CN219416988U - 一种改进型夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土工合成材料夹具技术领域，具体为一种改进型夹具装置，升降装置包括两个竖板，两个竖板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面固定安装有第一齿轮，螺纹杆表面的螺纹以第一齿轮为中心互为反向螺纹，螺纹杆的表面螺纹连接有两个活动板，底座的表面开设有滑槽，活动板远离滑槽的一端表面铰接有摆动杆，上夹板的一侧表面固定安装有延伸板，安装板的表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有第二齿轮，第二齿轮借助电机和第一齿轮啮合，电机和启闭开关之间电性连接。本实用新型，解决现有的夹具装置上的气缸驱动装置整体结构较为笨重、生产成本较高，且气管接头较多，导致在进行接管操作时，又会较为复杂的问题。

Description

一种改进型夹具装置

技术领域

本实用新型涉及土工合成材料夹具技术领域，尤其涉及一种改进型夹具装置。

背景技术

在公路工程施工过程中，会需要使用到土工合成材料，而土工合成材料在使用之前需要做顶破试验，顶破试验是测定其力学性能指标的重要方法，其试验原理是将土工合成材料试样夹持在固定基座的夹具内，试验机带动顶杆以一定的速率垂直下移，当接触到土工合成材料试样时，试验机的力传感器开始将数据传送到计算机采集系统，直至试样被顶破，从而得出其最大顶破强力。

发明人在日常工作中发现现有的夹具在对土工合成材料试样进行顶破试验时，是先将一片夹具与固定基座上的夹具二者之间进行对接，然后通过手动拧动螺栓使两片夹具夹紧，从而将夹具间的试样固定，然而该方法操作比较繁琐，耗时费力，且极易出现因夹持力度不够而造成试样滑脱的缺陷。

而为了解决通过手动拧动螺栓使两片夹具夹紧所带来的弊端，现有的方法是采用气缸驱动代替手动来夹紧夹具，虽然上述的方法一定程度上提高了夹具对土工合成材料试样夹紧的效率，但是由于气缸驱动装置整体结构较为笨重、生产成本较高，且气管接头较多，导致在进行接管操作时，又会较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种改进型夹具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型夹具装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有下夹板，所述下夹板的表面固定安装有两个立杆，两个所述立杆之间滑动连接有上夹板，所述上夹板的表面开设有通孔，所述底座的表面固定安装有安装板，所述安装板的表面设有启闭开关，所述下夹板的表面固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有限位座，所述底座的表面设有升降装置，所述升降装置包括两个竖板，两个所述竖板对称分布在底座的表面，两个所述竖板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有第一齿轮，所述螺纹杆表面的螺纹以第一齿轮为中心互为反向螺纹，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个活动板，所述底座的表面开设有滑槽，所述活动板借助螺纹杆和滑槽滑动连接，竖板的设置起到了支撑螺纹杆的效果，第一齿轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，螺纹杆的设置起到了带动活动板在滑槽的内部移动的效果。

优选的，所述活动板远离滑槽的一端表面铰接有摆动杆，所述上夹板的一侧表面固定安装有延伸板，所述摆动杆远离活动板的一端和延伸板铰接，活动板的设置起到了带动摆动杆移动的效果，摆动杆的设置起到了带动延伸板移动的效果，延伸板的设置起到了带动上夹板在立杆的表面移动的效果。

优选的，所述安装板的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮借助电机和第一齿轮啮合，所述电机和启闭开关之间电性连接，电机的设置起到了带动第二齿轮转动的效果，第二齿轮的设置起到了带动第一齿轮转动的效果。

优选的，所述安装座的一侧表面设有限位装置，所述限位装置包括凹槽，所述凹槽开设在安装座的侧面，所述凹槽的内部滑动连接有两个连接板，两个所述连接板远离凹槽的一端均固定安装有限位板，所述安装座远离凹槽的一侧表面开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有两个位移板，所述位移板远离条形槽的一端和限位板固定连接，凹槽的设置起到了让连接板可以移动的效果，连接板的设置起到了支撑限位板的效果，限位板的设置起到了将限位座牢牢的限制在安装座内部的效果，位移板的设置起到了带动限位板移动的效果。

优选的，所述位移板靠近条形槽的一端内壁表面开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有限位杆，所述安装座远离凹槽的一侧表面均匀的开设有多个限位孔，所述限位杆远离滑板的一端位于限位孔的内部，限位杆和限位孔的设置起到了限制位移板在条形槽内部移动的效果。

