CN214561969U - 一种搅拌车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种搅拌车，包括车体，车体上安装有搅拌罐，搅拌罐的一端固接有进料斗和出料管，出料管的底部设置有引导槽，引导槽包括竖直设置的导流槽和固接于导流槽一端的出料槽，出料槽的上侧设置有支撑框，出料槽内滑移连接有刮料板，刮料板包括活动块以及插设于活动块内的刮板，刮板靠近出料槽的一侧均能够抵接于出料槽的内周面。本申请设置的刮料板进行刮取出料槽上黏附的混凝土物料，方便出料槽的清理，同时刮板插设于活动块内，方便刮板的更换与安装，此设置操作简单，方便出料槽内的混凝土物料的清理。

Description

一种搅拌车

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌运输设备，尤其是涉及一种搅拌车。

背景技术

搅拌车是用来运送建筑用的混凝土的专用车，这类卡车上都安装有圆筒型的搅拌筒，搅拌筒内装载有混合后的混凝土，在运输的过程中搅拌筒始终保持转动，以保证运载的混凝土不会凝固。

现有可参考授权公告号为CN206085344U的中国实用新型专利，其公开了一种搅拌车，搅拌车包括车体以及安装于车体上的搅拌罐，搅拌罐的一端均设置有进料斗和出料管，出料管的底部设置有引导槽。

针对上述中的相关技术，发明人认为在卸料完成之后，在搅拌车的行驶过程中，引导槽上残余的物料难免会滴落在道路上，给环卫部门的清洗造成极大不便。

实用新型内容

为了改善引导槽上黏附混凝土物料的问题，本申请提供一种搅拌车。

本申请提供的一种搅拌车，采用如下的技术方案：

一种搅拌车，包括车体，所述车体上安装有搅拌罐，所述搅拌罐的一端固接有进料斗和出料管，所述出料管的底部设置有引导槽，所述引导槽包括竖直设置的导流槽和固接于导流槽一端的出料槽，所述出料槽的上侧设置有支撑框，所述出料槽内滑移连接有刮料板，所述刮料板包括活动块以及插设于活动块内的刮板，所述刮板靠近出料槽的一侧均能够抵接于出料槽的内周面。

通过采用上述技术方案，混凝土经过引导槽进行出料工作，当出料结束后，移动刮料板，进行刮取出料槽上黏附的混凝土物料，刮板插设于活动块内，方便刮板的更换与安装，此设置操作简单，方便出料槽内的混凝土物料的清理，进一步减小混凝土物料从出料槽滴落到路面上，导致路面的难以清理。

可选的，所述出料槽的两侧均固接有固定块一，两所述固定块一上均固接有驱动缸，所述驱动缸的活塞杆均穿设于固定块一并固接于支撑框。

通过采用上述技术方案，启动驱动缸，驱动缸驱动支撑框进行运动，支撑框的运动带动刮料板的运动，使刮料板不影响混凝土的出料工作。

可选的，所述出料槽的两侧均固接有固定块二，所述支撑框的两侧均固接有滑移杆，两所述滑移杆均穿设于固定块二。

通过采用上述技术方案，启动驱动缸，驱动缸驱动支撑框沿着滑移杆的轴线方向进行运动，滑移杆为支撑框的运动起导向作用。

可选的，所述活动块的一侧开设有卡槽，所述刮板靠近活动块的一端插入卡槽内，所述活动块对应卡槽的两侧均滑移连接有能够趋向靠近刮板方向运动的滑移块。

通过采用上述技术方案，滑移块的运动，进而能够夹紧刮板，卡槽的设置方便刮板的插入。

可选的，所述支撑框的一侧固接有导杆，所述导杆穿设于活动块的一端，所述支撑框的一侧转动连接有丝杠，所述丝杠螺纹连接于活动块对应导杆的一端。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠的转动带动刮料板进行运动，方便刮料板的运动。

可选的，所述丝杠的一端固接有蜗轮一，所述支撑框上转动连接有蜗杆一，所述蜗杆一啮合于蜗轮一，所述支撑框上固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接于蜗杆一的一端。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机驱动蜗杆一进行转动，带动蜗轮一进行转动，带动丝杠进行转动，丝杠的转动带动刮料板沿着导杆的轴线方向进行运动，进而使刮料板能够刮取出料槽上残留的混凝土，保持出料槽的干净。

可选的，所述车体的一侧安装有水平设置的支撑块，所述支撑块的一端竖直设置有转动柱，所述支撑块的一端转动连接有蜗轮二，所述转动柱的底端固接于蜗轮二轴线位置处，所述支撑块的一侧转动连接有蜗杆二，所述蜗杆二啮合于蜗轮二。

通过采用上述技术方案，蜗杆二的转动带动蜗轮二进行转动，蜗轮二的转动带动转动柱进行转动，转动柱的转动带动出料槽进行转动，进而方便引导槽的运动，使引导槽不妨碍车体的运动。

