CN219424498U - 一种具有散热结构的机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊压机技术领域，且公开了一种具有散热结构的机架，包括机架，所述机架的内部设置有散热结构和调节装置，所述调节装置包括电机、螺纹杆、梯形螺纹滑块、梯形柱，所述散热结构包括：横块、竖杆、斜杆、横杆，通过设置散热结构，在将辊压机放置到机架上后，在启动电机后，通过调节装置将机架升高时，梯形柱右侧的横块就会在机架内壁上滑动，这时竖杆也会向上移动，在竖杆向上移动时就会带动斜杆转动，在斜杆转动时就会带动横杆向右移动，在横杆移动到一定距离后就会卡入风扇的表面卡槽内，这时风扇就会转动，从而对机架顶部的辊压机进行散热，调高了散热效果，延长了辊压机使用寿命。

Description

一种具有散热结构的机架

技术领域

本实用新型涉及辊压机机技术领域，具体为一种具有散热结构的机架。

背景技术

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，因此辊压机是能量利用率较高的设备，而辊压机都需要用到机架对其进行固定。

辊压机主要依靠两个水平安装且同步相向旋转的挤压辊进行高压料层粉碎。被封闭的物料层在被迫向下移动的过程中所受挤压力逐渐增至足够大，直至被粉碎且被挤压成密实料饼从机下排出。

但是现有的辊压机在工作时，机体内部的会产生大量的热量，一般的辊压机都是设置散热孔进行散热，这样散热效果差，效率低，长时间使用会使辊压机内部的零部件老化，缩短辊压机的使用寿命，并且有的辊压机的机架高度都是固定的，不便于根据实际情况来调整机架的高度，降低了机架的实用性，为此我们提出一种具有散热结构的机架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构的机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热结构的机架，包括机架，所述机架的内部设置有散热板，所述机架的内壁上设置有风扇，所述机架的内部设置有散热结构和调节装置，通过设置散热结构和调节装置在将辊压机安装到机架顶部时可以在调节机架高度的同时对辊压机进行散热，所述调节装置包括电机、螺纹杆、梯形螺纹滑块、梯形柱，所述散热结构包括：横块、竖杆、斜杆、横杆，所述横块右侧与机架的内壁滑动连接，在梯形柱向上移动时，这时横块也会向上移动，并且使竖杆向上移动，在竖杆向上移动时，斜杆就会转动，在斜杆转动时，就会使横杆向右移动，在横杆移动到一定距离后，就会卡入风扇表面的凹槽内，这时风扇就会转动，同时对机架顶部的辊压机进行散热，所述竖杆的底部与横块的顶部固定连接，所述斜杆的一端与竖杆的顶部铰接，所述横杆的左侧与斜杆的另一端铰接。

优选的，所述电机的右侧与机架的左侧固定连接，所述螺纹杆贯穿梯形螺纹滑块，所述梯形螺纹滑块的底部与机架的内壁滑动连接，所述梯形柱的顶部与机架的内壁固定连接，在调节机架高度时，启动电机，这时螺纹杆开始转动，在螺纹杆转动时，梯形螺纹滑块就会向右滑动，在滑动到一定距离后，就会抵触到梯形柱，从而在梯形螺纹滑块继续移动时使梯形柱上升，最终达到调节机架整体高度的作用。

优选的，所述电机均设置有四组，且四组电机均以机架的中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述风扇的表面设置有凹槽。

优选的，所述机架的顶部设置有凹槽。

优选的，所述竖杆贯穿机架。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有散热结构的机架，具备以下有益效果：

1、该具有散热结构的机架，通过设置散热结构，在将辊压机放置到机架上后，在启动电机后，通过调节装置将机架升高时，梯形柱右侧的横块就会在机架内壁上滑动，这时竖杆也会向上移动，在竖杆向上移动时就会带动斜杆转动，在斜杆转动时就会带动横杆向右移动，在横杆移动到一定距离后就会卡入风扇的表面卡槽内，这时风扇就会转动，从而对机架顶部的辊压机进行散热，调高了散热效果，延长了辊压机使用寿命。

2、该具有散热结构的机架，通过设置调节装置，在启动支架侧边的电机后，就会使螺纹杆转动，在螺纹杆转动时就会使梯形螺纹滑块向右滑动，在滑动的过程中会挤压机体底部的梯形柱，并且在梯形螺纹滑块持续移动时会使梯形柱向上运动，从而达到调节整体辊压机机架的高度，这样就可以根据实际情况来调整机架的高度，提高了辊压机机架的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视内部的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大的结构示意图。