优选的，所述滑板远离限位杆的一端表面和位移板之间固定安装有弹簧，所述滑板远离限位杆的一端表面固定安装有拉杆，所述拉杆远离滑板的一端固定安装有拉板，所述拉杆借助拉板和位移板滑动连接，弹簧的设置起到了限制滑板在长槽内部位置的效果，拉杆和拉板的设置起到了带动滑板在长槽的内部移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置升降装置，当需要对土工合成材料试样进行顶破试验时，首先将土工合成材料试样放置在限位座的内部，放置完毕后，通过启闭开关控制电机启动，电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动和第一齿轮啮合，进而使的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动螺纹杆转动，由于螺纹杆表面的螺纹以第一齿轮为中心互为反向螺纹，所以第一齿轮在带动螺纹杆转动时，其表面螺纹连接的两个活动板会在滑槽的内部向彼此远离的方向移动，两个活动板在滑槽的内部向彼此远离的方向移动带动两个摆动杆移动，两个摆动杆移动带动延伸板向下移动，延伸板向下移动带动上夹板在立杆的表面向下移动，上夹板在立杆的表面向下移动配合下夹板将土工合成材料试样夹紧，夹紧完毕后，通过启闭开关控制电机关闭即可，接着可通过启动试验机进行顶破试验，试验机的顶杆透过上夹板表面的通孔对试样施加载荷，逐渐增大载荷直至试样破碎，进而完成对土工合成材料试样的顶破试验，通过上述结构的配合，使的该装置利用电机和第一齿轮还有第二齿轮来带动螺纹杆转动作为夹具夹紧力的驱动装置，结构简单，操作方便，也避免了手动拧紧螺栓费时费力和气缸驱动接管操作较为复杂的问题。

2、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要更换不同规格的限位座时，首先拉动拉板，拉板移动带动拉杆移动，拉杆移动带动滑板在长槽的内部移动，滑板在长槽的内部移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩的同时还带动限位杆移动，限位杆移动使其自身从限位孔的内部移出，限位杆和限位孔分离使的位移板在条形槽的内部失去限位，这时滑动位移板，位移板在长槽的内部移动带动限位板移动，限位板移动带动连接板在凹槽的内部移动，同时限位板移动还使的限位座在安装座的内部失去限位，限位座在安装座的内部失去限位，这时即可把限位座从安装座的内部取出，然后更换新的限位座，通过上述结构的配合，使的限位座可以和安装座之间可以进行分离，进而可根据不同尺寸的土工合成材料试样匹配不同的限位座，以达到对不同尺寸的土工合成材料试样进行顶破试验，进一步增加了该装置的适用性

附图说明

图1为本实用新型提出一种改进型夹具装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种改进型夹具装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种改进型夹具装置的分解结构示意图；

图4为本实用新型提出一种改进型夹具装置图1中A处的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种改进型夹具装置图3中B处的结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、下夹板；3、立杆；4、上夹板；5、通孔；6、升降装置；61、竖板；62、螺纹杆；63、第一齿轮；64、活动板；65、滑槽；66、摆动杆；67、延伸板；68、电机；69、第二齿轮；7、限位装置；701、凹槽；702、连接板；703、限位板；704、条形槽；705、位移板；706、长槽；707、滑板；708、限位杆；709、限位孔；710、弹簧；711、拉杆；712、拉板；8、安装板；9、启闭开关；10、安装座；11、限位座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型夹具装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有下夹板2，下夹板2的表面固定安装有两个立杆3，两个立杆3之间滑动连接有上夹板4，上夹板4的表面开设有通孔5，底座1的表面固定安装有安装板8，安装板8的表面设有启闭开关9，下夹板2的表面固定安装有安装座10，安装座10的内部活动安装有限位座11。

下面具体说一下其升降装置6和限位装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：底座1的表面设有升降装置6，升降装置6包括两个竖板61，两个竖板61对称分布在底座1的表面，两个竖板61之间转动连接有螺纹杆62，螺纹杆62的表面固定安装有第一齿轮63，螺纹杆62表面的螺纹以第一齿轮63为中心互为反向螺纹，螺纹杆62的表面螺纹连接有两个活动板64，底座1的表面开设有滑槽65，活动板64借助螺纹杆62和滑槽65滑动连接。

