CN219401805U - 一种风机壳卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工设备技术领域，且公开了一种风机壳卷板机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上端的内部固定安装有推动组件，所述固定底座内腔的两侧均固定连接有挤压组件，两个所述挤压组件远离推动组件一端的两侧均固定安装有限位伸缩筒。本实用新型通过设置挤压组件和推动组件等结构的配合，进而提升了卷板的高效作业，将板材放置在两个挤压块的中部，将会逐渐呈现为半圆形，由于挤压块对板材的相向挤压力大于推动块对板材从上方向下的挤压力，从而保证了板材在进行卷板作业时，通过上述结构配合，操作简单，高效，不需要人工辅助操作，且使用成本低。

Description

一种风机壳卷板机

技术领域

本实用新型属于板材加工设备技术领域，具体是一种风机壳卷板机。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械，其表面风机壳外形由多个半圆弧形板材组装制成，在对风机外壳半圆弧形板材进行生产时，一般会使用到相关的卷板机，然而现有的卷板机在实际使用中依然存在弊端：

实际使用中，现有卷板机在进行板材弧形式作业时，一般采用锟轮挤压弯曲的方式，先将直型板材放置在两个锟轮的中部，之后拉动板材的一端将会折弯呈弯曲状，并不断利用两个锟轮之间的摩擦对弧形板材进行成品内侧壁的打磨，综上所述，对于风机外壳弧形板材的制作操作较为繁琐，工序较多，需要人工辅助操作，从而导致卷板效率低下，同时现有的卷板机，机械设备较大，且成本较高，降低了整体的适用性，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种风机壳卷板机，具有工序步骤简单，使用成本较低的优点，通过设置挤压组件和推动组件等结构的配合，进而提升了卷板的高效作业，不需要人工辅助，使用成本低。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机壳卷板机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上端的内部固定安装有推动组件，所述固定底座内腔的两侧均固定连接有挤压组件，两个所述挤压组件远离推动组件一端的两侧均固定安装有限位伸缩筒，两个所述挤压组件的前后两侧均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆相邻一端的内部活动套接有动力组件，所述动力组件远离推动组件的一侧与固定底座固定连接。

优选的，所述推动组件包括第一液压缸，所述第一液压缸与支撑架的顶部固定连接，所述第一液压缸的底部固定连接有推动块，所述推动块的底部贯穿支撑架并延伸至两个挤压组件的中间区域。

优选的，所述挤压组件包括弹簧伸缩筒，所述弹簧伸缩筒远离铰接杆的一端与固定底座的内壁固定连接，所述弹簧伸缩筒靠近铰接杆的一侧固定安装有挤压块，所述挤压块的前后两侧均与铰接杆铰接。

优选的，所述动力组件包括连接轴，所述连接轴与两个铰接杆相邻一端的内壁活动连接，所述连接轴的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸远离挤压组件的一端与固定底座固定连接。

优选的，两个所述动力组件的推动力大于所述推动组件的向下推动力。

优选的，所述推动块下端的外形呈现为半圆弧形，且外侧壁为光滑状。

优选的，两个所述挤压块靠近铰接杆的一端均采用橡胶制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置挤压组件和推动组件等结构的配合，进而提升了卷板的高效作业，不需要人工辅助，使用成本低，将板材放置在两个挤压块的中部，通过信息数据控制单元同时启动第二液压缸和第一液压缸，第二液压缸将会通过连接轴带动两个铰接杆使得两个挤压块对板材进行挤压推动，与此同时第一液压缸将会通过推动块对板材的顶部进行向下挤压，将会逐渐呈现为半圆形，由于挤压块对板材的相向挤压力大于推动块对板材从上方向下的挤压力，从而保证了板材在进行卷板作业时，不会出现歪斜的状态，通过上述结构配合，操作简单，高效，不需要人工辅助操作，且使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型挤压组件和动力组件的结构配合关系示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑架；3、推动组件；31、第一液压缸；32、推动块；4、挤压组件；41、弹簧伸缩筒；42、挤压块；5、限位伸缩筒；6、铰接杆；7、动力组件；71、第二液压缸；72、连接轴；8、信息数据控制单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种风机壳卷板机，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2上端的内部固定安装有推动组件3，固定底座1内腔的两侧均固定连接有挤压组件4，两个挤压组件4远离推动组件3一端的两侧均固定安装有限位伸缩筒5，两个挤压组件4的前后两侧均铰接有铰接杆6，两个铰接杆6相邻一端的内部活动套接有动力组件7，动力组件7远离推动组件3的一侧与固定底座1固定连接，采用上述方案：通过上述结构的配合，将风机壳在未进行卷板前的直型板材放置在两个挤压组件4的中部，通过两个挤压组件4对板材进行固定夹持，之后通过信息数据控制单元8同时启动动力组件7和推动组件3，两个挤压组件4对板材进行挤压同时，推动组件3的顶部对板材的顶部向下挤压，同时动力组件7通过挤压组件4对板材的相向挤压力大于推动组件3对板材从上方向下的挤压力，通过结构的配合，从而实现了对风机壳板材的弯曲卷板作业。

