(2)上部开口内,且与清洗桶(2)顶板位于同一水平面,所述传动轴(702)位于封闭板(4)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种应用于核桃加工的清洗设备,其特征在于:所述传动轴(702)底端安装有挡板(8),且所述空心套筒(9)位于挡板(8)上,所述齿轮(10)位于清洗桶(2)正上方,所述固定条(12)呈竖向设置,且固定条(12)与支柱(3)互相平行,所述喷头(13)通过软管与外部水泵出水端相连,且水泵进水端与外设水源相连。
6.根据权利要求1所述的一种应用于核桃加工的清洗设备,其特征在于:所述底板(1)上安装有两个支架(18),且两个支架(18)对称设置在清洗桶(2)两侧,两个所述支架(18)内侧分别转动安装有两个旋转轴(19),且两个旋转轴(19)对称安装在清洗桶(2)外侧,一侧所述支架(18)上通过固定件安装有二号电机(20),且二号电机(20)的输出轴贯穿支架(18)安装在一侧旋转轴(19)上。
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