CN219424170U - 一种肥料生产原料高速混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产原料高速混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有搅拌桶，所述底座的顶部后端固定安装有调节机构。本实用新型采用上述结构，通过设置搅拌机构，使得本装置在使用期间，可通过进料斗将原材料加入到搅拌桶的内部，启动第三电机运行，通过第三电机驱动转轴转动，转动转动即可带动搅拌架和绞龙转动，绞龙转动可对搅拌桶内的原材料进行上下翻滚，从而促进其混合，而设置搅拌架，可对原材料进行进一步的搅动打散，提高搅拌效果，并且其外侧的剐蹭板可对搅拌桶的内壁进行剐蹭，进而提高剐蹭清理效果，使得本装置整体的清理能力较强，使用搅拌效率更加高效。

Description

一种肥料生产原料高速混合装置

技术领域

本实用新型属于肥料加工搅拌技术领域，特别涉及一种肥料生产原料高速混合装置。

背景技术

混合肥料是由机械方法混合几种单一肥料、或一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得；有时可在其中加入一些填充物，以改善肥料的物理和化学性质；混合肥料在生产加工过程中，搅拌混料筒时必不可少的加工设备；但现有的混料筒在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的混料筒的进料斗的口径有限，使得投料过程中，物料的投放速度较慢，也易出现物料堵塞投料管道的问题，同时混料筒在搅拌混合物料时，物料易粘附于混料桶的底部与内壁，不便于清理；

专利号为“CN202023091953.3”的一种肥料生产加工用原料混合装置，其包括混料底座，混料底座的底面固定安装有固定支架，混料底座顶面的中部固定安装有混料筒，混料筒的顶部可拆卸安装有密封筒盖，密封筒盖底面的四个拐角处均固定安装有与混料底座的顶面为固定连接的液压抬升杆。上述方案，搅拌主轴通过密封轴承活动安装于混料筒的底部并与搅拌机组为传动连接，在混料过程中，利用搅拌机组带动搅拌主轴和搅拌臂高速转动搅拌混合物料，并通过搅拌臂带动侧壁刮板和底部刮板高速旋转，通过侧壁刮板和底部刮板刮去混料筒内壁和底面粘附的混合料，既提高了物料混合的效率，也避免了物料粘附于混料筒内部难以清理的问题，提高了装置的实用性；

上述技术方案采用刮板辅助对混料筒的内壁进行剐蹭，从而提高了物料混合的效率，其在使用期间虽然可以一定程度上提高混料的效率，但是其使用过程中依然具有一定的不足，首先该技术方案其虽然设置了液压抬升杆辅助打开密封桶盖，但是其即便是打开了混料筒，其内部还设置了相应的搅拌结构，从而使得在混料完成后，往往其内部搅拌结构以及混料筒的内部整体清理均较为不便，后续加工清洗以及检修等工作均较为繁琐，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种肥料生产原料高速混合装置，以解决现有技术方案内部清理较为不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种肥料生产原料高速混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有搅拌桶，所述底座的顶部后端固定安装有调节机构，所述调节机构的上端正面固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的下端插接于搅拌桶的内侧，所述底座的两侧均固定安装有支撑机构，所述搅拌桶的底部固定安装有调节阀，所述调节阀的底部固定安装有排料管；

所述调节机构包括轨道架，所述轨道架固定安装于底座的顶部后端，所述轨道架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部输出端固定安装有丝杆，所述丝杆转动连接于轨道架的内侧，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于轨道架的内侧，所述滑块的正面开设有凹槽，所述搅拌机构转动连接于凹槽的内侧，所述滑块的顶部前端固定安装有第二电机，所述第二电机的底部输出端和搅拌机构的后端固定连接；

