CN216825772U - 一种医药中间体生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体生产设备，包括混合箱，所述混合箱的上端面固定安装有密封盖，所述密封盖的上端面中部固定安装有第一电机，所述混合箱内设有搅拌轴，所述第一电机的输出端转轴与搅拌轴对接，所述搅拌轴上依次固定安装有若干个第一搅拌杆，若干个所述第一搅拌杆的两侧壁面均固定安装有切割刀片，所述搅拌轴外壁面的下端开设有外螺纹。本实用新型有益效果：通过设置切割刀片、连接块、转动杆和搅拌叶，使得该装置在搅拌物料过程中，转动叶将混合箱内侧底端的物料翻滚上来继续混合搅拌，切割刀片将较大的物料颗粒切碎，这样不但可以使物料搅拌混合的更加充分，而且还提高了装置的工作效率。

Description

一种医药中间体生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，具体涉及一种医药中间体生产设备。

背景技术

目前，中间体指用煤焦油或石油产品为原料以制造染料、农药、医药、树脂、助剂、增塑剂等的中间产物。药品生产需要大量的特殊化学品，这些化学品原来大多由医药行业自行生产，但随着社会分工的深入与生产技术的进步，医药行业将一些医药中间体转交化工企业生产。医药中间体属精细化工产品，生产医药中间体已成为国际化工界的一大产业。目前，医药中间体在生产制备时需要进行充分的混合，现有的中间体混合装置在使用过程中物料混合不均充分，使得混合物所需混合时间较长，并且物料在混合装置中容易囤积在底部，混合不充分，降低了装置的工作效率。故基于上述问题，为此我们设计了这样一种医药中间体生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种医药中间体生产设备，以解决技术中医药中间体在生产制备时需要进行充分的混合，现有的中间体混合装置在使用过程中物料混合不均充分，使得混合物所需混合时间较长，并且物料在混合装置中容易囤积在底部，混合不充分，降低了装置的工作效率问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体生产设备，包括混合箱，所述混合箱的上端面固定安装有密封盖，所述密封盖的上端面中部固定安装有第一电机，所述混合箱内设有搅拌轴，所述第一电机的输出端转轴与搅拌轴对接，所述搅拌轴上依次固定安装有若干个第一搅拌杆，若干个所述第一搅拌杆的两侧壁面均固定安装有切割刀片，所述搅拌轴外壁面的下端开设有外螺纹，所述混合箱内的下方设有连接块，所述连接块的壁面上依次固定安装有若干个第二搅拌杆，所述连接块与搅拌轴位置相对应，所述连接块的上端面中部开设有第一螺纹孔，并且所述连接块的上端面通过第一螺纹孔与搅拌轴外壁面下端的外螺纹螺纹连接，所述连接块的下端面通过螺纹固定连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有转动叶。

优选的，所述密封盖的上端面一侧固定安装有第二电机，所述混合箱内侧壁面设有清理环，所述清理环的内侧壁面上依次固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的位置相互对应，并且所述第一固定块的一侧壁面均开设有第二螺纹孔，所述第二固定块的一侧壁面开设有定位孔，所述第二螺纹孔与定位孔内分别依次设有螺纹杆、滑杆，所述螺纹杆的下端面与混合箱内侧底端面通过轴承转动连接，所述螺纹杆的上端面与第二电机的输出端转轴对接，所述滑杆的两端分别与密封盖的一侧壁面和混合箱底端固定连接。

优选的，所述密封盖的上端面一侧固定安装有进料管，所述进料管与第二电机的位置相互对应。

优选的，所述混合箱的底端面固定安装有出料管，所述出料管上设有控制阀。

优选的，所述清理环的外壁面设有弹性层，所述弹性层与混合箱的内壁面相接触。

优选的，所述混合箱的一侧壁面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有钢化玻璃。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设置切割刀片、连接块、转动杆和搅拌叶，这样当需要对物料进行搅拌时，首先将连接块通过螺纹固定在搅拌轴的下端面，将转动杆通过螺纹固定安装在连接块的下端面，然后启动第一电机，第一电机的启动带动着搅拌轴的转动，搅拌轴的转动带动着第一搅拌杆、第一搅拌杆两侧壁面上的切割刀片和连接块的转动，连接块的转动带动着第二搅拌杆和转动杆的转动，转动杆的转动带动着转动叶的转动，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置在搅拌物料过程中，转动叶将混合箱内侧底端的物料翻滚上来继续混合搅拌，切割刀片将较大的物料颗粒切碎，这样不但可以使物料搅拌混合的更加充分，而且还提高了装置的工作效率。