可选的，所述出料管的底端滑移连接有能够打开出料管的活动门。

通过采用上述技术方案，推动活动门，可打开出料管，进行混凝土的出料工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的刮料板进行刮取出料槽上黏附的混凝土物料，方便出料槽的清理，同时刮板插设于活动块内，方便刮板的更换与安装，此设置操作简单，方便出料槽内的混凝土物料的清理。

2.本申请设置的支撑框能够进竖直方向的运动，进而方便调节刮料板与出料槽的相对位置，使刮料板不影响混凝土的出料工作。

附图说明

图1是本申请实施例的一种搅拌车的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种搅拌车的剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本申请实施例的一种搅拌车凸显刮板的剖视图。

图5是图4中B部分的放大图。

图6是本申请实施例的一种搅拌车凸显蜗轮一的剖视图。

图7是图6中C部分的放大图。

图8是本申请实施例的一种搅拌车凸显蜗轮二的剖视图。

图9是图8中D部分的放大图。

图中：1、车体；11、搅拌罐；12、进料斗；13、出料管；131、凹槽；132、通槽；133、活动门；14、引导槽；141、导流槽；142、出料槽；143、挡料板；15、固定块一；151、驱动缸；152、固定块二；153、滑移杆；16、支撑框；161、导杆；162、丝杠；163、蜗轮一；164、蜗杆一；165、伺服电机；17、刮料板；171、活动块；172、刮板；173、卡槽；174、滑移槽；175、滑移块；176、弹簧；18、支撑块；181、转动柱；182、滑槽；183、蜗轮二；184、蜗杆二；185、手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌车。

参照图1和图2，一种搅拌车，包括车体1，车体1上安装有搅拌罐11，搅拌罐11的一端固接有进料斗12和出料管13，进料斗12位于出料管13的上方，出料管13的底部设置有引导槽14，车体1和搅拌罐11为现有技术，此处不再赘述。

参照图2和图3，引导槽14包括竖直设置的导流槽141和固接于导流槽141一端的出料槽142，导流槽141和出料槽142均呈半圆柱状设置，出料槽142远离导流槽141的一端呈向下倾斜设置，导流槽141的上侧固接有挡料板143，挡料板143呈圆环状设置，挡料板143的内径大于出料管13的外径，且挡料板143的顶端高于出料管13的下端。

参照图1，出料槽142的两侧均固接有固定块一15，出料槽142的上侧设置有支撑框16，支撑框16呈矩形设置，两固定块一15上均固接有驱动缸151，驱动缸151的活塞杆均穿设于固定块一15并固接于支撑框16，出料槽142的两侧对应固定块一15的一侧均固接有固定块二152，支撑框16的两侧均固接有滑移杆153，两滑移杆153均穿设于固定块二152；工作时，启动驱动缸151，驱动缸151驱动支撑框16沿着滑移杆153的轴线方向进行运动。

参照图4和图5，支撑框16的长度方向平行于出料槽142的长度方向，支撑框16的宽度大于出料槽142的直径，出料槽142内设置有刮料板17，刮料板17包括活动块171以及插设于活动块171内的刮板172，刮板172呈半圆状设置，刮板172靠近出料槽142的一侧均能够抵接于出料槽142的内周面，活动块171的一侧开设有卡槽173，刮板172靠近活动块171的一端插入卡槽173内，活动块171对应卡槽173的两侧均开设有多个滑移槽174，各滑移槽174内均滑移连接有滑移块175，各滑移槽174内均设置有弹簧176，各弹簧176的一端均固接于滑移槽174，且各弹簧176的另一端均固接于滑移块175，常态下，各弹簧176能够推动各滑移块175均趋向靠近卡槽173的方向运动，进而能够夹紧刮板172；活动块171的两侧均螺纹连接有螺栓，螺栓的端部均能够螺纹连接于刮板172。

参照图6和图7，支撑框16的一侧固接有导杆161，导杆161的轴线方向平行于支撑框16的长度方向，导杆161穿设于活动块171的一端，支撑框16的一侧转动连接有丝杠162，丝杠162的轴线方向平行于导杆161的轴线方向，丝杠162螺纹连接于活动块171对应导杆161的一端。

参照图7，丝杠162的一端固接有蜗轮一163，蜗轮一163转动连接于支撑框16，支撑框16上转动连接有蜗杆一164，蜗杆一164啮合于蜗轮一163，支撑框16上固接有伺服电机165，伺服电机165的输出轴固接于蜗杆一164的一端。

工作时，启动伺服电机165，伺服电机165驱动蜗杆一164进行转动，蜗杆一164的转动带动蜗轮一163进行转动，蜗轮一163的转动带动丝杠162进行转动，丝杠162的转动带动刮料板17沿着导杆161的轴线方向进行运动，进而使刮料板17能够刮取出料槽142上残留的混凝土，保持出料槽142的干净。

