CN216302770U - 一种ab胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离型膜生产技术领域，具体是一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，包括底座，所述底座顶部外壁一侧固定连接有两个支板，两个所述支板相对侧内壁均开设有矩形孔，两个所述矩形孔一侧内壁均滑动连接有支撑座，两个所述支撑座均为弧形结构，两个所述支撑座弧形内壁均转动连接有安装组件，两个所述矩形孔底部内壁均固定连接有检测组件，其中一个所述支板一侧外壁固定连接有驱动安装组件旋转的动力组件，两个所述支板一侧外壁均固定连接有挤压组件，本实用新型能够通过把手带动限制块沿着弧形槽移动，收缩至弧形槽中，解除限制块对连接块的限制，进而实现将卷收完成的收卷辊快速取下。

Description

一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产技术领域，具体是一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，其中就包括AB胶专用离型膜，在AB胶专用离型膜的生产过程中，需要对AB胶专用离型膜进行卷收，就需要一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置。

现有技术中，存在问题如下：

(1)不能实现在使用时对卷收量进行实时检测，往往需要人工进行卷收量的判断，导致成品质量存在较大差异；

(2)不能实现收卷辊的快速安装和拆除，在卷收工作完成之后，需要进行较多的收卷辊拆卸工作，导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，包括底座，所述底座顶部外壁一侧固定连接有两个支板，两个所述支板相对侧内壁均开设有矩形孔，两个所述矩形孔一侧内壁均滑动连接有支撑座，两个所述支撑座均为弧形结构，两个所述支撑座弧形内壁均转动连接有安装组件，两个所述矩形孔底部内壁均固定连接有检测组件，其中一个所述支板一侧外壁固定连接有驱动安装组件旋转的动力组件，两个所述支板一侧外壁均固定连接有挤压组件，所述底座顶部外壁远离支板处固定连接有导向架。

优选的，所述安装组件包括转动连接在支撑座弧形内壁的转轴，所述转轴一侧外壁固定连接有安装座，所述安装座一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽一侧内壁滑动连接有连接块，所述矩形槽一侧内壁开设有弧形槽，所述弧形槽弧形内壁滑动连接有限制块，所述限制块顶部外壁固定连接有把手，所述限制块一侧外壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧和弧形槽一侧内壁构成固定连接。

优选的，所述限制块和连接块一侧外壁均为斜面结构，所述安装座弧形外壁靠近弧形槽处开设有通孔供把手穿过，两个所述连接块相对侧外壁固定连接有收卷辊。

优选的，所述检测组件包括固定连接在矩形孔底部内壁的压力传感器，所述压力传感器顶部外壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧和支撑座弧形外壁构成固定连接。

优选的，所述动力组件包括固定滑动连接在支板一侧外壁的固定板，所述固定板顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴和就近的转轴构成固定连接，靠近固定板的所述支板一侧外壁固定连接有连接板，所述连接板底部外壁固定连接有两个导轨，所述固定板顶部外壁开设有两个圆孔供导轨穿过。

优选的，所述挤压组件包括固定连接在支板一侧外壁的连接架，所述连接架一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽一侧内壁滑动连接有第二挤压板，所述第二挤压板顶部外壁固定连接有两个配重块，所述底座顶部外壁靠近第二挤压板处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一挤压板，且第一挤压板和第二挤压板相离侧外壁均为弧形结构。

优选的，所述压力传感器通过信号线接有处理器，所述电动伸缩杆和电机均接有开关，开关均接有电源线，且处理器通过信号线与电动伸缩杆和电机的开关均构成电性连接。

本实用新型通过改进在此提供一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置的压力传感器、第一弹簧和支撑座，可以实现在进行卷收工作过程中，当电机通过转轴驱动安装座旋转时，旋转座带动收卷辊旋转进行AB胶专用离型膜的卷收工作，随着卷收工作的进行，收卷辊上的AB胶专用离型膜逐渐增加，收卷辊和AB胶专用离型膜通过安装座和支撑座挤压第一弹簧，使得压力传感器产生信号，压力传感器的信号经过处理器的分析后，当压力传感器的信号达到一定强度时，处理器关闭电机的开关，接通电动伸缩杆的开关，使得卷收工作停止，并且通过电动伸缩杆带动第一挤压板上升，配合第二挤压板实现对AB胶专用离型膜的挤压，便于对AB胶专用离型膜进行裁切，无需人工进行卷收量的判断，提高了产品的质量；