2、本实用新型，通过设置清理环、螺纹杆和滑杆，这样当需要对附着在混合箱内壁面的物料进行处理时，可通过启动第二电机，第二电机的启动带动着与之相对接螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动着清理环沿着混合箱内壁面进行上下移动，清理环沿着混合箱内壁面上下移动将附着在混合箱内壁面上物料给清理掉，相比较传统装置，此装置的增设使得通过第二电机带动着清理环对混合箱内壁附着的物料进行清理，这样不但解决了附着在混合箱内壁面的物料无法排出，而且还能够使物料混合的更加充分。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型混合箱与搅拌轴爆炸图。

图3为本实用新型剖视图。

图4为本实用新型清理环的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、混合箱；2、密封盖；3、第一电机；4、搅拌轴；5、第一搅拌杆；6、割刀片；7、连接块；8、第一螺纹孔；9、转动杆；10、第二电机；11、清理环；12、第一固定块；13、第二固定块；14、第二螺纹孔；15、定位孔；16、螺纹杆；17、滑杆；18、进料管；19、出料管；20、控制阀；21、弹性层；22、安装槽；23、钢化玻璃；24、转动叶；25、第二搅拌杆。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种医药中间体生产设备，包括混合箱1，所述混合箱1的上端面固定安装有密封盖2，所述密封盖2的上端面中部固定安装有第一电机3，所述混合箱1内设有搅拌轴4，所述第一电机3的输出端转轴与搅拌轴4对接，所述搅拌轴4上依次固定安装有若干个第一搅拌杆5，若干个所述第一搅拌杆5的两侧壁面均固定安装有切割刀片6，所述搅拌轴4外壁面的下端开设有外螺纹，所述混合箱1内的下方设有连接块7，所述连接块7的壁面上依次固定安装有若干个第二搅拌杆25，所述连接块7与搅拌轴4位置相对应，所述连接块7的上端面中部开设有第一螺纹孔8，并且所述连接块7的上端面通过第一螺纹孔8与搅拌轴4外壁面下端的外螺纹螺纹连接，所述连接块7的下端面通过螺纹固定连接有转动杆9，所述转动杆9上固定安装有转动叶24，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置在搅拌物料过程中，转动叶24将混合箱1内侧底端的物料翻滚上来继续混合搅拌，切割刀片6将较大的物料颗粒切碎，这样不但可以使物料搅拌混合的更加充分，而且还提高了装置的工作效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述密封盖2的上端面一侧固定安装有第二电机10，所述混合箱1内侧壁面设有清理环11，所述清理环11的内侧壁面上依次固定安装有第一固定块12和第二固定块13，所述第一固定块12和第二固定块13的位置相互对应，并且所述第一固定块12的一侧壁面均开设有第二螺纹孔14，所述第二固定块13的一侧壁面开设有定位孔15，所述第二螺纹孔14与定位孔15内分别依次设有螺纹杆16、滑杆17，所述螺纹杆16的下端面与混合箱1内侧底端面通过轴承转动连接，所述螺纹杆16的上端面与第二电机10的输出端转轴对接，所述滑杆17的两端分别与密封盖2的一侧壁面和混合箱1底端固定连接，使得通过第二电机10带动着清理环11对混合箱1内壁附着的物料进行清理，这样不但解决了附着在混合箱1内壁面的物料无法排出，而且还能够使物料混合的更加充分。