所述搅拌机构包括固定杆，所述固定杆的后端转动连接于凹槽的内部，所述固定杆的顶部后端和第二电机的底部输出端固定连接，所述固定杆的顶部固定安装有第三电机且第三电机的底部输出端贯穿顶盖，所述固定杆的底部固定安装有顶盖，所述顶盖的底部设有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部和第三电机的底部输出端固定连接，所述顶盖的顶部一侧设有进料斗。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴固定安装于第三电机的底部输出端，所述转轴的外表面下端固定安装有铰龙。

进一步地，作为优选技术方案，所述转轴的外表面上端固定安装有搅拌架，所述搅拌架的形状设置为L形。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌架的外侧固定安装有剐蹭板，所述剐蹭板的外侧和搅拌桶的内壁贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿固定安装于底座的底部两侧，所述支撑腿的底部固定安装有横板，所述横板的底部前后两端固定安装有基块，所述基块的底部转动连接有万向球。

进一步地，作为优选技术方案，所述横板的内侧固定安装有定位板，所述定位板的内端螺纹连接有固定螺杆。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定螺杆的顶部固定安装有手柄，所述固定螺杆的底部贯穿定位板固定安装有防滑板。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的上端两侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部和底座的底部固定连接，所述支撑腿的下端两侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底部和横板的两侧固定连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置搅拌机构，使得本装置在使用期间，可通过进料斗将原材料加入到搅拌桶的内部，启动第三电机运行，通过第三电机驱动转轴转动，转动转动即可带动搅拌架和绞龙转动，绞龙转动可对搅拌桶内的原材料进行上下翻滚，从而促进其混合，而设置搅拌架，可对原材料进行进一步的搅动打散，提高搅拌效果，并且其外侧的剐蹭板可对搅拌桶的内壁进行剐蹭，进而提高剐蹭清理效果，使得本装置整体的清理能力较强，使用搅拌效率更加高效；

第二、相较于现有技术方案，本技术方案在使用期间，通过启动第一电机运行带动丝杆驱动滑块在轨道架的内侧滑动，即可辅助带动其正面的固定杆上下移动将顶盖以及整个搅拌机构抬高，第二电机运行即可带动固定杆在凹槽的内侧转动将固定杆向左侧或者右侧移动露出搅拌桶内侧以及整个转轴等等，进而方便本装置内部结构进行清理，使得本装置整体清理检修以及后续使用均较为便捷，实用性较强，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型图1的A处放大图。

附图标记：1、底座，2、固定座，3、搅拌桶，4、调节机构，41、轨道架，42、第一电机，43、丝杆，44、滑块，45、凹槽，46、第二电机，5、搅拌机构，51、固定杆，52、第三电机，53、顶盖，54、搅拌组件，541、转轴，542、绞龙，543、搅拌架，544、剐蹭板，55、进料斗，6、支撑机构，61、支撑腿，62、横板，63、基块，64、万向球，65、定位板，66、固定螺杆，67、手柄，68、防滑板，69、第一支撑板，610、第二支撑板，7、调节阀，8、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种肥料生产原料高速混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部固定安装有搅拌桶3，底座1的顶部后端固定安装有调节机构4，调节机构4的上端正面固定安装有搅拌机构5，搅拌机构5的下端插接于搅拌桶3的内侧，底座1的两侧均固定安装有支撑机构6，搅拌桶3的底部固定安装有调节阀7，调节阀7的底部固定安装有排料管8；

调节机构4包括轨道架41，轨道架41固定安装于底座1的顶部后端，轨道架41的顶部固定安装有第一电机42，第一电机42的底部输出端固定安装有丝杆43，丝杆43转动连接于轨道架41的内侧，丝杆43的外表面螺纹连接有滑块44，滑块44滑动连接于轨道架41的内侧，滑块44的正面开设有凹槽45，搅拌机构5转动连接于凹槽45的内侧，滑块44的顶部前端固定安装有第二电机46，第二电机46的底部输出端和搅拌机构5的后端固定连接；