其二：本实用新型通过设置的连接块、弧形槽、限制块、第二弹簧和把手，可以实现在卷收工作结束后，通过把手带动限制块沿着弧形槽移动，收缩至弧形槽中，解除限制块对连接块的限制，进而实现将卷收完成的收卷辊快速取下，在安装新的收卷辊时，只需要将连接块沿着矩形槽滑入，通过连接块和限制块的斜面结构，使得连接块推动限制块移动，当连接块完全进入矩形槽后，在第二弹簧的作用下推动限制块移动，对连接块进行限制，避免连接块滑落，极大程度的简化了收卷辊的拆装过程，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的挤压组件结构示意图；

图3是本实用新型的动力组件结构示意图；

图4是本实用新型的安装组件爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的安装座部分剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、导向架；3、电动伸缩杆；4、连接架；5、安装座；6、收卷辊；7、导轨；8、固定板；9、支板；10、配重块；11、第一挤压板；12、第二挤压板；13、滑槽；14、压力传感器；15、第一弹簧；16、支撑座；17、转轴；18、把手；19、第二弹簧；20、限制块；21、连接块。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，包括底座1，底座1顶部外壁一侧固定连接有两个支板9，两个支板9相对侧内壁均开设有矩形孔，两个矩形孔一侧内壁均滑动连接有支撑座16，两个支撑座16均为弧形结构，两个支撑座16弧形内壁均转动连接有安装组件，两个矩形孔底部内壁均固定连接有检测组件，其中一个支板9一侧外壁固定连接有驱动安装组件旋转的动力组件，两个支板9一侧外壁均固定连接有挤压组件，底座1顶部外壁远离支板9处固定连接有导向架2；借由上述结构，可以通过导向架2对AB胶专用离型膜进行引导穿过挤压组件，避免AB胶专用离型膜在输送过程中出现损坏。

进一步的，安装组件包括转动连接在支撑座16弧形内壁的转轴17，转轴17一侧外壁固定连接有安装座5，安装座5一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽一侧内壁滑动连接有连接块21，矩形槽一侧内壁开设有弧形槽，弧形槽弧形内壁滑动连接有限制块20，限制块20顶部外壁固定连接有把手18，限制块20一侧外壁固定连接有第二弹簧19，且第二弹簧19和弧形槽一侧内壁构成固定连接；借由上述结构，可以通过把手18带动限制块20沿着弧形槽移动，解除对连接块21的限制，实现了连接块21的快速拆装。

进一步的，限制块20和连接块21一侧外壁均为斜面结构，安装座5弧形外壁靠近弧形槽处开设有通孔供把手18穿过，两个连接块21相对侧外壁固定连接有收卷辊6；借由上述结构，可以通过连接块21和限制块20的斜面结构，在安装连接块21时，使得连接块21推动限制块20移动至弧形槽中，实现连接块21的快速安装。

进一步的，检测组件包括固定连接在矩形孔底部内壁的压力传感器14，压力传感器型号为：MPX12，压力传感器14顶部外壁固定连接有第一弹簧15，且第一弹簧15和支撑座16弧形外壁构成固定连接；借由上述结构，可以在支撑座16下降时通过第一弹簧15加压压力传感器14，使压力传感器14产生信号，进而实现对卷收量的实时测量。

进一步的，动力组件包括固定滑动连接在支板9一侧外壁的固定板8，固定板8顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴和就近的转轴17构成固定连接，靠近固定板8的支板9一侧外壁固定连接有连接板，连接板底部外壁固定连接有两个导轨7，固定板8顶部外壁开设有两个圆孔供导轨7穿过；借由上述结构，可以通过导轨7实现固定板8的稳定升降。

进一步的，挤压组件包括固定连接在支板9一侧外壁的连接架4，连接架4一侧外壁开设有滑槽13，滑槽13一侧内壁滑动连接有第二挤压板12，第二挤压板12顶部外壁固定连接有两个配重块10，底座1顶部外壁靠近第二挤压板12处固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有第一挤压板11，且第一挤压板11和第二挤压板12相离侧外壁均为弧形结构；借由上述结构，可以通过配重块10和第二挤压板12在卷收过程中挤压AB胶专用离型膜，使得AB胶专用离型膜保持张紧状态，进而避免了AB胶专用离型膜卷收时产生褶皱。

进一步的，压力传感器14通过信号线接有处理器，处理器型号为：MAM-100，电动伸缩杆3和电机均接有开关，开关均接有电源线，且处理器通过信号线与电动伸缩杆3和电机的开关均构成电性连接；借由上述结构，可以在卷收量到达一定程度时，通过处理器关闭电机的开关，停止卷收工作，处理器控制电动伸缩杆3工作，通过第一挤压板11和第二挤压板12对AB胶专用离型膜进行挤压固定，便于AB胶专用离型膜的裁断工作的进行。