进一步的，在上述技术方案中，所述密封盖2的上端面一侧固定安装有进料管18，所述进料管18与第二电机10的位置相互对应，便于物料的投入。

进一步的，在上述技术方案中，所述混合箱1的底端面固定安装有出料管19，所述出料管19上设有控制阀20，便于对物料进行定量排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述清理环11的外壁面设有弹性层21，所述弹性层21与混合箱1的内壁面相接触，便于减少清理环11与混合箱1内壁面的摩擦。

进一步的，在上述技术方案中，所述混合箱1的一侧壁面开设有安装槽22，所述安装槽22内固定安装有钢化玻璃23，便于通过钢化玻璃23来观察混合箱1内部的搅拌情况。

工作原理

实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先将连接块7通过螺纹固定在搅拌轴4的下端面，将转动杆9通过螺纹固定安装在连接块7的下端面，然后将出料管19上的控制阀20给关上，将物料通过进料管18倒入混合箱1内，启动第一电机3和第二电机10，第一电机3的启动带动着搅拌轴4的转动，搅拌轴4的转动带动着第一搅拌杆5、第一搅拌杆5两侧壁面上的切割刀片6和连接块7的转动，连接块7的转动带动着第二搅拌杆25和转动杆9的转动，转动杆9的转动带动着转动叶24的转动，转动叶24的转动将混合箱1内测底端的物料翻卷上来继续混合搅拌，第二电机10的启动带动着与之相对接螺纹杆16的转动，螺纹杆16的转动带动着清理环11沿着混合箱1内壁面进行上下移动，清理环11沿着混合箱1内壁面上下移动将附着在混合箱1内壁面上物料给清理掉。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种医药中间体生产设备，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的上端面固定安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上端面中部固定安装有第一电机(3)，所述混合箱(1)内设有搅拌轴(4)，所述第一电机(3)的输出端转轴与搅拌轴(4)对接，所述搅拌轴(4)上依次固定安装有若干个第一搅拌杆(5)，若干个所述第一搅拌杆(5)的两侧壁面均固定安装有切割刀片(6)，所述搅拌轴(4)外壁面的下端开设有外螺纹，所述混合箱(1)内的下方设有连接块(7)，所述连接块(7)的壁面上依次固定安装有若干个第二搅拌杆(25)，所述连接块(7)与搅拌轴(4)位置相对应，所述连接块(7)的上端面中部开设有第一螺纹孔(8)，并且所述连接块(7)的上端面通过第一螺纹孔(8)与搅拌轴(4)外壁面下端的外螺纹螺纹连接，所述连接块(7)的下端面通过螺纹固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)上固定安装有转动叶(24)。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产设备，其特征在于：所述密封盖(2)的上端面一侧固定安装有第二电机(10)，所述混合箱(1)内侧壁面设有清理环(11)，所述清理环(11)的内侧壁面上依次固定安装有第一固定块(12)和第二固定块(13)，所述第一固定块(12)和第二固定块(13)的位置相互对应，并且所述第一固定块(12)的一侧壁面均开设有第二螺纹孔(14)，所述第二固定块(13)的一侧壁面开设有定位孔(15)，所述第二螺纹孔(14)与定位孔(15)内分别依次设有螺纹杆(16)、滑杆(17)，所述螺纹杆(16)的下端面与混合箱(1)内侧底端面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(16)的上端面与第二电机(10)的输出端转轴对接，所述滑杆(17)的两端分别与密封盖(2)的一侧壁面和混合箱(1)底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产设备，其特征在于：所述密封盖(2)的上端面一侧固定安装有进料管(18)，所述进料管(18)与第二电机(10)的位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产设备，其特征在于：所述混合箱(1)的底端面固定安装有出料管(19)，所述出料管(19)上设有控制阀(20)。

5.根据权利要求2所述的一种医药中间体生产设备，其特征在于：所述清理环(11)的外壁面设有弹性层(21)，所述弹性层(21)与混合箱(1)的内壁面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产设备，其特征在于：所述混合箱(1)的一侧壁面开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)内固定安装有钢化玻璃(23)。

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