图中：1、机架；2、散热板；3、风扇；4、散热结构；5、调节装置；41、横块；42、竖杆；43、斜杆；44、横杆；51、电机；52、螺纹杆；53、梯形螺纹滑块；54、梯形柱。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热结构的机架，包括机架1，机架1的顶部设置有凹槽，机架1的内部设置有散热板2，机架1的内壁上设置有风扇3，风扇3的表面设置有凹槽，机架1的内部设置有散热结构4和调节装置5，通过设置散热结构4和调节装置5在将辊压机安装到机架1顶部时可以在调节机架1高度的同时对辊压机进行散热，调节装置5包括电机51、螺纹杆52、梯形螺纹滑块53、梯形柱54，电机51的右侧与机架1的左侧固定连接，电机51均设置有四组，且四组电机51均以机架1的中心线为对称轴对称设置，螺纹杆52贯穿梯形螺纹滑块53，梯形螺纹滑块53的底部与机架1的内壁滑动连接，梯形柱54的顶部与机架1的内壁固定连接，在调节机架1高度时，启动电机51，这时螺纹杆52开始转动，在螺纹杆52转动时，梯形螺纹滑块53就会向右滑动，在滑动到一定距离后，就会抵触到梯形柱54，从而在梯形螺纹滑块53继续移动时使梯形柱54上升，最终达到调节机架1整体高度的作用，散热结构4包括：横块41、竖杆42、斜杆43、横杆44，横块41右侧与机架1的内壁滑动连接，在梯形柱54向上移动时，这时横块41也会向上移动，并且使竖杆42向上移动，在竖杆42向上移动时，斜杆43就会转动，在斜杆43转动时，就会使横杆44向右移动，在横杆44移动到一定距离后，就会卡入风扇3表面的凹槽内，这时风扇3就会转动，同时对机架1顶部的辊压机进行散热，竖杆42的底部与横块41的顶部固定连接，竖杆42贯穿机架1，斜杆43的一端与竖杆42的顶部铰接，横杆44的左侧与斜杆43的另一端铰接。

工作原理：通过设置散热结构4和调节装置5在将辊压机安装到机架1顶部时可以在调节机架1高度的同时对辊压机进行散热，在调节机架1高度时，启动电机51，这时螺纹杆52开始转动，在螺纹杆52转动时，梯形螺纹滑块53就会向右滑动，在滑动到一定距离后，就会抵触到梯形柱54，从而在梯形螺纹滑块53继续移动时使梯形柱54上升，最终达到调节机架1整体高度的作用，在梯形柱54向上移动时，这时横块41也会向上移动，并且使竖杆42向上移动，在竖杆42向上移动时，斜杆43就会转动，在斜杆43转动时，就会使横杆44向右移动，在横杆44移动到一定距离后，就会卡入风扇3表面的凹槽内，这时风扇3就会转动，同时对机架1顶部的辊压机进行散热。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有散热结构的机架，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有散热板(2)，所述机架(1)的内壁上设置有风扇(3)，所述机架(1)的内部设置有散热结构(4)和调节装置(5)，所述调节装置(5)包括电机(51)、螺纹杆(52)、梯形螺纹滑块(53)、梯形柱(54)，所述散热结构(4)包括：

横块(41)，所述横块(41)右侧与机架(1)的内壁滑动连接；

竖杆(42)，所述竖杆(42)的底部与横块(41)的顶部固定连接；

斜杆(43)，所述斜杆(43)的一端与竖杆(42)的顶部铰接；

横杆(44)，所述横杆(44)的左侧与斜杆(43)的另一端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的机架，其特征在于：所述电机(51)的右侧与机架(1)的左侧固定连接，所述螺纹杆(52)贯穿梯形螺纹滑块(53)，所述梯形螺纹滑块(53)的底部与机架(1)的内壁滑动连接，所述梯形柱(54)的顶部与机架(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的机架，其特征在于：所述电机(51)均设置有四组，且四组电机(51)均以机架(1)的中心线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的机架，其特征在于：所述风扇(3)的表面设置有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的机架，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的机架，其特征在于：所述竖杆(42)贯穿机架(1)。