CN219420414U - 一种电机支架、电机支架组件及风管机 - Google Patents

Abstract

本文提供一种电机支架、电机支架组件及风管机。电机支架包括：主体，其第一侧面设有第一电机安装部、第二侧面凸设有第二电机安装部，第一电机安装部设置成安装驱动导风板转动的第一电机，第二电机安装部设置成安装驱动导风叶片转动的第二电机。第一电机和第二电机均安装在电机支架上，第一电机、第二电机和电机支架作为组合件在出风面框上进行装配，这样可以降低风管机的装配难度；另外，将第一电机和第二电机均同出风面框相配合简化成电机支架同出风面框相配合，这样出风面框的结构更简单。

Description

一种电机支架、电机支架组件及风管机

技术领域

本申请涉及但不限于电器设备技术领域，具体是指一种电机支架、电机支架组件及风管机。

背景技术

现有的风管机，驱动导风板转动的第一电机和驱动导风叶片转动的第二电机均通过螺钉固定在出风面框上，存在出风面框结构复杂、风管机装配难度大等的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种电机支架，能够简化出风面框结构，降低风管机装配难度。

本申请还提供了一种电机支架组件和一种风管机。

本实用新型实施例提出的电机支架，包括：主体，其第一侧面设有第一电机安装部、第二侧面凸设有第二电机安装部，所述第一电机安装部设置成安装驱动导风板转动的第一电机，所述第二电机安装部设置成安装驱动导风叶片转动的第二电机。

在一些示例性实施例中，所述第一电机安装部包括两个，所述第二电机安装部位于两个所述第一电机安装部之间。

在一些示例性实施例中，所述第一电机安装部包括：容纳孔，设置成容纳所述第一电机，所述第一电机的第一安装凸耳位于所述容纳孔外、并设有第一配合孔；和第一固定孔，位于所述容纳孔外，第一螺钉穿过所述第一配合孔旋装于所述第一固定孔。

在一些示例性实施例中，所述第一电机安装部还包括：第一定位部，所述第一安装凸耳还设有第一配合部，所述第一定位部与所述第一配合部相配合，以使所述第一配合孔和所述第一固定孔对正。

在一些示例性实施例中，所述第二电机安装部的侧面设有第二定位部和第二固定孔，所述第二电机的第二安装凸耳设有第二配合孔，所述第二安装凸耳置于所述第二定位部，以使所述第二配合孔和所述第二固定孔对正，第二螺钉穿过所述第二配合孔旋装于所述第二固定孔。

在一些示例性实施例中，所述主体的第一侧面设有传动配合孔，所述传动配合孔处设有密封件，与所述第二电机传动连接的曲柄连杆组件的连杆穿设于所述传动配合孔，所述密封件密封所述连杆和所述传动配合孔之间的间隙。

在一些示例性实施例中，所述密封件为柔性密封套，所述柔性密封套的一端固定于所述传动配合孔、另一端固定套设于所述连杆。

在一些示例性实施例中，所述密封件为设有密封毛刷的安装环，所述安装环固定于所述传动配合孔，所述连杆穿设于所述安装环，所述密封毛刷密封所述连杆和所述安装环之间的间隙。

在一些示例性实施例中，所述主体的第一侧面设有安装沉孔，所述安装沉孔设置成与出风面框的安装螺柱相配合。

在一些示例性实施例中，所述主体的端面设有第三固定孔，所述第三固定孔设置成固定电控盒盖。

本实用新型实施例提供的电机支架组件，包括第一电机、第二电机和上述任一实施例所述的电机支架。

本实用新型实施例提供的风管机，包括上述任一实施例所述的电机支架组件。

本实用新型实施例提出的技术方案，第一电机和第二电机均安装在电机支架上，第一电机、第二电机和电机支架作为组合件在出风面框上进行装配，这样可以降低风管机的装配难度；另外，将第一电机和第二电机均同出风面框相配合简化成电机支架同出风面框相配合，这样出风面框的结构更简单。

附图说明

图1为一些实施例提供的电机支架组件一视角的结构示意图；

图2为图1所示电机支架组件另一视角的结构示意图；

图3为图2中的A部放大结构示意图；

图4为图1所示电机支架组件再一视角的结构示意图；

图5为图4中的B部放大结构示意图；

图6为一些实施例提供的风管机的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100主体，110第一电机安装部，111容纳孔，112第一固定孔，113第一定位部，120第二电机安装部，121第二定位部，130传动配合孔，140安装沉孔，150第三固定孔，200第一电机，210第一安装凸耳，211第一配合部，300第二电机，310第二安装凸耳，400第二螺钉，500第一螺钉，600密封件，700曲柄连杆组件，800第三螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一种该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提出的电机支架，包括：主体100，主体100的第一侧面设有第一电机安装部110，主体100的第二侧面(与主体100的第一侧面为相对侧面)凸设有第二电机安装部120，第一电机安装部110设置成安装驱动导风板转动的第一电机200，第二电机安装部120设置成安装驱动导风叶片转动的第二电机300。导风板和导风叶片均设于出风面框上。