在本实施例中：竖板61的设置起到了支撑螺纹杆62的效果，第一齿轮63的设置起到了带动螺纹杆62转动的效果，螺纹杆62的设置起到了带动活动板64在滑槽65的内部移动的效果。

具体的，活动板64远离滑槽65的一端表面铰接有摆动杆66，上夹板4的一侧表面固定安装有延伸板67，摆动杆66远离活动板64的一端和延伸板67铰接。

在本实施例中：活动板64的设置起到了带动摆动杆66移动的效果，摆动杆66的设置起到了带动延伸板67移动的效果，延伸板67的设置起到了带动上夹板4在立杆3的表面移动的效果。

具体的，安装板8的表面固定安装有电机68，电机68的输出端固定安装有第二齿轮69，第二齿轮69借助电机68和第一齿轮63啮合，电机68和启闭开关9之间电性连接。电机68的设置起到了带动第二齿轮69转动的效果，第二齿轮69的设置起到了带动第一齿轮63转动的效果。

在本实施例中：安装座10的一侧表面设有限位装置7，限位装置7包括凹槽701，凹槽701开设在安装座10的侧面，凹槽701的内部滑动连接有两个连接板702，两个连接板702远离凹槽701的一端均固定安装有限位板703，安装座10远离凹槽701的一侧表面开设有条形槽704，条形槽704的内部滑动连接有两个位移板705，位移板705远离条形槽704的一端和限位板703固定连接。当需要更换不同规格的限位座11时，首先拉动拉板712，拉板712移动带动拉杆711移动，拉杆711移动带动滑板707在长槽706的内部移动，滑板707在长槽706的内部移动会挤压弹簧710，使的弹簧710受力压缩的同时还带动限位杆708移动，限位杆708移动使其自身从限位孔709的内部移出，限位杆708和限位孔709分离使的位移板705在条形槽704的内部失去限位，这时滑动位移板705，位移板705在长槽706的内部移动带动限位板703移动，限位板703移动带动连接板702在凹槽701的内部移动，同时限位板703移动还使的限位座11在安装座10的内部失去限位，限位座11在安装座10的内部失去限位，这时即可把限位座11从安装座10的内部取出，然后更换新的限位座11，通过上述结构的配合，使的限位座11可以和安装座10之间可以进行分离，进而可根据不同尺寸的土工合成材料试样匹配不同的限位座11，以达到对不同尺寸的土工合成材料试样进行顶破试验，进一步增加了该装置的适用性

具体的，位移板705靠近条形槽704的一端内壁表面开设有长槽706，长槽706的内部滑动连接有滑板707，滑板707的表面固定安装有限位杆708，安装座10远离凹槽701的一侧表面均匀的开设有多个限位孔709，限位杆708远离滑板707的一端位于限位孔709的内部。

在本实施例中：限位杆708和限位孔709的设置起到了限制位移板705在条形槽704内部移动的效果。

具体的，滑板707远离限位杆708的一端表面和位移板705之间固定安装有弹簧710，滑板707远离限位杆708的一端表面固定安装有拉杆711，拉杆711远离滑板707的一端固定安装有拉板712，拉杆711借助拉板712和位移板705滑动连接。

