CN209034547U - 一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设有储料箱，且储料箱的底部内壁设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部外壁设有移料板，移料板的底部外壁设有压力传感器，所述储料箱的一侧外壁设有处理器，且储料箱的一端顶部外壁设有挡板，储料箱位于处理器上方的一侧外壁通过合页连接有进料门，所述挡板的一侧外壁设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶部外壁设有推料板，储料箱位于移料板正上方的顶部外壁开有出料孔，储料箱的顶部外壁设有箱体。本实用新型通过设置第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，能够在猪饲料加工过程中自动上料，提高了工作效率，增加了装置的安全性。

Description

一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置

技术领域

本实用新型涉及猪饲料加工装置技术领域，尤其涉及一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，在进行猪饲料使用前，要对猪饲料进行加工处理，这个时候就需要猪饲料加工装置。

一般的猪饲料加工装置在加工过程中都需要人工投料，这样不仅需要进行人力资源的投入，还存在一定的安全隐患，猪饲料在搅拌后一般会存在一些大颗粒的物料，不利于投食，影响了猪饲料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设有储料箱，且储料箱的底部内壁设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部外壁设有移料板，移料板的底部外壁设有压力传感器，所述储料箱的一侧外壁设有处理器，且储料箱的一端顶部外壁设有挡板，储料箱位于处理器上方的一侧外壁通过合页连接有进料门，所述挡板的一侧外壁设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶部外壁设有推料板，储料箱位于移料板正上方的顶部外壁开有出料孔，储料箱的顶部外壁设有箱体，箱体远离挡板的一侧开有通口，所述底座的顶部外壁设有处理箱，且处理箱的顶部外壁插接有进料管，所述处理箱两侧内壁设有第三电动伸缩杆，且两个第三电动伸缩杆的顶部外壁设有隔板，所述处理箱位于隔板下方的两侧内壁从上而下依次设有电控门和筛板，且处理箱位于筛板下方的一侧外壁开有出车口，处理箱的底部内壁放置有收集车，所述处理箱位于隔板下方的一侧外壁插接有软管，且软管的出水端插接有喷头，喷头焊接于处理箱的一侧内壁。

优选的，所述处理箱位于隔板上方的一侧内壁设有两个二号电机，且两个二号电机的输出轴均通过轴承连接有第二转轴，两个第二转轴的另一端均通过轴承连接有二号轴承座，两个二号轴承座均焊接于处理箱的一侧内壁，两个第二转轴的外壁均等距离套接有粉碎机构。

优选的，所述处理箱位于隔板和电控门中间的一侧内壁设有一号电机，且一号电机的输出轴上套接有皮带。

优选的，所述处理箱位于一号电机下方的两侧外壁均设有一号轴承座，且两个一号轴承座的相对一侧外壁均通过轴承连接有第一转轴，第一转轴的外壁等距离焊接有搅拌桨，皮带的另一端套接于第一转轴的外壁。

优选的，所述底座的顶部外壁设有水箱，且水箱的顶部外壁设有水泵，水泵的输出端插接于软管的内部，底座靠近水箱的顶部外壁设有立杆。

优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、电控门、一号电机、二号电机和水泵均连接有开关，且开关与处理器相连接，压力传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号接入端相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，能够在猪饲料加工过程中自动上料，提高了工作效率，增加了装置的安全性。

2、通过将粉碎、搅拌和收集放置于一个处理箱内，能够节省空间，降低生产成本，可以使得操作过程更加流畅，提高了工作效率。

3、通过设置筛板能够对加工后的猪饲料进行刷选，去除体型较大不易于进食的猪饲料，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置的局部结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置的供水装置结构示意图。

图中：1底座、2储料箱、3第一电动伸缩杆、4处理器、5移料板、6挡板、7第二电动伸缩杆、8推料板、9出料孔、10进料管、 11隔板、12处理箱、13粉碎机构、14喷头、15软管、16搅拌桨、17第一转轴、18收集车、19出车口、20筛板、21电控门、22皮带、 23一号电机、24一号轴承座、25二号电机、26第二转轴、27二号轴承座、28立杆、29水泵、30水箱、31压力传感器、32进料门、 33第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置，底座1，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有储料箱2，且储料箱2的底部内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的顶部外壁通过螺钉固定有移料板5，移料板5的底部外壁通过螺钉固定有压力传感器31，储料箱2的一侧外壁通过螺钉固定有处理器4，且储料箱2 的一端顶部外壁通过螺钉固定有挡板6，储料箱2位于处理器4上方的一侧外壁通过合页连接有进料门32，挡板6的一侧外壁通过螺钉固定有第二电动伸缩杆7，且第二电动伸缩杆7的顶部外壁通过螺钉固定有推料板8，储料箱2位于移料板5正上方的顶部外壁开有出料孔9，储料箱2的顶部外壁通过螺钉固定有箱体，箱体远离挡板6的一侧开有通口，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有处理箱12，且处理箱12的顶部外壁插接有进料管10，处理箱12两侧内壁均通过螺钉固定有第三电动伸缩杆33，且两个第三电动伸缩杆33的顶部外壁均通过螺钉固定有隔板11，处理箱12位于隔板11下方的两侧内壁从上而下依次通过螺钉固定有电控门21和筛板20，且处理箱12位于筛板20下方的一侧外壁开有出车口19，处理箱12的底部内壁放置有收集车18，处理箱12位于隔板11下方的一侧外壁插接有软管 15，且软管15的出水端插接有喷头14，喷头14焊接于处理箱12的一侧内壁。