本方案第一电机200和第二电机300均安装在电机支架上，第一电机200、第二电机300和电机支架作为组合件在出风面框上进行装配，这样可以降低风管机的装配难度；另外，将第一电机200和第二电机300均同出风面框相配合简化成电机支架同出风面框相配合，这样出风面框的结构更简单。

在一些实施例中，如图1、图2和图4所示，第一电机安装部110包括两个，两个第一电机200一一对应安装在两个第一电机安装部110，两个第一电机200驱动两个导风板转动。第二电机安装部120位于两个第一电机安装部110之间，这样电机支架的结构更紧凑，体积更小巧。

在一些示例性实施例中，如图1至图4所示，第一电机安装部110包括：容纳孔111，容纳孔111设置成容纳第一电机200，第一电机200的第一安装凸耳210位于容纳孔111外、并设有第一配合孔；和第一固定孔112，位于容纳孔111外，第一螺钉500穿过第一配合孔旋装于第一固定孔112。

第一电机200置于容纳孔111内，更利于第一配合孔与第一固定孔112对齐，第一螺钉500能够更快速地穿过第一配合孔旋装于第一固定孔112。

在一些示例中，如图2和图3所示，第一电机安装部110还包括：第一定位部113，第一定位部113可以设于容纳孔111的孔壁上，第一安装凸耳210还设有第一配合部211，第一定位部113与第一配合部211相配合，以使第一配合孔和第一固定孔112对正。由于第一配合孔和第一螺钉500之间具有配合间隙，通过第一定位部113与第一配合部211相配合，使得第一配合孔和第一固定孔112对正，这样可以更好地保证第一电机200的安装精度，达到提升第一电机200和导风板的传动配合精度的目的。较好地，第一配合孔、第一固定孔112、第一定位部113和第一配合部211为在容纳孔111的周向间隔设置的至少两组。

可以是，如图2和图3所示，第一定位部113为定位销，第一配合部211为配合孔或配合缺口；或者可以是，第一定位部113为配合孔或配合缺口，第一配合部211为定位销等的方式；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一些示例性实施例中，如图4和图5所示，第二电机安装部120的侧面设有第二定位部121和第二固定孔，第二电机300的第二安装凸耳310设有第二配合孔，第二安装凸耳310置于第二定位部121，以使第二配合孔和第二固定孔对正，第二螺钉400穿过第二配合孔旋装于第二固定孔。由于第二配合孔和第二螺钉400之间具有配合间隙，通过第二定位部121与第二安装凸耳310相配合，使得第二配合孔和第二固定孔对正，这样可以更好地保证第二电机300的安装精度，达到提升第二电机300和导风叶片的传动配合精度的目的。较好地，第二固定孔、第二配合孔、第二定位部121和第二安装凸耳310为在容纳孔111的周向间隔设置的至少两组。

可以是，如图4和图5所示，第二定位部121为定位槽，第二安装凸耳310置于定位槽内，以使第二配合孔和第二固定孔对正，此结构简单，比较容易制作。

在一些示例性实施例中，如图1、图2、图4和图6所示，主体100的第一侧面设有传动配合孔130，传动配合孔130处设有密封件600，与第二电机300传动连接的曲柄连杆组件700的连杆穿设于传动配合孔130，密封件600密封连杆和传动配合孔130之间的间隙，保证密封件600在不影响连杆运动的情况下，起到隔离出风面框冷风的作用，避免冷风自电机支架的第一侧面所处的一侧通过传动配合孔130，到达电机支架的第二侧面所处的一侧，避免电机支架的第二侧面所处的一侧出现凝露的问题。其中，第一电机200的输出轴背向第二电机300侧伸出。