如图4和图5所示，推动组件3包括第一液压缸31，第一液压缸31与支撑架2的顶部固定连接，第一液压缸31的底部固定连接有推动块32，推动块32的底部贯穿支撑架2并延伸至两个挤压组件4的中间区域，挤压组件4包括弹簧伸缩筒41，弹簧伸缩筒41远离铰接杆6的一端与固定底座1的内壁固定连接，弹簧伸缩筒41靠近铰接杆6的一侧固定安装有挤压块42，挤压块42的前后两侧均与铰接杆6铰接，动力组件7包括连接轴72，连接轴72与两个铰接杆6相邻一端的内壁活动连接，连接轴72的顶部固定连接有第二液压缸71，第二液压缸71远离挤压组件4的一端与固定底座1固定连接，采用上述方案：通过第二液压缸71和连接轴72结构的配合，第二液压缸71将会通过连接轴72对两个铰接杆6的中端区域进行挤压推动，从而使得两个铰接杆6带动挤压组件4呈现为相背或相向运动，进而利于后续对风机壳原有直型板材两端的夹持挤压和拿取，便利了操作人员后续的工作配合使用；通过弹簧伸缩筒41和挤压块42结构的配合，两组挤压组件4的结构完全一致，挤压块42将会对风机原有直型板材的两端进行夹持固定，弹簧伸缩筒41将会提升后续挤压块42在移动时的稳定性；通过第一液压缸31和推动块32结构的配合，当第一液压缸31启动时，第一液压缸31将会带动推动块32对位于两个挤压组件4之间的板材进行向下的挤压力，从而实现对风机板材弯曲的卷板作业。

如图3和图5所示，两个动力组件7的推动力大于推动组件3的向下推动力，推动块32下端的外形呈现为半圆弧形，且外侧壁为光滑状，两个挤压块42靠近铰接杆6的一端均采用橡胶制成，采用上述方案：通过挤压块42外侧壁材质的限定，增加了板材与挤压块42内壁的摩擦力，从而提升了对板材的夹持固定效果；通过推动块32外形的限定，当推动块32对板材的顶部向下挤压时，板材将会使得板材在向下挤压时，其外形将会与推动块32下端的外侧壁相似；通过动力组件7和推动组件3动力源推动力的限定，导致两个动力组件7在通过铰接杆6带动挤压组件4进行相向挤压时，推动组件3向下的推动力不会导致板材脱离挤压组件4的夹持向下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，将风机壳在未进行卷板前的直型板材放置在两个挤压块42的中部，对其进行固定夹持，之后通过信息数据控制单元8同时启动第二液压缸71和第一液压缸31，第二液压缸71将会通过连接轴72带动两个铰接杆6使得两个挤压块42呈现相向运动，对板材进行挤压推动，与此同时第一液压缸31将会通过推动块32对板材的顶部进行向下挤压，此时板材在受到来自挤压块42的挤压，以及推动块32的向下挤压时，将会逐渐呈现为半圆形，由于挤压块42对板材的相向挤压力大于推动块32对板材从上方向下的挤压力，从而保证了板材在进行卷板作业时，不会出现歪斜的状态，通过上述结构配合，操作简单，高效，不需要人工辅助操作，且使用成本低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风机壳卷板机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端的内部固定安装有推动组件(3)，所述固定底座(1)内腔的两侧均固定连接有挤压组件(4)，两个所述挤压组件(4)远离推动组件(3)一端的两侧均固定安装有限位伸缩筒(5)，两个所述挤压组件(4)的前后两侧均铰接有铰接杆(6)，两个所述铰接杆(6)相邻一端的内部活动套接有动力组件(7)，所述动力组件(7)远离推动组件(3)的一侧与固定底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种风机壳卷板机，其特征在于：所述推动组件(3)包括第一液压缸(31)，所述第一液压缸(31)与支撑架(2)的顶部固定连接，所述第一液压缸(31)的底部固定连接有推动块(32)，所述推动块(32)的底部贯穿支撑架(2)并延伸至两个挤压组件(4)的中间区域。

3.根据权利要求1所述的一种风机壳卷板机，其特征在于：所述挤压组件(4)包括弹簧伸缩筒(41)，所述弹簧伸缩筒(41)远离铰接杆(6)的一端与固定底座(1)的内壁固定连接，所述弹簧伸缩筒(41)靠近铰接杆(6)的一侧固定安装有挤压块(42)，所述挤压块(42)的前后两侧均与铰接杆(6)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种风机壳卷板机，其特征在于：所述动力组件(7)包括连接轴(72)，所述连接轴(72)与两个铰接杆(6)相邻一端的内壁活动连接，所述连接轴(72)的顶部固定连接有第二液压缸(71)，所述第二液压缸(71)远离挤压组件(4)的一端与固定底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种风机壳卷板机，其特征在于：两个所述动力组件(7)的推动力大于所述推动组件(3)的向下推动力。

6.根据权利要求2所述的一种风机壳卷板机，其特征在于：所述推动块(32)下端的外形呈现为半圆弧形，且外侧壁为光滑状。

7.根据权利要求3所述的一种风机壳卷板机，其特征在于：两个所述挤压块(42)靠近铰接杆(6)的一端均采用橡胶制成。