本实用新型中，处理箱12位于隔板11上方的一侧内壁通过螺钉固定有两个二号电机25，且两个二号电机25的输出轴均通过轴承连接有第二转轴26，两个第二转轴26的另一端均通过轴承连接有二号轴承座27，两个二号轴承座27均焊接于处理箱12的一侧内壁，两个第二转轴26的外壁均等距离套接有粉碎机构13，处理箱12位于隔板11和电控门21中间的一侧内壁通过螺钉固定有一号电机23，且一号电机23的输出轴上套接有皮带22，处理箱12位于一号电机 23下方的两侧外壁均通过螺钉固定有一号轴承座24，且两个一号轴承座24的相对一侧外壁均通过轴承连接有第一转轴17，第一转轴17 的外壁等距离焊接有搅拌桨16，皮带22的另一端套接于第一转轴17 的外壁，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有水箱30，且水箱30的顶部外壁通过螺钉固定有水泵29，水泵29的输出端插接于软管15的内部，底座1靠近水箱30的顶部外壁通过螺钉固定有立杆28，第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆33、电控门21、一号电机23、二号电机25和水泵29均连接有开关，且开关与处理器4相连接，压力传感器31的信号输出端通过信号线与处理器4的信号接入端相连接，处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：工作时，通过第一电动伸缩杆3将移料板5移至出料孔9处，通过调节第二电动伸缩杆7通过推料板8将粗料推到进料管 10处，从进料管10进入处理箱12，启动二号电机25，通过第二转轴26带动粉碎机构13运转进行粉碎操作，粉碎结束后，调节第三电动伸缩杆33收起隔板11，让粉碎后的粗料进入下方的箱体内部，启动水泵29，通过喷头14喷水，启动一号电机23通过皮带22带动第一转轴17转动，进行搅拌处理，搅拌结束后，收起电控门21，经过筛板20刷选后进入收集车18，移动收集车18从出车口19将猪饲料移动至喂养处，结束操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设有储料箱(2)，且储料箱(2)的底部内壁设有第一电动伸缩杆(3)，第一电动伸缩杆(3)的顶部外壁设有移料板(5)，移料板(5)的底部外壁设有压力传感器(31)，所述储料箱(2)的一侧外壁设有处理器(4)，且储料箱(2)的一端顶部外壁设有挡板(6)，储料箱(2)位于处理器(4)上方的一侧外壁通过合页连接有进料门(32)，所述挡板(6)的一侧外壁设有第二电动伸缩杆(7)，且第二电动伸缩杆(7)的顶部外壁设有推料板(8)，储料箱(2)位于移料板(5)正上方的顶部外壁开有出料孔(9)，储料箱(2)的顶部外壁设有箱体，箱体远离挡板(6)的一侧开有通口，所述底座(1)的顶部外壁设有处理箱(12)，且处理箱(12)的顶部外壁插接有进料管(10)，所述处理箱(12)两侧内壁设有第三电动伸缩杆(33)，且两个第三电动伸缩杆(33)的顶部外壁设有隔板(11)，所述处理箱(12)位于隔板(11)下方的两侧内壁从上而下依次设有电控门(21)和筛板(20)，且处理箱(12)位于筛板(20)下方的一侧外壁开有出车口(19)，处理箱(12)的底部内壁放置有收集车(18)，所述处理箱(12)位于隔板(11)下方的一侧外壁插接有软管(15)，且软管(15)的出水端插接有喷头(14)，喷头(14)焊接于处理箱(12)的一侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置，其特征在于，所述处理箱(12)位于隔板(11)上方的一侧内壁设有两个二号电机(25)，且两个二号电机(25)的输出轴均通过轴承连接有第二转轴(26)，两个第二转轴(26)的另一端均通过轴承连接有二号轴承座(27)，两个二号轴承座(27)均焊接于处理箱(12)的一侧内壁，两个第二转轴(26)的外壁均等距离套接有粉碎机构(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置，其特征在于，所述处理箱(12)位于隔板(11)和电控门(21)中间的一侧内壁设有一号电机(23)，且一号电机(23)的输出轴上套接有皮带(22)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置，其特征在于，所述处理箱(12)位于一号电机(23)下方的两侧外壁均设有一号轴承座(24)，且两个一号轴承座(24)的相对一侧外壁均通过轴承连接有第一转轴(17)，第一转轴(17)的外壁等距离焊接有搅拌桨(16)，皮带(22)的另一端套接于第一转轴(17)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设有水箱(30)，且水箱(30)的顶部外壁设有水泵(29)，水泵(29)的输出端插接于软管(15)的内部，底座(1)靠近水箱(30)的顶部外壁设有立杆(28)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的猪饲料加工装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(7)、第三电动伸缩杆(33)、电控门(21)、一号电机(23)、二号电机(25)和水泵(29)均连接有开关，且开关与处理器(4)相连接，压力传感器(31)的信号输出端通过信号线与处理器(4)的信号接入端相连接。