搅拌机构5包括固定杆51，固定杆51的后端转动连接于凹槽45的内部，固定杆51的顶部后端和第二电机46的底部输出端固定连接，固定杆51的顶部固定安装有第三电机52且第三电机52的底部输出端贯穿顶盖53，固定杆51的底部固定安装有顶盖53，顶盖53的底部设有搅拌组件54，搅拌组件54的顶部和第三电机52的底部输出端固定连接，顶盖53的顶部一侧设有进料斗55。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置搅拌混合效果的目的，本实施例对搅拌组件54进行了创新设计，具体地，搅拌组件54包括转轴541，转轴541固定安装于第三电机52的底部输出端，转轴541的外表面下端固定安装有铰龙；通过设置绞龙542，可通过启动第三电机52运行，驱动转轴541转动进而带动绞龙542转动，通过绞龙542的转动即可辅助对搅拌桶3内部的原材料进行上下翻滚搅动，进而达到了较好的搅拌效果。

参考图1-3，为了达到提高本装置搅拌效果的目的，本实施例的转轴541的外表面上端固定安装有搅拌架543，搅拌架543的形状设置为L形，搅拌架543的外侧固定安装有剐蹭板544，剐蹭板544的外侧和搅拌桶3的内壁贴合连接；通过设置搅拌架543，使得本装置在使用期间，可他通过转轴541驱动搅拌架543转动，即可通过搅拌架543辅助在搅拌桶3内侧搅动，进而进一步的提高了搅拌效果，通过设置剐蹭板544，可辅助对搅拌桶3的内壁进行剐蹭，进而提高剐蹭清理的效果。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到便于移动本装置的目的，本实施例对支撑机构6进行了创新设计，具体地，支撑机构6包括支撑腿61，支撑腿61固定安装于底座1的底部两侧，支撑腿61的底部固定安装有横板62，横板62的底部前后两端固定安装有基块63，基块63的底部转动连接有万向球64；通过设置支撑腿61，使得在使用期间，可通过支撑腿61辅助支撑本装置，同时设置横板62上夹块底部的万向球64在地面滚动，可便于移动本装置。

参考图1-3，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例的横板62的内侧固定安装有定位板65，定位板65的内端螺纹连接有固定螺杆66；通过设置定位板65，可通过扭动固定螺杆66向下移动抵触地面，即可起到较好的防滑作用，方便本装置使用。

参考图1-3，为了达到本装置稳定性的目的，本实施例的固定螺杆66的顶部固定安装有手柄67，固定螺杆66的底部贯穿定位板65固定安装有防滑板68；通过设置手柄67可便于扭动固定螺杆66，通过设置防滑板68，可提高固定螺杆66的底部摩擦力，进而使得本装置整体稳定性较强。

参考图1-3，为了达到提高本装置整体稳定性的目的，本实施例的支撑腿61的上端两侧固定安装有第一支撑板69，第一支撑板69的顶部和底座1的底部固定连接，支撑腿61的下端两侧固定安装有第二支撑板610，第二支撑板610的底部和横板62的两侧固定连接；通过设置第一支撑板69和第二支撑板610，可辅助加固支撑腿61，进而提高其稳定。

使用原理及优点：使用期间，可通过万向球64在地面滚动来辅助移动本装置，当本装置移动到所需使用的位置后，通过扭紧固定螺杆66抵触地面即可，使用时通过进料斗55将原材料加入到搅拌桶3的内部，启动第三电机52运行，通过第三电机52驱动转轴541转动，转动转动即可带动搅拌架543和绞龙542转动，绞龙542转动可对搅拌桶3内的原材料进行上下翻滚，从而促进其混合，而设置搅拌架543，可对原材料进行进一步的搅动打散，提高搅拌效果，并且其外侧的剐蹭板544可对搅拌桶3的内壁进行剐蹭，进而提高剐蹭清理效果，使得本装置整体的清理能力较强，使得本装置在使用期间，当需要进行内部清理检修时，可通过启动第一电机42运行带动丝杆43驱动滑块44在轨道架41的内侧滑动，通过滑块44在轨道架41的内侧上下滑动，即可辅助带动其正面的固定杆51上下移动，此时便可将顶盖53以及整个搅拌机构5抬高，当转轴541的底部离开搅拌桶3后，通过启动第二电机46运行，即可带动固定杆51在凹槽45的内侧转动，从而将固定杆51向左侧或者右侧移动，进而带动固定杆51底部的转轴541等等结构移动离开搅拌桶3的顶部，此时便可露出搅拌桶3内侧以及整个转轴541等等，从而使得本装置整体清理较为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种肥料生产原料高速混合装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定安装有搅拌桶(3)，所述底座(1)的顶部后端固定安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)的上端正面固定安装有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的下端插接于搅拌桶(3)的内侧，所述底座(1)的两侧均固定安装有支撑机构(6)，所述搅拌桶(3)的底部固定安装有调节阀(7)，所述调节阀(7)的底部固定安装有排料管(8)；