在本实施例中：弹簧710的设置起到了限制滑板707在长槽706内部位置的效果，拉杆711和拉板712的设置起到了带动滑板707在长槽706的内部移动的效果。

工作原理：通过设置升降装置6，当需要对土工合成材料试样进行顶破试验时，首先将土工合成材料试样放置在限位座11的内部，放置完毕后，通过启闭开关9控制电机68启动，电机68启动带动第二齿轮69转动，第二齿轮69转动和第一齿轮63啮合，进而使的第一齿轮63转动，第一齿轮63转动带动螺纹杆62转动，由于螺纹杆62表面的螺纹以第一齿轮63为中心互为反向螺纹，所以第一齿轮63在带动螺纹杆62转动时，其表面螺纹连接的两个活动板64会在滑槽65的内部向彼此远离的方向移动，两个活动板64在滑槽65的内部向彼此远离的方向移动带动两个摆动杆66移动，两个摆动杆66移动带动延伸板67向下移动，延伸板67向下移动带动上夹板4在立杆3的表面向下移动，上夹板4在立杆3的表面向下移动配合下夹板2将土工合成材料试样夹紧，夹紧完毕后，通过启闭开关9控制电机68关闭即可，接着可通过启动试验机进行顶破试验，试验机的顶杆透过上夹板4表面的通孔5对试样施加载荷，逐渐增大载荷直至试样破碎，进而完成对土工合成材料试样的顶破试验，通过上述结构的配合，使的该装置利用电机68和第一齿轮63还有第二齿轮69来带动螺纹杆62转动作为夹具夹紧力的驱动装置，结构简单，操作方便，也避免了手动拧紧螺栓费时费力和气缸驱动接管操作较为复杂的问题。当需要更换不同规格的限位座11时，首先拉动拉板712，拉板712移动带动拉杆711移动，拉杆711移动带动滑板707在长槽706的内部移动，滑板707在长槽706的内部移动会挤压弹簧710，使的弹簧710受力压缩的同时还带动限位杆708移动，限位杆708移动使其自身从限位孔709的内部移出，限位杆708和限位孔709分离使的位移板705在条形槽704的内部失去限位，这时滑动位移板705，位移板705在长槽706的内部移动带动限位板703移动，限位板703移动带动连接板702在凹槽701的内部移动，同时限位板703移动还使的限位座11在安装座10的内部失去限位，限位座11在安装座10的内部失去限位，这时即可把限位座11从安装座10的内部取出，然后更换新的限位座11，通过上述结构的配合，使的限位座11可以和安装座10之间可以进行分离，进而可根据不同尺寸的土工合成材料试样匹配不同的限位座11，以达到对不同尺寸的土工合成材料试样进行顶破试验，进一步增加了该装置的适用性

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种改进型夹具装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有下夹板(2)，所述下夹板(2)的表面固定安装有两个立杆(3)，两个所述立杆(3)之间滑动连接有上夹板(4)，所述上夹板(4)的表面开设有通孔(5)，所述底座(1)的表面固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的表面设有启闭开关(9)，所述下夹板(2)的表面固定安装有安装座(10)，所述安装座(10)的内部活动安装有限位座(11)，其特征在于：所述底座(1)的表面设有升降装置(6)，所述升降装置(6)包括两个竖板(61)，两个所述竖板(61)对称分布在底座(1)的表面，两个所述竖板(61)之间转动连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的表面固定安装有第一齿轮(63)，所述螺纹杆(62)表面的螺纹以第一齿轮(63)为中心互为反向螺纹，所述螺纹杆(62)的表面螺纹连接有两个活动板(64)，所述底座(1)的表面开设有滑槽(65)，所述活动板(64)借助螺纹杆(62)和滑槽(65)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型夹具装置，其特征在于：所述活动板(64)远离滑槽(65)的一端表面铰接有摆动杆(66)，所述上夹板(4)的一侧表面固定安装有延伸板(67)，所述摆动杆(66)远离活动板(64)的一端和延伸板(67)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型夹具装置，其特征在于：所述安装板(8)的表面固定安装有电机(68)，所述电机(68)的输出端固定安装有第二齿轮(69)，所述第二齿轮(69)借助电机(68)和第一齿轮(63)啮合，所述电机(68)和启闭开关(9)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型夹具装置，其特征在于：所述安装座(10)的一侧表面设有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括凹槽(701)，所述凹槽(701)开设在安装座(10)的侧面，所述凹槽(701)的内部滑动连接有两个连接板(702)，两个所述连接板(702)远离凹槽(701)的一端均固定安装有限位板(703)，所述安装座(10)远离凹槽(701)的一侧表面开设有条形槽(704)，所述条形槽(704)的内部滑动连接有两个位移板(705)，所述位移板(705)远离条形槽(704)的一端和限位板(703)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种改进型夹具装置，其特征在于：所述位移板(705)靠近条形槽(704)的一端内壁表面开设有长槽(706)，所述长槽(706)的内部滑动连接有滑板(707)，所述滑板(707)的表面固定安装有限位杆(708)，所述安装座(10)远离凹槽(701)的一侧表面均匀的开设有多个限位孔(709)，所述限位杆(708)远离滑板(707)的一端位于限位孔(709)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种改进型夹具装置，其特征在于：所述滑板(707)远离限位杆(708)的一端表面和位移板(705)之间固定安装有弹簧(710)，所述滑板(707)远离限位杆(708)的一端表面固定安装有拉杆(711)，所述拉杆(711)远离滑板(707)的一端固定安装有拉板(712)，所述拉杆(711)借助拉板(712)和位移板(705)滑动连接。