较好地，如图1、图2、图4和图6所示，传动配合孔130设置为长条形孔，长条形孔如腰型孔等，结构简单，比较容易制作。

可以是，密封件为直径逐渐减小的柔性密封套，柔性密封套的大口径端固定在传动配合孔的孔壁上，柔性密封套的小口径端固定套设在连杆上(此方案图中未示出)；或者可以是，如图1、图2、图4和图6所示，密封件600为设有密封毛刷的安装环，安装环固定在传动配合孔130的孔壁上，连杆穿设在安装环内，密封毛刷密封连杆和安装环之间的间隙等的方式；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一些示例性实施例中，如图1、图2和图6所示，主体100的第一侧面设有安装沉孔140，安装沉孔140设置成与出风面框凸设的安装螺柱相配合。安装沉孔140的底壁设有第三配合孔，出风面框的安装螺柱伸入安装沉孔140内，安装沉孔140对安装螺柱进行定位，保证电机支架在出风面框上的安装精度(这样第一电极200和第二电机300的装配精度更高)，第三螺钉800穿过第三配合孔旋紧在安装螺柱上，实现将电机支架与出风面框固定连接在一起。其中，安装螺柱和安装沉孔140包括间隔设置的至少两组。

在一些示例性实施例中，如图2所示，主体100的端面设有第三固定孔150，第三固定孔150设置成固定电控盒盖。即电控盒盖的安装边搭在主体100的端面上，然后第四螺钉穿过安装边旋紧在第三固定孔150内，实现将电控盒盖固定在主体100上。

本实用新型实施例提供的电机支架组件，如图1、图2和图4所示，包括第一电机200、第二电机300和上述任一实施例所述的电机支架，第一电机200固定安装在第一电机安装部110，第二电机300固定安装在第二电机安装部120。

该电机支架组件，具备上述任一实施例提供的电机支架的全部优点，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供的风管机，如图6所示，包括上述任一实施例所述的电机支架组件。

该风管机，具备上述任一实施例提供的电机支架组件的全部优点，在此不再赘述。

其中，主体100通过第三螺钉固定在风管机的出风面框的安装螺柱处，风管机的电控盒的电控盒盖通过第四螺钉固定在主体100的第三固定孔150处。较好地，如图6所示，第三固定孔150设置在主体100的朝向风管机外侧的端面上，这样更利于作业者旋装第四螺钉。

综上所述，本实用新型实施例提出的技术方案，第一电机和第二电机均安装在电机支架上，第一电机、第二电机和电机支架作为组合件在出风面框上进行装配，这样可以降低风管机的装配难度；另外，将第一电机和第二电机均同出风面框相配合简化成电机支架同出风面框相配合，这样出风面框的结构更简单。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电机支架，其特征在于，包括：

主体，其第一侧面设有第一电机安装部、第二侧面凸设有第二电机安装部，所述第一电机安装部设置成安装驱动导风板转动的第一电机，所述第二电机安装部设置成安装驱动导风叶片转动的第二电机。

2.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述第一电机安装部包括两个，所述第二电机安装部位于两个所述第一电机安装部之间。

3.根据权利要求1或2所述的电机支架，其特征在于，所述第一电机安装部包括：

容纳孔，设置成容纳所述第一电机，所述第一电机的第一安装凸耳位于所述容纳孔外、并设有第一配合孔；和

第一固定孔，位于所述容纳孔外，第一螺钉穿过所述第一配合孔旋装于所述第一固定孔。

4.根据权利要求3所述的电机支架，其特征在于，所述第一电机安装部还包括：

第一定位部，所述第一安装凸耳还设有第一配合部，所述第一定位部与所述第一配合部相配合，以使所述第一配合孔和所述第一固定孔对正。

5.根据权利要求1或2所述的电机支架，其特征在于，所述第二电机安装部的侧面设有第二定位部和第二固定孔，所述第二电机的第二安装凸耳设有第二配合孔，所述第二安装凸耳置于所述第二定位部，以使所述第二配合孔和所述第二固定孔对正，第二螺钉穿过所述第二配合孔旋装于所述第二固定孔。

6.根据权利要求1或2所述的电机支架，其特征在于，所述主体的第一侧面设有传动配合孔，所述传动配合孔处设有密封件，与所述第二电机传动连接的曲柄连杆组件的连杆穿设于所述传动配合孔，所述密封件密封所述连杆和所述传动配合孔之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的电机支架，其特征在于，

所述密封件为柔性密封套，所述柔性密封套的一端固定于所述传动配合孔、另一端固定套设于所述连杆；或

所述密封件为设有密封毛刷的安装环，所述安装环固定于所述传动配合孔，所述连杆穿设于所述安装环，所述密封毛刷密封所述连杆和所述安装环之间的间隙。

8.根据权利要求1或2所述的电机支架，其特征在于，

所述主体的第一侧面设有安装沉孔，所述安装沉孔设置成与出风面框的安装螺柱相配合；和/或

所述主体的端面设有第三固定孔，所述第三固定孔设置成固定电控盒盖。

9.一种电机支架组件，其特征在于，包括第一电机、第二电机和如权利要求1至8中任一项所述的电机支架。

10.一种风管机，其特征在于，包括如权利要求9所述的电机支架组件。