所述调节机构(4)包括轨道架(41)，所述轨道架(41)固定安装于底座(1)的顶部后端，所述轨道架(41)的顶部固定安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)的底部输出端固定安装有丝杆(43)，所述丝杆(43)转动连接于轨道架(41)的内侧，所述丝杆(43)的外表面螺纹连接有滑块(44)，所述滑块(44)滑动连接于轨道架(41)的内侧，所述滑块(44)的正面开设有凹槽(45)，所述搅拌机构(5)转动连接于凹槽(45)的内侧，所述滑块(44)的顶部前端固定安装有第二电机(46)，所述第二电机(46)的底部输出端和搅拌机构(5)的后端固定连接；

所述搅拌机构(5)包括固定杆(51)，所述固定杆(51)的后端转动连接于凹槽(45)的内部，所述固定杆(51)的顶部后端和第二电机(46)的底部输出端固定连接，所述固定杆(51)的顶部固定安装有第三电机(52)且第三电机(52)的底部输出端贯穿顶盖(53)，所述固定杆(51)的底部固定安装有顶盖(53)，所述顶盖(53)的底部设有搅拌组件(54)，所述搅拌组件(54)的顶部和第三电机(52)的底部输出端固定连接，所述顶盖(53)的顶部一侧设有进料斗(55)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产原料高速混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(54)包括转轴(541)，所述转轴(541)固定安装于第三电机(52)的底部输出端，所述转轴(541)的外表面下端固定安装有铰龙。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产原料高速混合装置，其特征在于：所述转轴(541)的外表面上端固定安装有搅拌架(543)，所述搅拌架(543)的形状设置为L形。

4.根据权利要求3所述的一种肥料生产原料高速混合装置，其特征在于：所述搅拌架(543)的外侧固定安装有剐蹭板(544)，所述剐蹭板(544)的外侧和搅拌桶(3)的内壁贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种肥料生产原料高速混合装置，其特征在于：所述支撑机构(6)包括支撑腿(61)，所述支撑腿(61)固定安装于底座(1)的底部两侧，所述支撑腿(61)的底部固定安装有横板(62)，所述横板(62)的底部前后两端固定安装有基块(63)，所述基块(63)的底部转动连接有万向球(64)。

6.根据权利要求5所述的一种肥料生产原料高速混合装置，其特征在于：所述横板(62)的内侧固定安装有定位板(65)，所述定位板(65)的内端螺纹连接有固定螺杆(66)。

7.根据权利要求6所述的一种肥料生产原料高速混合装置，其特征在于：所述固定螺杆(66)的顶部固定安装有手柄(67)，所述固定螺杆(66)的底部贯穿定位板(65)固定安装有防滑板(68)。

8.根据权利要求7所述的一种肥料生产原料高速混合装置，其特征在于：所述支撑腿(61)的上端两侧固定安装有第一支撑板(69)，所述第一支撑板(69)的顶部和底座(1)的底部固定连接，所述支撑腿(61)的下端两侧固定安装有第二支撑板(610)，所述第二支撑板(610)的底部和横板(62)的两侧固定连接。