工作原理：使用时，将连接块21沿着矩形槽滑入，通过连接块21和限制块20的斜面结构，使得连接块21推动限制块20移动至弧形槽中，当连接块21完全进入矩形槽后，在第二弹簧19的作用下推动限制块20移动，对连接块21进行限制，避免连接块21滑落，进而通过连接块21实现了收卷辊6的快速安装，极大程度的简化了收卷辊6的安装过程，提高了工作效率，将AB胶专用离型膜穿过导向架2，并且穿过第一挤压板11和第二挤压板12之间和收卷辊6进行固定，接通电机的开关，电机通过转轴17驱动安装座5旋转，通过安装座5的矩形槽和连接块21带动收卷辊6旋转，进行卷收工作，通过配重块10和第二挤压板12在卷收过程中挤压AB胶专用离型膜，使得AB胶专用离型膜保持张紧状态，进而避免了AB胶专用离型膜卷收时产生褶皱，随着卷收工作的进行，收卷辊6上的AB胶专用离型膜逐渐增加，收卷辊6和AB胶专用离型膜通过安装座5和支撑座16挤压第一弹簧15，使得压力传感器14产生信号，压力传感器14的信号经过处理器的分析，当压力传感器14的信号达到一定强度时，处理器关闭电机的开关，接通电动伸缩杆3的开关，使得卷收工作停止，并且通过电动伸缩杆3带动第一挤压板11上升，配合第二挤压板12实现对AB胶专用离型膜的挤压，便于对AB胶专用离型膜进行裁切，无需人工进行卷收量的判断，提高了产品的质量，接着通过把手18带动限制块20沿着弧形槽移动，收缩至弧形槽中，解除限制块20对连接块21的限制，将连接块21滑出矩形槽即可实现将卷收完成的收卷辊6快速取下。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁一侧固定连接有两个支板(9)，两个所述支板(9)相对侧内壁均开设有矩形孔，两个所述矩形孔一侧内壁均滑动连接有支撑座(16)，两个所述支撑座(16)均为弧形结构，两个所述支撑座(16)弧形内壁均转动连接有安装组件，两个所述矩形孔底部内壁均固定连接有检测组件，其中一个所述支板(9)一侧外壁固定连接有驱动安装组件旋转的动力组件，两个所述支板(9)一侧外壁均固定连接有挤压组件，所述底座(1)顶部外壁远离支板(9)处固定连接有导向架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，其特征在于：所述安装组件包括转动连接在支撑座(16)弧形内壁的转轴(17)，所述转轴(17)一侧外壁固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽一侧内壁滑动连接有连接块(21)，所述矩形槽一侧内壁开设有弧形槽，所述弧形槽弧形内壁滑动连接有限制块(20)，所述限制块(20)顶部外壁固定连接有把手(18)，所述限制块(20)一侧外壁固定连接有第二弹簧(19)，且第二弹簧(19)和弧形槽一侧内壁构成固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，其特征在于：所述限制块(20)和连接块(21)一侧外壁均为斜面结构，所述安装座(5)弧形外壁靠近弧形槽处开设有通孔供把手(18)穿过，两个所述连接块(21)相对侧外壁固定连接有收卷辊(6)。

4.根据权利要求2所述的一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，其特征在于：所述检测组件包括固定连接在矩形孔底部内壁的压力传感器(14)，所述压力传感器(14)顶部外壁固定连接有第一弹簧(15)，且第一弹簧(15)和支撑座(16)弧形外壁构成固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，其特征在于：所述动力组件包括固定滑动连接在支板(9)一侧外壁的固定板(8)，所述固定板(8)顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴和就近的转轴(17)构成固定连接，靠近固定板(8)的所述支板(9)一侧外壁固定连接有连接板，所述连接板底部外壁固定连接有两个导轨(7)，所述固定板(8)顶部外壁开设有两个圆孔供导轨(7)穿过。

6.根据权利要求4所述的一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在支板(9)一侧外壁的连接架(4)，所述连接架(4)一侧外壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)一侧内壁滑动连接有第二挤压板(12)，所述第二挤压板(12)顶部外壁固定连接有两个配重块(10)，所述底座(1)顶部外壁靠近第二挤压板(12)处固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有第一挤压板(11)，且第一挤压板(11)和第二挤压板(12)相离侧外壁均为弧形结构。

7.根据权利要求6所述的一种AB胶专用离型膜生产加工用高效卷收装置，其特征在于：所述压力传感器(14)通过信号线接有处理器，所述电动伸缩杆(3)和电机均接有开关，开关均接有电源线，且处理器通过信号线与电动伸缩杆(3)和电机的开关均构成电性连接。

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