参照图8和图9，车体1的一侧安装有水平设置的支撑块18，支撑块18的一端竖直设置有转动柱181，支撑块18的顶端固接于出料槽142，支撑块18的一端开设有轴线方向呈竖直设置的滑槽182，滑槽182呈圆柱状设置，转动柱181的下侧转动连接于滑槽182，支撑块18的一端转动连接有轴线方向竖直设置的蜗轮二183，转动柱181的底端固接于蜗轮二183轴线位置处，支撑块18的一侧转动连接有蜗杆二184，蜗杆二184啮合于蜗轮二183，蜗杆二184的一端固接有手柄185。

工作时，转动手柄185，手柄185带动蜗杆二184进行转动，蜗杆二184的转动带动蜗轮二183进行转动，蜗轮二183的转动带动转动柱181进行转动，转动柱181的转动带动出料槽142进行转动，进而方便引导槽14的运动，使引导槽14不妨碍车体1的运动。

参照图2和图3，出料管13靠近挡料板143的一端内周面开设有水平设置的凹槽131，出料管13对应凹槽131的一端开设有通槽132，凹槽131内滑移连接有能够打开出料管13的活动门133，活动门133的一端穿设于通槽132，推动活动门133，可打开出料管13，进行混凝土的出料工作。

具体实施时，当混凝土的倒料工作结束后，出料槽142上会粘结大量的混凝土，启动驱动缸151，驱动缸151驱动支撑框16沿着滑移杆153的轴线方向进行运动，进而使刮料板17的一侧抵接于出料槽142的内周面，然后启动伺服电机165，伺服电机165驱动蜗杆一164进行转动，进而带动蜗轮一163进行转动，蜗轮一163的转动带动丝杠162进行转动，丝杠162的转动带动刮料板17沿着导杆161的轴线方向进行运动，进而使刮料板17能够刮取出料槽142上残留的混凝土，保持出料槽142的干净。

当清理结束后，推动活动门133，关闭出料管13，进防止混凝土滴落到外界环境中，同时可以调节引导槽14的相对位置，转动手柄185，手柄185带动蜗杆二184进行转动，进而带动蜗轮二183进行转动，蜗轮二183的转动带动转动柱181进行转动，转动柱181的转动带动出料槽142进行转动，进而方便引导槽14的运动，使引导槽14不妨碍车体1的运动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌车，包括车体(1)，所述车体(1)上安装有搅拌罐(11)，所述搅拌罐(11)的一端固接有进料斗(12)和出料管(13)，其特征在于：所述出料管(13)的底部设置有引导槽(14)，所述引导槽(14)包括竖直设置的导流槽(141)和固接于导流槽(141)一端的出料槽(142)，所述出料槽(142)的上侧设置有支撑框(16)，所述出料槽(142)内滑移连接有刮料板(17)，所述刮料板(17)包括活动块(171)以及插设于活动块(171)内的刮板(172)，所述刮板(172)靠近出料槽(142)的一侧均能够抵接于出料槽(142)的内周面。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌车，其特征在于：所述出料槽(142)的两侧均固接有固定块一(15)，两所述固定块一(15)上均固接有驱动缸(151)，所述驱动缸(151)的活塞杆均穿设于固定块一(15)并固接于支撑框(16)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌车，其特征在于：所述出料槽(142)的两侧均固接有固定块二(152)，所述支撑框(16)的两侧均固接有滑移杆(153)，两所述滑移杆(153)均穿设于固定块二(152)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌车，其特征在于：所述活动块(171)的一侧开设有卡槽(173)，所述刮板(172)靠近活动块(171)的一端插入卡槽(173)内，所述活动块(171)对应卡槽(173)的两侧均滑移连接有能够趋向靠近刮板(172)方向运动的滑移块(175)。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌车，其特征在于：所述支撑框(16)的一侧固接有导杆(161)，所述导杆(161)穿设于活动块(171)的一端，所述支撑框(16)的一侧转动连接有丝杠(162)，所述丝杠(162)螺纹连接于活动块(171)对应导杆(161)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌车，其特征在于：所述丝杠(162)的一端固接有蜗轮一(163)，所述支撑框(16)上转动连接有蜗杆一(164)，所述蜗杆一(164)啮合于蜗轮一(163)，所述支撑框(16)上固接有伺服电机(165)，所述伺服电机(165)的输出轴固接于蜗杆一(164)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌车，其特征在于：所述车体(1)的一侧安装有水平设置的支撑块(18)，所述支撑块(18)的一端竖直设置有转动柱(181)，所述支撑块(18)的一端转动连接有蜗轮二(183)，所述转动柱(181)的底端固接于蜗轮二(183)轴线位置处，所述支撑块(18)的一侧转动连接有蜗杆二(184)，所述蜗杆二(184)啮合于蜗轮二(183)。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌车，其特征在于：所述出料管(13)的底端滑移连接有能够打开出料管(13)的活动门(133)。

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